CN201186373Y - 焊网机的纬丝链式落料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种焊网机的纬丝链式落料机构，其结构是：圆形磁鼓设置在方形磁鼓正下方，圆形磁鼓一侧与方形磁鼓之间有溜板；固定链条输送装置和移动链条输送装置的第1主动链轮安装在同一根主动轴上，主动轴一端连接输送链传动电机，其另一端被机架支撑；2个固定链条输送装置的第1从动链轮安装在主动轴上；拨爪盘和第2从动链轮安装在拨爪轴上，该拨爪轴内孔有间歇的套装主动轴上，连接第2从动链轮的第2主动链轮安装在拨爪主动轴上。本实用新型的有益效果是：输送装置上的输送钩使纬丝能稳定，有序，准确的落料，活动链条输送装置能横向相对同步移动，以适应不同长度纬丝。落料过程平衡性好，能提高焊网的生产率。

Description

焊网机的纬丝链式落料机构

技术领域

本实用新型涉及的是焊网机，特别涉及的是焊网机的纬丝链式落料机构。

背景技术

目前，在国内现有技术中，自动化程度较高的焊网机纬丝(即横丝)落料机构多为盘式落料机构，该盘式落料机构包括：旋转的方形磁鼓、与电机减速机连接其外圆上带有卡槽的落料盘、推料装置。所述盘式落料机构的工作过程是：方形磁鼓在传动机构驱动下进行旋转，焊网的纬丝(即横丝)被旋转的方形磁鼓吸附在其表面上，方形磁鼓带着纬丝转动，并将纬丝传送到落料盘的卡槽上，电机减速机带动落料盘转动将纬丝(即横丝)带动到焊接电极附近，再经推料装置将纬丝(即横丝)推至电极的合适位置与经丝焊接。

上述盘式落料机构存在如下缺陷：

1.容易卡丝：纬丝(即横丝)从方磁鼓传送到落料盘的卡槽前堆积无序，这样容易两根丝同时挤往一个卡槽而引起卡塞。

2.稳定性差：落料盘只有一个，这样，在卡着送丝的过程中不容易控制纬丝(即横丝)的平衡，特别是当落纬丝(即横丝)细长的时候，容易下垂倾斜造成卡阻，导致落料过程不能继续。

3.调整不方便：当纬丝(即横丝)的直径、长度、横向位置有变化时，就需要再次调整落料盘的位置、间隙、档板等的相关位置，需要有经验的操作者手动调整，调整不方便且不容易调整稳定。

由于现有技术中盘式落料机构存在上述缺陷，造成稳定性不高，进而影响落丝速度，成为影响焊接速度的瓶颈所在，要想提高网片焊接的速度，必须克服上述技术的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种用装有拨爪的拨爪盘将纬丝拨动到固定链条输送装置和移动链条输送装置，用带钩输送链将纬丝传送到焊接电极，实现纬丝落料平稳，速度快，杜绝卡阻现象的焊网机的纬丝链式落料机构。

解决上述技术问题的技术方案是：一种焊网机的纬丝链式落料机构，该焊网机的纬丝链式落料机构包括：储料仓、方形磁鼓，还包括有：2个以上圆形磁鼓、装有拨爪的拨爪盘、具有同步传输运动且结构相同高度一致的2个固定链条输送装置和移动链条输送装置；所述2个以上圆形磁鼓设置在方形磁鼓正下方，圆形磁鼓一侧与方形磁鼓之间倾斜设置有的支撑纬丝向下移动的溜板；圆形磁鼓相互之间有设定距离并固定连接在同一根圆磁鼓传动轴上，该圆磁鼓传动轴一端连接圆磁鼓驱动电机，圆磁鼓传动轴另一端被机架支撑；在圆形磁鼓另一侧有拨动纬丝移动的拨爪盘、固定链条输送装置和按纬丝长度调整其横向位置的移动链条输送装置；所述固定链条输送装置和移动链条输送装置的第1主动链轮安装在同一根主动轴上，主动轴一端连接输送链传动电机，主动轴另一端被机架支撑；2个固定链条输送装置的第1从动链轮安装在同一根拨爪主动轴上；所述拨爪盘和第2从动链轮均安装在拨爪轴上，该拨爪轴内孔有间歇的套装主动轴上，连接第2从动链轮的第2主动链轮固定安装在拨爪主动轴上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能有效地克服现有技术的缺陷，使纬丝落料平稳，速度快，杜绝卡阻现象。本实用新型的活动链条输送装置可以成对增加到6组，这样能更平稳的通过同步运动的链条输送装置将纬丝输送至焊接电极附近并自由滑下由设在焊网机上的电磁铁吸引定位到电极中间。

