CN104609127B - 木门托架及采用该木门托架的喷漆输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了木门托架，包括框架、支撑杆、用于分别固定于木门两端的铰接轴以及分别固定于其中一个所述铰接轴两侧的支撑轴，框架的一端设有第一铰接座，框架的另一端设有第二铰接座，第一铰接座和/或第二铰接座的两侧分别间隔设有用于支撑所述支撑轴的支撑座，支撑杆分别固定于框架的两端，支撑轴和铰接轴的延伸方向相互平行，第一铰接座、第二铰接座分别铰接配合位于木门两端的铰接轴，该铰接配合形成的铰接点均高于框架上表面。本发明还公开了采用上述木门托架的喷漆输送装置。本发明能稳定支撑木门，使木门与传送机构隔离，方便木门的翻转，并能实现木门的分段传送方便灵活的调整或组合各工序。

Description

木门托架及采用该木门托架的喷漆输送装置

技术领域

本发明涉及木门的喷漆技术领域，尤其涉及木门托架及采用该木门托架的喷漆输送装置。

背景技术

目前，一般对木门的喷漆方式是在木门上下端开孔，插入托柱，然后将托柱直接放在传送带或链的传送机构上，以支撑木门并输送移动，在该喷漆的整个流程中，产品只能随着传送带或链条的输送而连续性地依次进入每个喷漆工位。当有些木门产品需要的工序变动时，就需要大幅度变动传送机构，而且，整个喷漆流程需要的传送带/传送链很长，对其配合精度要求、对驱动电机的功率要求也高、对翻转木门的翻转机构的要求都很高，带来了配置成本、维护保养成本的大幅提高。

另外，若将传送带或传送链分设为多个独立的传送机构，则托柱很容易卡死或掉落在相邻传送带的间隙中，如果增大托柱的大小以便顺利通过该间隙，则对应在木门上的开孔将很大，影响木门结构强度，后续也还需填充较多材料；若将木门不经过托柱而直接置于传送机构上，则翻转装置翻转木门后，木门和传送机构接触的地方的喷漆就会粘在传送机构上，大大影响木门喷漆质量和效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供木门托架，能稳定支撑木门，使木门与传送机构隔离，并方便木门的翻转。

本发明的目的之二在于提供采用上述木门托板的喷漆输送装置，通过木门托架来使木门在各个传送机构上顺畅输送，保证木门与传送机构隔离，并方便对各个传送机构进行组合而实现工序的灵活变换。

本发明的目的之一采用以下技术方案实现：

木门托架，包括框架、支撑杆、用于分别固定于木门两端的铰接轴以及固定于所述铰接轴一侧的支撑轴，框架的一端设有第一铰接座，框架的另一端设有第二铰接座，第一铰接座和/或第二铰接座的两侧分别间隔设有用于支撑所述支撑轴的支撑座，支撑杆分别固定于框架的两端，支撑轴和铰接轴的延伸方向相互平行，第一铰接座、第二铰接座分别铰接配合位于木门两端的铰接轴，该铰接配合形成的铰接点均高于框架上表面。

优选地，所述框架包括两固定杆、一活动杆以及分别连接于两固定杆两端的导向杆，两固定杆相互间隔，活动杆与两固定杆均平行，导向杆与固定杆垂直，该活动杆滑动配合于导向杆，第一铰接座固定于活动杆。

优选地，所述第一铰接座包括第一座体及用于插入铰接轴的第一插口，第一插口位于第一座体顶端，第一座体上还开有与第一插口连通的铰接孔，铰接孔与铰接轴铰接配合；第二铰接座与第一铰接座相同。

优选地，所述支撑座包括第二座体及用于插入支撑轴的第二插口，第二插口位于第二座体顶端，第二座体上还开有与第二插口连通的支撑孔，该支撑孔用于容纳并支撑支撑轴。

优选地，所述支撑轴由框架的两端向外伸出。

本发明的目的之二采用以下技术方案实现：

采用上述木门托架的喷漆输送装置，包括多个所述木门托架、用于翻转木门的翻转装置和多个各自独立的传送机构，各传送机构沿木门的传送方向依次排列，木门托架的支撑杆承托于其中一个或多个传送机构并被各自对应的传送机构驱动移动，翻转装置安装在传送机构上。

