CN213227302U - 一种注塑用改进型集中供料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑用改进型集中供料系统，包括支撑架，所述支撑架外侧壁设置有电机箱，且电机箱内侧壁设置有防尘网，所述电机箱内侧设置有驱动电机，所述支撑架内侧设置有搅拌装置，且搅拌装置外侧上端开设有定位槽，同时定位槽内侧设置有进料漏斗，所述搅拌装置外侧下方设置有输料管道，且输料管道外侧末端均开设有第一卡槽，同时第一卡槽内侧设置有第一卡块。该注塑用改进型集中供料系统中，通过电动滑轨、电动滑轮和阀板的设置，这样的设计可以使电动滑轮来根据控制器传输的信号来移动调整阀板，根据加工实际需要的材料进量来针对性的调整阀板，用以控制加大或减少材料的注入量，有效地提高了该装置的安全分配能力。

Description

一种注塑用改进型集中供料系统

技术领域

本实用新型涉及注塑相关技术领域，具体为一种注塑用改进型集中供料系统。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，为了提高注塑设备的工作效率，故此我们需要一种注塑用改进型集中供料系统。

但是目前使用的集中供料系统，均存在结构单一，搅拌装置容易产生堵塞，加工材料大小不一影响加工效率，可调节性低，不便控制，且废料不易回收的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑用改进型集中供料系统，以解决上述背景技术中提出的目前使用的集中供料系统，均存在结构单一，搅拌装置容易产生堵塞，加工材料大小不一影响加工效率，可调节性低，不便控制，且废料不易回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用改进型集中供料系统，包括支撑架，所述支撑架外侧壁设置有电机箱，且电机箱内侧壁设置有防尘网，所述电机箱内侧设置有驱动电机，所述支撑架内侧设置有搅拌装置，且搅拌装置外侧上端开设有定位槽，同时定位槽内侧设置有进料漏斗，所述搅拌装置外侧下方设置有输料管道，且输料管道外侧末端均开设有第一卡槽，同时第一卡槽内侧设置有第一卡块，所述第一卡块外侧上方连接有回收箱，所述输料管道外侧上方设置有控制架，且控制架内侧开设有电动滑轨，同时电动滑轨内侧均设置有电动滑轮，所述电动滑轮外侧下方设置有阀板，所述输料管道外侧下方均开设有第二卡槽，且第二卡槽内侧设置有第二卡块，同时第二卡块外侧上方连接有过滤网，所述输料管道外侧下方均开设有限位槽，且限位槽内侧均设置有下料管，同时下料管外侧下端设置有注塑机，所述控制架外侧上方设置有控制器。

优选的，所述防尘网表面与电机箱表面均为开孔式设计，且防尘网尺寸与电机箱尺寸一致。

优选的，所述进料漏斗与定位槽之间为螺纹连接，且定位槽内壁与进料漏斗外壁均为螺纹状布置。

优选的，所述回收箱通过第一卡块与输料管道卡合连接，且第一卡块外侧与第一卡槽内侧均为“T”字形设计。

优选的，所述阀板通过电动滑轨与控制架构成滑动结构，且电动滑轮在电动滑轨中呈等间距分布。

优选的，所述过滤网通过第二卡块与输料管道卡合连接，且第二卡块外侧与第二卡槽内侧均为“L”字形设计。

优选的，所述下料管与限位槽之间为螺纹连接，且限位槽内壁与下料管外壁均为螺纹状布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该注塑用改进型集中供料系统，通过第一卡块、第一卡槽和回收箱的设置，这样得设置可以通过第一卡块配合第一卡槽的卡合结构便捷的安装和拆卸回收箱，便于集满后工作人员进行回收处理，有效地提高了该装置的回收利用能力；

2、该注塑用改进型集中供料系统，通过电动滑轨、电动滑轮和阀板的设置，这样的设计可以使电动滑轮来根据控制器传输的信号来移动调整阀板，根据加工实际需要的材料进量来针对性的调整阀板，用以控制加大或减少材料的注入量，有效地提高了该装置的安全分配能力；