本实用新型的固定链条输送装置和活动链条输送装置上的输送链条每隔一定节数设一个输送钩，则每一根横丝由多个高度一致的输送钩一起带动，横向相对同步移动，以适应不同长度的纬丝。由伺服电机减速机带动输送链运动，与网片的焊接点匹配。这样的结构可以克服盘式落料的缺点，达到稳定、快速、准确落料的要求。具体有点如下：

1.本实用新型落丝稳定，有序，准确。

2.落料过程中平衡性好，用适应不同长度的纬丝。

3.可以提高焊网的生产率。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1中纬丝输送示意图；

图3是图1中A-A剖视图；

图4是图1中B-B剖视图；

图5是图1中C-C剖视图；

图6是图2中带钩输送链局部放大图。

《附图中序号说明》

1：方形磁鼓    2：纬丝            3：溜板          4：圆形磁鼓

5：拨爪        6：带钩输送链      7：焊接上电极    8：电磁铁

9：焊接下电极  10：输送链传动电机                  11：移动架板

12：固定架板    13：拨抓调整机构            14：圆磁鼓驱动电机

15：机架        16：拨爪盘  17：圆磁鼓传动轴  18：第1主动链轮

19：主动轴      20：第1从动链轮  21：输送钩    22：传动链机构

23：下梁        24：架板架板电机    25：方形磁鼓支座

26：调节手轮    27：调整臂  28：第2从动链轮  29：第2主动链轮

30：外链板      30-1：固定链条输送装置  30-2：活动链条输送装置

31：储料仓      32：链条销轴  33：内链板        41：连接板

42：拨爪轴      43：固定铰轴  44：活动铰轴      45：拨爪主动轴

46：链条固定块  47：导轨槽    48：固定链轮      49：电机链轮

50：链条

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图1是本实用新型主视图；图2是图1中纬丝输送示意图。

如图1所示，本实用新型提供一种焊网机的纬丝链式落料机构，该焊网机的纬丝链式落料机构包括：储料仓31、方形磁鼓1，还包括有：2个以上圆形磁鼓4、装有拨爪5的拨爪盘16、具有同步传输运动且结构相同高度一致的2个固定链条输送装置30-1和移动链条输送装置30-2。

所述本实用新型图1中圆形磁鼓4设置在方形磁鼓1正下方，数量为3个。该圆形磁鼓4一侧与方形磁鼓1之间倾斜设置有的支撑纬丝2向下移动的溜板3；圆形磁鼓4相互之间有设定距离并固定连接在同一根圆磁鼓传动轴17上，该圆磁鼓传动轴17一端连接圆磁鼓驱动电机14，圆磁鼓传动轴17另一端被机架15支撑。

如图1所示，在圆形磁鼓4另一侧有拨动纬丝2移动的拨爪盘16、固定链条输送装置30-1和按纬丝2长度调整其横向位置的移动链条输送装置30-2。

所述固定链条输送装置30-1和移动链条输送装置30-2的第1主动链轮18安装在同一根主动轴19上，主动轴19一端连接输送链传动电机10，主动轴19另一端被机架15支撑。2个固定链条输送装置30-1的第1从动链轮20安装在同一根拨爪主动轴45上。