优选地，所述传送机构包括机架、分设于机架两端的转轮及绕设于转轮的传送带或传送链，传送带或传送链分设于机架两侧，位于木门托架的框架两端的支撑杆分别承托于机架两侧的传送带或传送链上。

优选地，所述翻转装置包括旋转驱动机构、由该旋转驱动机构带动转动的转盘以及用于抬升支撑轴的抬升板，转盘枢装于所述机架，抬升板偏心固定于转盘并跟随转盘转动，该抬升板的转动半径等于木门托架的支撑轴与铰接轴的间距。

优选地，所述抬升板上开有用于容纳支撑杆的容纳槽。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过铰接轴与第一、第二铰接座的配合方式，便于木门在框架上实现翻转转动动作，以正反面喷漆，同时，以支撑轴与支撑座的支撑配合来对翻转后的木门进行支撑固定，以防止喷漆过程中木门发生转动，十分利于翻转喷漆工序，同时，在框架的保护下，木门将高于传送机构，防止喷漆粘附在传送机构上而降低喷漆质量和效果；

(2)本发明将可通过变换、组合各个传送机构，来独立传送或分段传送通过木门托架支撑的木门，则各个传送机构的驱动装置可换用成本低的小功率电机和配合精度要求较低的传送带或传送链，同时，利用木门托架的框架结构，很好的过度工序和工序间(传送机构与传送机构间)的间隙，防止脱落或卡死在该间隙处，如此分段式的传送方式，可以根据不同的喷漆要求来增减工序，组合方式可以灵活多变，且操作简单，也利于各个传送机构单独维护和保养。

附图说明

图1为本发明木门托架的结构示意图；

图2为本发明喷漆输送装置的结构示意图；

图3为本发明喷漆输送装置的局部俯视图；

图4为本发明翻转装置的侧视图；

图5为本发明翻转装置的俯视图；

图6为本发明喷漆输送装置其中一种组合状态的示意图。

图中：100、木门；1、框架；11、固定杆；12、活动杆；13、导向杆；2、支撑杆；3、铰接轴；4、支撑轴；5、第一铰接座；51、第一座体；52、第一插口；53、铰接孔；6、第二铰接座；7、支撑座；71、第二座体；72、第二插口；73、支撑孔；8、翻转装置；81、旋转驱动机构；82、转盘；83、抬升板；831、容纳槽；9、传送机构；91、机架；92、转轮；93、传送带。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1所示的木门托架，包括框架1、支撑杆2、用于分别固定于木门100两端的铰接轴3以及固定于所述铰接轴3一侧的支撑轴4，框架1的一端设有第一铰接座5，框架1的另一端设有第二铰接座6，第一铰接座5和/或第二铰接座6的两侧分别间隔设有用于支撑所述支撑轴4的支撑座7，支撑杆2分别固定于框架1的两端，支撑轴4和铰接轴3的延伸方向相互平行，第一铰接座5、第二铰接座6分别铰接配合位于木门100两端的铰接轴3，该铰接配合形成的铰接点均高于框架1上表面。

通过铰接轴3与第一铰接座5、第二铰接座6的配合方式，便于木门100在框架1上实现翻转转动动作，以正反面喷漆，同时，以支撑轴4与支撑座7的支撑配合来对翻转后的木门100进行支撑固定，以防止喷漆过程中木门100发生转动，十分利于翻转喷漆工序，同时，在框架1的保护下，木门100将高于外部对木门托架进行传送的传送机构，防止喷漆粘附在传送机构上而降低喷漆质量和效果。支撑杆2可设为一个，或二个以上的任意数量。

