CN213228797U - 一种焊接件转运车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接件转运车,涉及转运装置领域,包括拖车,所述拖车的载物板的底面对称设有若干滚轮,所述载物板两侧滑动连接有两个T形滑块,所述T形滑块的一端穿出载物板后端,两个T形滑块上设有方形框架,所述方形框架的顶部下挂有手动起吊装置,方形框架的四根立柱底部均螺纹连接有支脚,所述支脚设于载物板外侧,所述T形滑块的穿出端设有万向轮二,所述万向轮二设于支脚内侧。本实用新型利用方形框架和支脚作为支撑,采用手拉葫芦起吊或下放焊接件,随后推入或拉出拖车进行焊接的装卸,操作过程极为便捷,单人即可操作且不受场地和轨道的限制,也无须考虑起吊装置的组装和携带问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及转运装置领域,具体涉及一种焊接件转运车。
背景技术
大型焊接件在焊接完成后需要采用转运装置转运至下一工位,现有的转运装置包括航车,转运车等,航车主要用于重型焊接件的吊运,但需要固定轨道和场地,无法在轨道或场地外转运焊接件,转运车则较为灵活,但也需要将焊接件吊起后才能装卸较重的焊接件,在没有起吊装置的场合,焊接件的转运则需要人力,费时费力,安全性差。采用独立的起吊装置虽然可以完成焊接件在转运车上的装卸,但携带和组装极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接件转运车,解决现有的转运车转运重型焊接件时存在的不便。
一种焊接件转运车,包括拖车,所述拖车包括载物板,所述载物板的前端设有把手,载物板的前端下设有万向轮一,载物板的底面对称设有若干滚轮,所述载物板两侧滑动连接有两个T形滑块,所述T形滑块的一端穿出载物板后端,两个T形滑块上设有方形框架,所述方形框架的顶部下挂有手动起吊装置,方形框架的四根立柱底部均螺纹连接有支脚,所述支脚设于载物板外侧,所述T形滑块的穿出端设有万向轮二,所述万向轮二设于支脚内侧。
优选地,所述方形框架的两侧均设有加强筋。
优选地,所述手动起吊装置为手拉葫芦。
优选地,所述载物板的两侧设有滑槽,所述T形滑块通过滑槽与载物板滑动连接,所述T形滑块与滑槽之间设有若干滑轮,所述滑轮设于滑槽内。
优选地,所述滑槽外侧设有顶丝。
本实用新型的优点在于:
本实用新型利用方形框架和支脚作为支撑,采用手拉葫芦起吊或下放焊接件,随后推入或拉出拖车进行焊接的装卸,操作过程极为便捷,单人即可操作且不受场地和轨道的限制,也无须考虑起吊装置的组装和携带问题,同时方形框架和加强筋也可作为外框限制焊接件的移动,起到保护作用。滑轮可提升滑槽与T形滑块的滑动顺滑度,减小滑动阻力,有利于方形框架的移出和回撤,顶丝则可以防止转运过程中T形滑块从滑槽中滑脱。万向轮二可以在方形框架滑出时起到暂时支撑的作用,防止方形框架的前端下沉。
附图说明
图1和图2为本实用新型不同视角的整体结构示意图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的后视图。
图5为方形框架及其附属组件的结构示意图。
其中,1-拖车,11-把手,12-万向轮一,13-载物板,14-顶丝,15-滚轮,16-滑槽,2-方形框架,21-T形滑块,22-加强筋,23-万向轮二,24-滑轮,3-手拉葫芦,4-支脚。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,一种焊接件转运车,包括拖车1,所述拖车1包括载物板13,所述载物板13的前端设有把手11,载物板13的前端下设有万向轮一12,载物板13的底面对称设有若干滚轮15,所述载物板13两侧滑动连接有两个T形滑块21,所述T形滑块21的一端穿出载物板13后端,两个T形滑块21上设有方形框架2,所述方形框架2的顶部下挂有手动起吊装置,方形框架2的四根立柱底部均螺纹连接有支脚4,所述支脚4设于载物板13外侧,所述T形滑块21的穿出端设有万向轮二23,所述万向轮二23设于支脚4内侧。
本实施例中,所述方形框架2的两侧均设有加强筋22。
本实施例中,所述手动起吊装置为手拉葫芦3。
本实施例中,所述载物板13的两侧设有滑槽16,所述T形滑块21通过滑槽16与载物板13滑动连接,所述T形滑块21与滑槽16之间设有若干滑轮24,所述滑轮24设于滑槽16内。
本实施例中,所述滑槽16外侧设有顶丝14。
工作过程及原理:
将方形框架2从载物板13的后端滑出,在万向轮二23的支撑下,方形框架2逐渐滑移至焊接件的上方,转动四个支脚4,直至四个支脚4紧贴地面并受力,随手采用手拉葫芦3将焊接件吊离地面,此时将载物板13沿T形滑块21推入焊接件下方,再采用手拉葫芦3下放焊接件至载物板13上,反向旋转支脚4,直至四个支脚4离开地面,将方形框架2复位后拧紧顶丝14固定,即可拖动拖车1进行转运,卸货时,转动四个支脚4,直至四个支脚4紧贴地面并受力,采用手拉葫芦3吊起焊接件直至脱离载物板13,随后完全抽出载物板13,再将焊接件下放至地面,松开手拉葫芦3,旋起四个支脚4,将方形框架2回撤至载物板13上即可。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种焊接件转运车,其特征在于,包括拖车(1),所述拖车(1)包括载物板(13),所述载物板(13)的前端设有把手(11),载物板(13)的前端下设有万向轮一(12),载物板(13)的底面对称设有若干滚轮(15),所述载物板(13)两侧滑动连接有两个T形滑块(21),所述T形滑块(21)的一端穿出载物板(13)后端,两个T形滑块(21)上设有方形框架(2),所述方形框架(2)的顶部下挂有手动起吊装置,方形框架(2)的四根立柱底部均螺纹连接有支脚(4),所述支脚(4)设于载物板(13)外侧,所述T形滑块(21)的穿出端设有万向轮二(23),所述万向轮二(23)设于支脚(4)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种焊接件转运车,其特征在于,所述方形框架(2)的两侧均设有加强筋(22)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接件转运车,其特征在于,所述手动起吊装置为手拉葫芦(3)。
4.根据权利要求1所述的一种焊接件转运车,其特征在于,所述载物板(13)的两侧设有滑槽(16),所述T形滑块(21)通过滑槽(16)与载物板(13)滑动连接,所述T形滑块(21)与滑槽(16)之间设有若干滑轮(24),所述滑轮(24)设于滑槽(16)内。
5.根据权利要求4所述的一种焊接件转运车,其特征在于,所述滑槽(16)外侧设有顶丝(14)。
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022266109.3U patent/CN213228797U/zh active Active
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