所述拨爪盘16和第2从动链轮28均安装在拨爪轴42上，该拨爪轴42内孔有间歇的套装主动轴19上，用链条连接第2从动链轮28的第2主动链轮29固定安装在拨爪主动轴45上。

所述拨爪盘16外缘轮廓上装有凸出的拨爪5；拨爪盘16和与其邻接的固定链条输送装置30-1各2个，分别对称设置在圆形磁鼓4另一侧。

如图3所示，所述固定链条输送装置30-1被固定架板12支撑，固定架板12底部被固定支撑在连接板41的一端，连接板41另一端固定在方形磁鼓支座25上，连接板41固定在下梁23上，该下梁23横向设置，下梁23的两端固定在机架15两侧上。

如图1所示，所述移动链条输送装置30-2对称设置在2个固定链条输送装置30-1外侧，根据纬丝长短，可成对增设到4个、6个，这样能更稳妥地之成纬丝。

如图4所示，所述移动链条输送装置30-2被移动架板11支撑，在移动架板11底部设置有沿下梁23轨道横向移动的导轨槽47和链条传动机构(22)。

如图1、图4所示，所述链条传动机构22包括：固定设置在机架15一侧装有电机链轮49的架板电机24、通过链条50与电机链轮49连接并固定在下梁23底部的固定链轮48；在移动架板11一侧设置有与链条50焊接固定连接的链条固定块46。电机链轮49转动带动链条50转动，与链条50固定的移动架板11带动移动链条输送装置30-2随之移动。

所述结构相同的固定链条输送装置30-1和移动链条输送装置30-2均包括：第1主动链轮18、第1从动链轮20、连接第1主动链轮18和第1从动链轮20的带钩输送链6。

如图5所示，本实用新型还包括有调节拨爪盘16的拨爪5位置的拨抓调整机构13。该拨抓调整机构13的结构是：装有拨爪盘16和第2从动链轮28的拨爪轴42固定在调整臂27上，调整臂27一端与下梁23之间设置有固定铰轴43，调整臂27另一端与调节手轮26的端部之间设置有活动铰轴44，该调节手轮26被支撑在下梁23上。调节手轮26采用通用结构，即调节手轮26连接螺旋丝杠(图未示)，调整臂27另一端与该螺旋丝杠(图未示)端部之间设置有活动铰轴44。

当需要调节拨爪5位置时，先转动调节手轮26，连接调节手轮26的螺旋丝杠能伸长或缩短，从而推动调整臂27沿固定铰轴43摆动，固定在调整臂27上的拨爪轴42就能在其内孔和套装的主动轴19之间的间歇范围内活动，装在拨爪轴42外径上的拨爪盘16随之能实现调整拨爪5位置。

如图6所示，所述带钩输送链6是由多个外链板30与内链板33之间用链条销轴32铰接构成，在设定节数的外链板30位置设置有输送钩21，该输送钩21底部与内链板33之间用链条销轴32铰接，输送钩21上部的横截面是与纬丝吻合的圆弧状。

下面对本实用新型工作过程进行说明：

储料仓31中的纬丝2由方型磁鼓1传动至圆形磁鼓4上，纬丝2传动到圆形磁鼓4另一侧时，被拨爪盘16的拨爪5拨动到同步转动的固定链条输送装置30-1和移动链条输送装置30-2的输送钩21内，纬丝2随着输送钩21被传动到焊极附近，并自由滑下由设在焊网机上的电磁铁8吸引定位到焊接上电极7、焊接下电极9中间，完成焊网机的纬丝落料输送。

Claims (7)

1.一种焊网机的纬丝链式落料机构，该焊网机的纬丝链式落料机构包括：储料仓(31)、方形磁鼓(1)，其特征在于，还包括有：2个以上圆形磁鼓(4)、装有拨爪(5)的拨爪盘(16)、具有同步传输运动且结构相同高度一致的2个固定链条输送装置(30-1)和移动链条输送装置(30-2)；

