CN213227234U

CN213227234U - 一种工业输送带生产用压延装置

Info

Publication number: CN213227234U
Application number: CN202021978406.4U
Authority: CN
Inventors: 翁国忠
Original assignee: Changshu Elephant Rubber Industry Co ltd
Current assignee: Changshu Elephant Rubber Industry Co ltd
Priority date: 2020-09-11
Filing date: 2020-09-11
Publication date: 2021-05-18
Anticipated expiration: 2030-09-11

Abstract

本实用新型属于工业输送带领域，尤其是一种工业输送带生产用压延装置，针对现有的辊距调节过程繁琐，并且压延装置不便于进行移动，降低实用性的问题，现提出如下方案，其包括固定架，所述固定架的两侧内壁上均固定连接有固定板，两个固定板之间设置有第一辊组，固定架的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均固定连接有连板，两个连板之间设置有第二辊组，两个连板的底部固定连接有同一个底板。本实用新型实用性好，方便压延装置的移动，并且在压延装置移动到指定地点处时能够使得支撑腿与地面接触，提高压延装置的稳定性，并且方便对第二辊组与第一辊组之间的距离进行调节。

Description

一种工业输送带生产用压延装置

技术领域

本实用新型涉及工业输送带技术领域，尤其涉及一种工业输送带生产用压延装置。

背景技术

使用输送带进行远、近距离物料输送，是一种最便捷的输送方式，经检索，授权公告号为CN 207682766 U所公开的一种工业输送带生产用压延装置，包括固定架，所述固定架两侧内壁上设有支撑板，两组所述支撑板之间设有第一辊组，且第一辊组包括第一压辊和第二压辊，所述固定架两侧壁上对称设有固定槽，且固定槽位于支撑板的上方，所述固定槽两侧侧壁沿竖直方向设有轨道，所述轨道内活动安装有移动装置，所述移动装置远离轨道的侧壁上固定有支撑杆，两组所述支撑杆之间固定有固定板，两组所述固定板之间设有第二辊组，且第二辊组包括第三压辊和第四压辊。可以方便的并且随时都能够调节输送带压延时的辊距，不需要人工调节，使辊距调节的精度高，保证了输送带的质量，操作方便，但是其辊距调节过程繁琐，并且压延装置不便于进行移动，降低实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在辊距调节过程繁琐，并且压延装置不便于进行移动，降低实用性的缺点，而提出的一种工业输送带生产用压延装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业输送带生产用压延装置，包括固定架，所述固定架的两侧内壁上均固定连接有固定板，两个固定板之间设置有第一辊组，固定架的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均固定连接有连板，两个连板之间设置有第二辊组，两个连板的底部固定连接有同一个底板，固定架的底部两侧均焊接有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧底部焊接有同一个移动座，底板的底部焊接有延伸板，移动座的顶部开设有转槽，转槽内转动安装有操作轴，操作轴的外侧开设有外螺纹，延伸板的底部开设有螺槽，操作轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，两个支撑板相互远离的一侧均开设有稳定槽，稳定槽内滑动安装有稳定板，稳定板的底部固定连接有两个支撑腿，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有操作槽，两个操作槽内滑动安装有同一个操作板，固定架的底部开设有两个移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个移动槽相互靠近的一侧内壁上，移动板的底部焊接有限制板，限制板与操作板之间铰接有铰接板，操作轴的外侧固定套设有圆盘，操作板的底部固定连接有卡杆，圆盘的顶端开设有多个卡杆槽，卡杆与一个卡杆槽相卡装，限制板的顶部与稳定板的底部相接触。