具体地，本例的框架1包括两固定杆11、一活动杆12以及分别连接于两固定杆11两端的导向杆13，两固定杆11相互间隔，活动杆12与两固定杆11均平行，导向杆13与固定杆11垂直，该活动杆12滑动配合于导向杆13，第一铰接座5固定于活动杆12。通过活动杆12在导向杆13导向下的移动，可带动第一铰接座5移动，从而调节第一铰接座5与第二铰接座6的间距，进而可适配不同尺寸的木门100。两固定杆11和导向杆13同时给框架1整体提供了稳定、足够的力学强度，以稳定支撑木门100。其中，活动杆12的两端可设置卡槽来与导向杆13既滑动配合又卡接配合，利于导向杆13的便捷装拆更换。

为方便木门100可快速安装在木门托架上，所述第一铰接座5包括第一座体51及用于插入铰接轴3的第一插口52，第一插口52位于第一座体51顶端，第一座体51上还开有与第一插口52连通的铰接孔53，铰接孔53与铰接轴3铰接配合；第二铰接座6与第一铰接座5相同。则通过插装在木门100上的铰接轴3就可快速穿过第一插口52、插入铰接孔53来与第一铰接座5和/或第二铰接座6铰接配合。

为形成木门100被翻转后的稳定支撑，所述支撑座7包括第二座体71及用于插入支撑轴4的第二插口72，第二插口72位于第二座体71顶端，第二座体71上还开有与第二插口72连通的支撑孔73，该支撑孔73用于容纳并支撑支撑轴4。木门100翻转后，支撑轴4将穿过第二插口72后进入支撑孔73限位，实现木门100被限位固定以方便喷漆。支撑轴4可插装于木门100的两端，也可以仅插装于木门100的一端。

为便于外部的翻转装置驱动支撑轴4转动来带动木门100翻转，支撑轴4由框架1的两端向外伸出，使伸出的支撑轴4避开框架1的阻碍而得到翻转驱动力。

如图2、图4所示为采用上述木门托架的喷漆输送装置，包括多个所述木门托架、用于翻转木门100的翻转装置8和多个各自独立的传送机构9，各传送机构9沿木门100的传送方向依次排列，木门托架的支撑杆2承托于其中一个或多个传送机构9并被各自对应的传送机构9驱动移动，翻转装置8安装在传送机构9上。结合外部的喷漆装置，每个传输机构9对应不同的喷漆工序，以通过变换组合或增减不同的传送机构9来对应进行喷漆工序的变化组合或工序增减。翻转装置8可设置在其中一个或多个传送机构9上，用于翻转木门。

具体是，可通过变换、组合各个传送机构9，来独立传送或分段传送通过木门托架支撑的木门100，则各个传送机构9的驱动装置可换用成本低的小功率电机和配合精度要求较低的传送带93或传送链，同时，利用木门托架的框架1的结构，很好的过度工序和工序间(传送机构9与传送机构9间)的间隙，防止脱落或卡死在该间隙处，如此分段式的传送方式，可以根据不同的喷漆要求来增减工序，组合方式可以灵活多变，且操作简单，也利于各个传送机构9单独维护和保养。

可按木门传送方向，组合方式成为如图6所示的组合状态，图6中，A处为上料工位，B处为检测工位；C处为采用自动数控喷漆机进行喷漆的工位；D处为翻转装置8所安装的翻转工位，采用独立传送机构；进行独立传送；E处为采用自动数控喷漆机进行喷漆的工位；F处为检查工位；G处为独立传送的过渡工位；H处为流平烘干工位；I处为下料工位。

为使木门托架的底部镂空而方便木门100翻转，如图2～3所示，所述传送机构9包括机架91、分设于机架91两端的转轮92及绕设于转轮92的传送带93或传送链，传送带93或传送链分设于机架91两侧，位于木门托架的框架1两端的支撑杆2分别承托于机架91两侧的传送带93或传送链上，从而架空框架1。传送带93/传送链将通过支撑杆2来将框架1撑起，使得木门100在翻转过程中也与传送机构9没有接触，以进一步确保避免喷漆粘附在传送机构9。其中，当采用传送带93时，转轮92可对应采用带轮；当采用传送链时，转轮92可对应采用链轮；转轮92的转动通过外部驱动装置来驱动旋转，进而实现传送带93/传动链对木门托架的传送动作。

