CN213227615U - 一种pvc双层薄膜复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜复合装置技术领域，尤其是一种PVC双层薄膜复合装置，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部的一侧固定安装有第一安装架，所述第一安装架顶部的一侧设置有与底座水平的收卷滚筒，所述收卷滚筒的轴线处开设有连接通道，所述连接通道的一端设置有加热装置，所述第一安装架顶部的另一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿第一安装架并与收卷滚筒的侧面固定连接，所述第一安装架的侧面设置于固定安装于底座顶部的第二安装架，所述第二安装架的一侧由顶部至底部依次安装有第一料辊、胶水存放管、第二料辊，本实用新型能够将两种不同的薄膜通过湿法处理快速的复合，结构简单，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜复合装置技术领域，尤其涉及一种PVC双层薄膜复合装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片，是一种由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，在实际使用中，通常需要将多种不同类别的薄膜复合，以此来提高薄膜的性能，在薄膜的复合工艺中，主要采取干式复合和湿式复合两种，其中干式复合主要是将涂覆在薄膜表面的胶水进行加热后，再将两种或多种薄膜复合粘接，但是缺点是不容易复合过薄的薄膜(0.02mm以下的薄膜)，且成本贵、容易残留粘合剂、熔剂和异味；湿式复合则是将薄膜表面直接涂覆胶水并将多种薄膜进行复合，通常是金属铝箔或塑料薄膜与纸复合加工时采用的复合方法，复合时采用水溶性的粘合剂。
在目前使用的湿式复合装置中，结构复杂，通常需要同种设备的组合才可以正常的对薄膜进行复合，可维护性较差，因此需要一种结构简单易于保养的设备来对薄膜进行复合加工处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC 双层薄膜复合装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种PVC双层薄膜复合装置，包括底座，所述底座的顶部的一侧固定安装有第一安装架，所述第一安装架顶部的一侧设置有与底座水平的收卷滚筒，所述收卷滚筒的轴线处开设有连接通道，所述连接通道的一端设置有加热装置，所述第一安装架顶部的另一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿第一安装架并与收卷滚筒的侧面固定连接，所述第一安装架的侧面设置于固定安装于底座顶部的第二安装架，所述第二安装架的一侧由顶部至底部依次安装有第一料辊、胶水存放管、第二料辊，所述胶水存放管的中部开设有胶水存放腔，所述胶水存放腔顶部的中心处设置有开设于胶水存放管顶部的调节孔，所述调节孔的孔内螺纹安装有螺柱，所述螺柱的底部通过连接装置连接有限流块，所述限流块的底部设置有开设于胶水存放管底部的出料孔，所述胶水存放管的一侧固定安装有填充管，所述胶水存放管的一端设置于调速装置。
优选的，所述调速装置包括安装于胶水存放管内部的活塞，所述活塞的一端设置有固定安装于胶水存放管外侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿胶水存放管的侧面并与活塞的一侧固定连接。
优选的，所述出料孔的外侧倾斜安装有锥形的导料管，所述导料管的一端设置于第一料辊和第二料辊之间。
优选的，所述连接装置包括开设于限流块内部的连接腔，所述连接腔的顶部设置有开设于限流块顶部的连接孔，所述螺柱的一端贯穿连接孔并安装有与连接腔相适配的连接块。
优选的，所述加热装置包括安装于底座顶部处的支撑架，所述支撑架顶部的一侧固定安装有加热棒，所述加热棒的一端延伸至连接通道的内部，其中，加热棒和连接通道相对的表面处均设置有鳍状导热片。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：改变螺柱在调节孔中的位置，即可将螺柱底部的限流块位置抬高，从而打开胶水存放管底部的出料孔，使得胶水存放管内部的胶水能够正常的流出，胶水顺着导料管流至第二料辊表面缠绕的薄膜表面，即可对两种薄膜进行湿法复合粘接，在使用时，如果需要加快胶水的流速，可以调节活塞，使得内部被压缩，从而使得胶水能短时间快速的涌出导料管，本实用新型结构简单，能够快速的将两种不同的薄膜进行复合处理。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的胶水存放腔侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型的连接通道侧面剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一安装架；3、收卷滚筒；4、减速电机；5、支撑架； 6、加热棒；7、连接通道；8、加热装置；9、鳍状导热片；10、第二安装架； 11、第一料辊；12、胶水存放管；13、第二料辊；14、调节孔；15、螺柱；16、限流块；17、连接腔；18、连接孔；19、连接块；20、胶水存放腔；21、出料孔；22、导料管；23、填充管；24、活塞；25、电动伸缩杆。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-3所示的一种PVC双层薄膜复合装置，包括底座1，底座1的顶部的一侧固定安装有第一安装架2，第一安装架2顶部的一侧设置有与底座1水平的收卷滚筒3，收卷滚筒3的轴线处开设有连接通道7，连接通道7的一端设置有加热装置8，第一安装架2顶部的另一侧固定安装有减速电机4，减速电机 4的输出轴贯穿第一安装架2并与收卷滚筒3的侧面固定连接，第一安装架2的侧面设置于固定安装于底座1顶部的第二安装架10，第二安装架10的一侧由顶部至底部依次安装有第一料辊11、胶水存放管12、第二料辊13，胶水存放管12的中部开设有胶水存放腔20，胶水存放腔20顶部的中心处设置有开设于胶水存放管12顶部的调节孔14，调节孔14的孔内螺纹安装有螺柱15，螺柱15 的底部通过连接装置连接有限流块16，限流块16的底部设置有开设于胶水存放管12底部的出料孔21，胶水存放管12的一侧固定安装有填充管23，胶水存放管12的一端设置于调速装置。