优选的，所述固定架的底部开设有延伸孔，延伸板滑动安装于延伸孔内，方便延伸板的移动。

优选的，两个稳定槽相互靠近的一侧内壁上均开设有限制孔，两个限制板相互远离的一侧分别贯穿对应的限制孔，便于限制板的移动。

优选的，所述操作板的顶部开设有穿孔，操作轴的底端贯穿穿孔。

优选的，所述移动座的底部固定连接有四个万向轮，便于压延装置的移动。

优选的，多个卡杆槽呈环形等间距间隔设置。

本实用新型中，所述一种工业输送带生产用压延装置，通过万向轮将压延装置移动到指定地点，方便压延装置的移动，然后推动操作板，操作板带动铰接板进行转动，铰接板带动限制板进行移动，移动板挤压弹簧，使得限制板与稳定板相分离，操作板带动卡杆进行移动，使得卡杆移出卡杆槽，然后转动操作轴，操作轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动延伸板进行移动，延伸板带动底板进行移动，连板带动滑板进行移动，连板带动第二辊组进行移动，对第二辊组与第一辊组之间的距离进行调节，调节完成后，抬起固定架并推动稳定板，使得支撑腿与地面接触，提高压延装置的稳定性，直至稳定板的底部与稳定槽的底部内壁相接触，然后松开操作板，此时弹簧由于自身的弹力带动移动板进行移动，使得限制板的底部与稳定板的顶部紧密接触，对稳定板进行限位，操作板带动卡杆进行移动，使得卡杆卡入一个卡杆槽内。

本实用新型实用性好，方便压延装置的移动，并且在压延装置移动到指定地点处时能够使得支撑腿与地面接触，提高压延装置的稳定性，并且方便对第二辊组与第一辊组之间的距离进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业输送带生产用压延装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业输送带生产用压延装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业输送带生产用压延装置的操作轴与圆盘连接部分的俯视结构示意图。

图中：1、固定架；2、固定板；3、第一辊组；4、滑板；5、连板；6、第二辊组；7、底板；8、支撑板；9、移动座；10、延伸板；11、操作轴；12、稳定板；13、支撑腿；14、操作板；15、移动板；16、弹簧；17、铰接板；18、圆盘；19、卡杆；20、限制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业输送带生产用压延装置，包括固定架1，固定架1的两侧内壁上均固定连接有固定板2，两个固定板2之间设置有第一辊组3，固定架1的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板4，两个滑板4相互靠近的一侧均固定连接有连板5，两个连板5之间设置有第二辊组6，两个连板5的底部固定连接有同一个底板7，固定架1的底部两侧均焊接有支撑板8，两个支撑板8相互靠近的一侧底部焊接有同一个移动座9，底板7的底部焊接有延伸板10，移动座9的顶部开设有转槽，转槽内转动安装有操作轴11，操作轴11的外侧开设有外螺纹，延伸板10的底部开设有螺槽，操作轴11上的外螺纹与螺槽螺纹连接，两个支撑板8相互远离的一侧均开设有稳定槽，稳定槽内滑动安装有稳定板12，稳定板12的底部固定连接有两个支撑腿13，两个支撑板8相互靠近的一侧均开设有操作槽，两个操作槽内滑动安装有同一个操作板14，固定架1的底部开设有两个移动槽，移动槽内滑动安装有移动板15，两个移动板15相互靠近的一侧均焊接有弹簧16，两个弹簧16相互靠近的一端分别焊接于两个移动槽相互靠近的一侧内壁上，移动板15的底部焊接有限制板20，限制板20与操作板14之间铰接有铰接板17，操作轴11的外侧固定套设有圆盘18，操作板14的底部固定连接有卡杆19，圆盘18的顶端开设有多个卡杆槽，卡杆19与一个卡杆槽相卡装，限制板20的顶部与稳定板12的底部相接触。