3、该注塑用改进型集中供料系统，通过第二卡块、第二卡槽和过滤网的设置，这样的设计可以通过第二卡块配合第二卡槽的卡合连接便捷的安装和拆卸过滤网，过滤网可以对进入的加工材料进行过滤，避免过大的颗粒物进入加工装置中影响加工效率，有效地提高了该装置的安全防护能力。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型控制架侧视连接结构示意图；

图3为本实用新型图1所示A部结构放大示意图；

图4为本实用新型图1所示B部结构放大示意图。

图中：1、支撑架；2、电机箱；3、防尘网；4、驱动电机；5、搅拌装置； 6、定位槽；7、进料漏斗；8、输料管道；9、第一卡槽；10、第一卡块；11、回收箱；12、控制架；13、电动滑轨；14、电动滑轮；15、阀板；16、第二卡槽；17、第二卡块；18、过滤网；19、限位槽；20、下料管；21、注塑机； 22、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种注塑用改进型集中供料系统，包括支撑架1，支撑架1外侧壁设置有电机箱2，且电机箱2内侧壁设置有防尘网3，电机箱2内侧设置有驱动电机4，支撑架1内侧设置有搅拌装置5，且搅拌装置5外侧上端开设有定位槽6，同时定位槽6内侧设置有进料漏斗7，搅拌装置5外侧下方设置有输料管道8，且输料管道8外侧末端均开设有第一卡槽9，同时第一卡槽9内侧设置有第一卡块10，第一卡块10外侧上方连接有回收箱11，输料管道8外侧上方设置有控制架12，且控制架12内侧开设有电动滑轨13，同时电动滑轨13内侧均设置有电动滑轮14，电动滑轮14外侧下方设置有阀板 15，输料管道8外侧下方均开设有第二卡槽16，且第二卡槽16内侧设置有第二卡块17，同时第二卡块17外侧上方连接有过滤网18，输料管道8外侧下方均开设有限位槽19，且限位槽19内侧均设置有下料管20，同时下料管20外侧下端设置有注塑机21，控制架12外侧上方设置有控制器22。

进一步的，防尘网3表面与电机箱2表面均为开孔式设计，且防尘网3 尺寸与电机箱2尺寸一致，这样得设置可以通过同尺寸的防尘网3来对驱动电机4进行散热，有效地提高了该装置的工作稳定性。

进一步的，进料漏斗7与定位槽6之间为螺纹连接，且定位槽6内壁与进料漏斗7外壁均为螺纹状布置，这样得设置可以通过螺纹连接便捷的安装和拆卸进料漏斗7，便于拆卸清洗和维护，避免长期使用导致进料漏斗7的堵塞，影响加工效率，有效地提高了该装置的防堵能力。

进一步的，回收箱11通过第一卡块10与输料管道8卡合连接，且第一卡块10外侧与第一卡槽9内侧均为“T”字形设计，这样得设置可以通过第一卡块10配合第一卡槽9的卡合结构便捷的安装和拆卸回收箱11，便于集满后工作人员进行回收处理，有效地提高了该装置的回收利用能力。

进一步的，阀板15通过电动滑轨13与控制架12构成滑动结构，且电动滑轮14在电动滑轨13中呈等间距分布，这样的设计可以使电动滑轮14来根据控制器22传输的信号来移动调整阀板15，根据加工实际需要的材料进量来针对性的调整阀板15，用以控制加大或减少材料的注入量，有效地提高了该装置的分配控制能力。

进一步的，过滤网18通过第二卡块17与输料管道8卡合连接，且第二卡块17外侧与第二卡槽16内侧均为“L”字形设计，这样的设计可以通过第二卡块17配合第二卡槽16的卡合连接便捷的安装和拆卸过滤网18，过滤网18可以对进入的加工材料进行过滤，避免过大的颗粒物进入加工装置中影响加工效率，有效地提高了该装置的安全防护能力。

进一步的，下料管20与限位槽19之间为螺纹连接，且限位槽19内壁与下料管20外壁均为螺纹状布置，这样得设置可以通过螺纹连接便捷的安装和拆卸下料管20，便于工作人员的安装和拆卸，便于长期使用后对下料管20进行清洗和更换，避免堵塞影响加工效率，有效的提高了该装置的工作稳定性。