所述2个以上圆形磁鼓(4)设置在方形磁鼓(1)正下方，圆形磁鼓(4)一侧与方形磁鼓(1)之间倾斜设置有的支撑纬丝(2)向下移动的溜板(3)；圆形磁鼓(4)相互之间有设定距离并固定连接在同一根圆磁鼓传动轴(17)上，该圆磁鼓传动轴(17)一端连接圆磁鼓驱动电机(14)，圆磁鼓传动轴(17)另一端被机架(15)支撑；

在圆形磁鼓(4)另一侧有拨动纬丝(2)移动的拨爪盘(16)、固定链条输送装置(30-1)和按纬丝(2)长度调整其横向位置的移动链条输送装置(30-2)；所述固定链条输送装置(30-1)和移动链条输送装置(30-2)的第1主动链轮(18)安装在同一根主动轴(19)上，主动轴(19)一端连接输送链传动电机(10)，主动轴(19)另一端被机架(15)支撑；2个固定链条输送装置(30-1)的第1从动链轮(20)安装在同一根拨爪主动轴(45)上；

所述拨爪盘(16)和第2从动链轮(28)均安装在拨爪轴(42)上，该拨爪轴(42)内孔有间歇的套装主动轴(19)上，连接第2从动链轮(28)的第2主动链轮(29)固定安装在拨爪主动轴(45)上。

2.根据权利要求1中所述的焊网机的纬丝链式落料机构，其特征在于，所述拨爪盘(16)外缘轮廓上装有凸出的拨爪(5)；拨爪盘(16)和与其邻接的固定链条输送装置(30-1)各2个，分别对称设置在圆形磁鼓(4)另一侧；所述固定链条输送装置(30-1)被固定架板(12)支撑，固定架板(12)底部被固定支撑在连接板(41)的一端，连接板(41)另一端固定在方形磁鼓支座(25)上，连接板(41)固定在下梁(23)上，该下梁(23)的两端固定在机架(15)上。

3.根据权利要求1中所述的焊网机的纬丝链式落料机构，其特征在于，所述移动链条输送装置(30-2)对称设置在2个固定链条输送装置(30-1)外侧，所述移动链条输送装置(30-2)被移动架板(11)支撑，在移动架板(11)底部设置有沿下梁(23)横向移动的导轨槽(47)和链条传动机构(22)，该链条传动机构(22)包括：固定设置在机架(15)一侧装有电机链轮(49)的架板电机(24)、通过链条(50)与电机链轮(49)连接并固定在下梁(23)底部的固定链轮(48)；在移动架板(11)一侧设置有与链条(50)固定连接的链条固定块(46)。

4根据权利要求1中所述的焊网机的纬丝链式落料机构，其特征在于，所述结构相同的固定链条输送装置(30-1)和移动链条输送装置(30-2)均包括：第1主动链轮(18)、第1从动链轮(20)、连接第1主动链(18)和第1从动链轮(20)的带钩输送链(6)。

5.根据权利要求1中所述的焊网机的纬丝链式落料机构，其特征在于，所述圆形磁鼓(4)是3个等径的圆形磁鼓。

6..根据权利要求1中所述的焊网机的纬丝链式落料机构，其特征在于，还包括有调节拨爪盘(16)上拨爪(5)位置的拨抓调整机构(13)，该拨抓调整机构(13)的结构是：装有拨爪盘(16)和第2从动链轮(28)的拨爪轴(42)固定在调整臂(27)上，调整臂(27)一端与下梁(23)之间设置有固定铰轴(43)，调整臂(27)另一端与调节手轮(26)的端部之间设置有活动铰轴(44)，该调节手轮(26)被支撑在下梁(23)上。

7.根据权利要求4中所述的焊网机的纬丝链式落料机构，其特征在于，所述带钩输送链(6)是由多个外链板(30)与内链板(33)之间用链条销轴(32)铰接构成，在设定节数的外链板(30)位置设置有输送钩(21)，该输送钩(21)底部与内链板(33)之间用链条销轴(32)铰接，输送钩(21)上部的横截面是与纬丝吻合的圆弧状。

Images