如图4～5所示，本例的翻转装置8包括旋转驱动机构81、由该旋转驱动机构81带动转动的转盘82以及用于抬升支撑轴4的抬升板83，旋转驱动机构81可采用电机，转盘82枢装于所述机架91，抬升板83偏心固定于转盘82并跟随转盘82转动，该抬升板83的转动半径等于木门托架的支撑轴4与铰接轴3的间距，则抬升板83的转动将可带动支撑轴4，进行实现抬升翻转动作。通过旋转驱动机构81带动转盘82转动，以使抬升板83带动支撑轴4转动，进而使木门100翻转。为防止支撑轴4与抬升板83松脱，抬升板83上开有用于容纳支撑轴4的容纳槽831，容纳槽831可对支撑轴4限位而防止跑偏。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.木门托架，其特征在于：包括框架、支撑杆、用于分别固定于木门两端的铰接轴以及分别固定于其中一个所述铰接轴两侧的支撑轴，框架的一端设有第一铰接座，框架的另一端设有第二铰接座，第一铰接座和/或第二铰接座的两侧分别间隔设有用于支撑所述支撑轴的支撑座，支撑杆分别固定于框架的两端，支撑轴和铰接轴的延伸方向相互平行，第一铰接座、第二铰接座分别铰接配合位于木门两端的铰接轴，该铰接配合形成的铰接点均高于框架上表面。

2.根据权利要求1所述的木门托架，其特征在于：所述框架包括两固定杆、一活动杆以及分别连接于两固定杆两端的导向杆，两固定杆相互间隔，活动杆与两固定杆均平行，导向杆与固定杆垂直，该活动杆滑动配合于导向杆，第一铰接座固定于活动杆。

3.根据权利要求1或2所述的木门托架，其特征在于：所述第一铰接座包括第一座体及用于插入铰接轴的第一插口，第一插口位于第一座体顶端，第一座体上还开有与第一插口连通的铰接孔，铰接孔与铰接轴铰接配合；第二铰接座与第一铰接座相同。

4.根据权利要求1或2所述的木门托架，其特征在于：所述支撑座包括第二座体及用于插入支撑轴的第二插口，第二插口位于第二座体顶端，第二座体上还开有与第二插口连通的支撑孔，该支撑孔用于容纳并支撑支撑轴。

5.根据权利要求1或2所述的木门托架，其特征在于：所述支撑轴由框架的两端向外伸出。

6.采用如权利要求1～5任一项所述木门托架的喷漆输送装置，其特征在于：包括多个所述木门托架、用于翻转木门的翻转装置和多个各自独立的传送机构，各传送机构沿木门的传送方向依次排列，木门托架的支撑杆承托于其中一个或多个传送机构并被各自对应的传送机构驱动移动，翻转装置安装在传送机构上。

7.根据权利要求6所述的喷漆输送装置，其特征在于：所述传送机构包括机架、分设于机架两端的转轮及绕设于转轮的传送带或传送链，传送带或传送链分设于机架两侧，位于木门托架的框架两端的支撑杆分别承托于机架两侧的传送带或传送链上。

8.根据权利要求7所述的喷漆输送装置，其特征在于：所述翻转装置包括旋转驱动机构、由该旋转驱动机构带动转动的转盘以及用于抬升支撑轴的抬升板，转盘枢装于所述机架，抬升板偏心固定于转盘并跟随转盘转动，该抬升板的转动半径等于木门托架的支撑轴与铰接轴的间距。

9.根据权利要求8所述的喷漆输送装置，其特征在于：所述抬升板上开有用于容纳支撑杆的容纳槽。