工作原理：对于这类一种注塑用改进型集中供料系统，首先通过螺纹连接便捷的安装和拆卸进料漏斗7，便于拆卸清洗和维护，避免长期使用导致进料漏斗7的堵塞，影响加工效率，有效地提高了该装置的防堵能力，然后通过第一卡块10配合第一卡槽9的卡合结构便捷的安装和拆卸回收箱11，便于集满后工作人员进行回收处理，有效地提高了该装置的回收利用能力，再将原材料通过进料漏斗7加入到搅拌装置5中，然后接通外部电源，打开驱动电机4的开关，驱动电机4带动搅拌装置5开始进行搅拌工作，将内部的原材料搅拌均匀，然后原材料通过输料管道8匀速注入到注塑机21内进行加工，再通过电动滑轮14来根据控制器22传输的信号来移动调整阀板15，根据加工实际需要的材料进量来针对性的调整阀板15，用以控制加大或减少材料的注入量，有效地提高了该装置的分配控制能力，然后通过过滤网18将过大的材料颗粒阻挡流入到回收箱11内进行回收，就这样一种注塑用改进型集中供料系统的使用说明就完成了，驱动电机4的型号为YE2-132S-4。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑用改进型集中供料系统，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)外侧壁设置有电机箱(2)，且电机箱(2)内侧壁设置有防尘网(3)，所述电机箱(2)内侧设置有驱动电机(4)，所述支撑架(1)内侧设置有搅拌装置(5)，且搅拌装置(5)外侧上端开设有定位槽(6)，同时定位槽(6)内侧设置有进料漏斗(7)，所述搅拌装置(5)外侧下方设置有输料管道(8)，且输料管道(8)外侧末端均开设有第一卡槽(9)，同时第一卡槽(9)内侧设置有第一卡块(10)，所述第一卡块(10)外侧上方连接有回收箱(11)，所述输料管道(8)外侧上方设置有控制架(12)，且控制架(12)内侧开设有电动滑轨(13)，同时电动滑轨(13)内侧均设置有电动滑轮(14)，所述电动滑轮(14)外侧下方设置有阀板(15)，所述输料管道(8)外侧下方均开设有第二卡槽(16)，且第二卡槽(16)内侧设置有第二卡块(17)，同时第二卡块(17)外侧上方连接有过滤网(18)，所述输料管道(8)外侧下方均开设有限位槽(19)，且限位槽(19)内侧均设置有下料管(20)，同时下料管(20)外侧下端设置有注塑机(21)，所述控制架(12)外侧上方设置有控制器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用改进型集中供料系统，其特征在于：所述防尘网(3)表面与电机箱(2)表面均为开孔式设计，且防尘网(3)尺寸与电机箱(2)尺寸一致。

3.根据权利要求1所述的一种注塑用改进型集中供料系统，其特征在于：所述进料漏斗(7)与定位槽(6)之间为螺纹连接，且定位槽(6)内壁与进料漏斗(7)外壁均为螺纹状布置。

4.根据权利要求1所述的一种注塑用改进型集中供料系统，其特征在于：所述回收箱(11)通过第一卡块(10)与输料管道(8)卡合连接，且第一卡块(10)外侧与第一卡槽(9)内侧均为“T”字形设计。

5.根据权利要求1所述的一种注塑用改进型集中供料系统，其特征在于：所述阀板(15)通过电动滑轨(13)与控制架(12)构成滑动结构，且电动滑轮(14)在电动滑轨(13)中呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种注塑用改进型集中供料系统，其特征在于：所述过滤网(18)通过第二卡块(17)与输料管道(8)卡合连接，且第二卡块(17)外侧与第二卡槽(16)内侧均为“L”字形设计。

7.根据权利要求1所述的一种注塑用改进型集中供料系统，其特征在于：所述下料管(20)与限位槽(19)之间为螺纹连接，且限位槽(19)内壁与下料管(20)外壁均为螺纹状布置。

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