本实施例中，固定架1的底部开设有延伸孔，延伸板10滑动安装于延伸孔内，方便延伸板10的移动。

本实施例中，两个稳定槽相互靠近的一侧内壁上均开设有限制孔，两个限制板20相互远离的一侧分别贯穿对应的限制孔，便于限制板20的移动。

本实施例中，操作板14的顶部开设有穿孔，操作轴11的底端贯穿穿孔。

本实施例中，移动座9的底部固定连接有四个万向轮，便于压延装置的移动。

本实施例中，多个卡杆槽呈环形等间距间隔设置。

本实用新型中，使用时，通过万向轮将压延装置移动到指定地点，方便压延装置的移动，然后推动操作板14，操作板14带动铰接板17进行转动，铰接板17带动限制板20进行移动，限制板20带动移动板15进行移动，移动板15挤压弹簧16，使得限制板20与稳定板12相分离，操作板14带动卡杆19进行移动，使得卡杆19移出卡杆槽，然后转动操作轴11，操作轴11上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动延伸板10进行移动，延伸板10带动底板7进行移动，底板7带动连板5进行移动，连板5带动滑板4进行移动，连板5带动第二辊组6进行移动，对第二辊组6与第一辊组3之间的距离进行调节，调节完成后，抬起固定架1并推动稳定板12，使得支撑腿13与地面接触，提高压延装置的稳定性，直至稳定板12的底部与稳定槽的底部内壁相接触，然后松开操作板14，此时弹簧16由于自身的弹力带动移动板15进行移动，移动板15带动限制板20进行移动，使得限制板20的底部与稳定板12的顶部紧密接触，对稳定板12进行限位，操作板14带动卡杆19进行移动，使得卡杆19卡入一个卡杆槽内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种工业输送带生产用压延装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）的两侧内壁上均固定连接有固定板（2），两个固定板（2）之间设置有第一辊组（3），固定架（1）的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板（4），两个滑板（4）相互靠近的一侧均固定连接有连板（5），两个连板（5）之间设置有第二辊组（6），两个连板（5）的底部固定连接有同一个底板（7），固定架（1）的底部两侧均焊接有支撑板（8），两个支撑板（8）相互靠近的一侧底部焊接有同一个移动座（9），底板（7）的底部焊接有延伸板（10），移动座（9）的顶部开设有转槽，转槽内转动安装有操作轴（11），操作轴（11）的外侧开设有外螺纹，延伸板（10）的底部开设有螺槽，操作轴（11）上的外螺纹与螺槽螺纹连接，两个支撑板（8）相互远离的一侧均开设有稳定槽，稳定槽内滑动安装有稳定板（12），稳定板（12）的底部固定连接有两个支撑腿（13），两个支撑板（8）相互靠近的一侧均开设有操作槽，两个操作槽内滑动安装有同一个操作板（14），固定架（1）的底部开设有两个移动槽，移动槽内滑动安装有移动板（15），两个移动板（15）相互靠近的一侧均焊接有弹簧（16），两个弹簧（16）相互靠近的一端分别焊接于两个移动槽相互靠近的一侧内壁上，移动板（15）的底部焊接有限制板（20），限制板（20）与操作板（14）之间铰接有铰接板（17），操作轴（11）的外侧固定套设有圆盘（18），操作板（14）的底部固定连接有卡杆（19），圆盘（18）的顶端开设有多个卡杆槽，卡杆（19）与一个卡杆槽相卡装，限制板（20）的顶部与稳定板（12）的底部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种工业输送带生产用压延装置，其特征在于，所述固定架（1）的底部开设有延伸孔，延伸板（10）滑动安装于延伸孔内。

3.根据权利要求1所述的一种工业输送带生产用压延装置，其特征在于，两个稳定槽相互靠近的一侧内壁上均开设有限制孔，两个限制板（20）相互远离的一侧分别贯穿对应的限制孔。

4.根据权利要求1所述的一种工业输送带生产用压延装置，其特征在于，所述操作板（14）的顶部开设有穿孔，操作轴（11）的底端贯穿穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种工业输送带生产用压延装置，其特征在于，所述移动座（9）的底部固定连接有四个万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种工业输送带生产用压延装置，其特征在于，多个卡杆槽呈环形等间距间隔设置。