调速装置包括安装于胶水存放管12内部的活塞24，活塞24的一端设置有固定安装于胶水存放管12外侧的电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的一端贯穿胶水存放管12的侧面并与活塞24的一侧固定连接，通过改变活塞24的位置从而对胶水存放管12内部的空间压缩，并使得胶水存放管12内部的胶水流速加快。
出料孔21的外侧倾斜安装有锥形的导料管22，导料管22的一端设置于第一料辊11和第二料辊13之间，通过导料管22能够将胶水均匀的涂覆在薄膜的表面。
连接装置包括开设于限流块16内部的连接腔17，连接腔17的顶部设置有开设于限流块16顶部的连接孔18，螺柱15的一端贯穿连接孔18并安装有与连接腔17相适配的连接块19，通过连接装置，能够使得螺柱在旋转的同时，限流块16保持不变。
加热装置8包括安装于底座1顶部处的支撑架5，支撑架5顶部的一侧固定安装有加热棒6，加热棒6的一端延伸至连接通道7的内部，其中，加热棒6和连接通道7相对的表面处均设置有鳍状导热片9，通过加热装置8能够对缠绕在收卷滚筒3表面的薄膜进行加热处理。
工作原理：首先将需要加工复合的两种薄膜分别缠绕到第一料辊11和第二料辊13的表面，然后手动的将两种薄膜的一端共同缠绕到收卷滚筒3的表面，然后可以正常的使用，旋转螺柱15，改变螺柱15在调节孔14中的位置，将螺柱15底部的限流块16位置抬高，从而打开胶水存放管12底部的出料孔21，使得胶水存放管12内部的胶水能够正常的流出，胶水顺着导料管22流至第二料辊13表面缠绕的薄膜表面，即可对两种薄膜进行湿法复合粘接，在使用时，如果需要加快胶水的流速，可以调节活塞24，使得内部被压缩，从而使得胶水能短时间快速的涌出导料管22，由于采用湿法复合薄膜，因此需要设置有加热装置8，加热装置8的加热棒6延伸至收卷滚筒3内部的连接通道7内部，可以对收卷滚筒3表面的薄膜进行干燥处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种PVC双层薄膜复合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部的一侧固定安装有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)顶部的一侧设置有与底座(1)水平的收卷滚筒(3)，所述收卷滚筒(3)的轴线处开设有连接通道(7)，所述连接通道(7)的一端设置有加热装置(8)，所述第一安装架(2)顶部的另一侧固定安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出轴贯穿第一安装架(2)并与收卷滚筒(3)的侧面固定连接，所述第一安装架(2)的侧面设置于固定安装于底座(1)顶部的第二安装架(10)，所述第二安装架(10)的一侧由顶部至底部依次安装有第一料辊(11)、胶水存放管(12)、第二料辊(13)，所述胶水存放管(12)的中部开设有胶水存放腔(20)，所述胶水存放腔(20)顶部的中心处设置有开设于胶水存放管(12)顶部的调节孔(14)，所述调节孔(14)的孔内螺纹安装有螺柱(15)，所述螺柱(15)的底部通过连接装置连接有限流块(16)，所述限流块(16)的底部设置有开设于胶水存放管(12)底部的出料孔(21)，所述胶水存放管(12)的一侧固定安装有填充管(23)，所述胶水存放管(12)的一端设置于调速装置。
2.根据权利要求1所述的一种PVC双层薄膜复合装置，其特征在于，所述调速装置包括安装于胶水存放管(12)内部的活塞(24)，所述活塞(24)的一端设置有固定安装于胶水存放管(12)外侧的电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的一端贯穿胶水存放管(12)的侧面并与活塞(24)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PVC双层薄膜复合装置，其特征在于，所述出料孔(21)的外侧倾斜安装有锥形的导料管(22)，所述导料管(22)的一端设置于第一料辊(11)和第二料辊(13)之间。
4.根据权利要求1所述的一种PVC双层薄膜复合装置，其特征在于，所述连接装置包括开设于限流块(16)内部的连接腔(17)，所述连接腔(17)的顶部设置有开设于限流块(16)顶部的连接孔(18)，所述螺柱(15)的一端贯穿连接孔(18)并安装有与连接腔(17)相适配的连接块(19)。
5.根据权利要求1所述的一种PVC双层薄膜复合装置，其特征在于，所述加热装置(8)包括安装于底座(1)顶部处的支撑架(5)，所述支撑架(5)顶部的一侧固定安装有加热棒(6)，所述加热棒(6)的一端延伸至连接通道(7)的内部，其中，加热棒(6)和连接通道(7)相对的表面处均设置有鳍状导热片(9)。
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| CN202021567012.XU CN213227615U (zh) | 2020-08-01 | 2020-08-01 | 一种pvc双层薄膜复合装置 |
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Cited By (1)
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| CN114013047A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-02-08 | 宁波勤邦新材料科技有限公司 | 一种多层基膜复合装置 |
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2020
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| CN114013047A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-02-08 | 宁波勤邦新材料科技有限公司 | 一种多层基膜复合装置 |
| CN114013047B (zh) * | 2021-11-03 | 2023-06-02 | 宁波勤邦新材料科技有限公司 | 一种多层基膜复合装置 |
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