CN213227086U - 一种橡胶加工用混炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶加工用混炼装置，包括混炼箱，混炼箱的下侧固定安装有支撑腿，混炼箱的内部固定安装有隔板，混炼箱的右侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴的外侧固定安装有第一搅拌杆，混炼箱的上侧固定安装有进料管。本实用新型通过第三电机带动凸轮转动，凸轮的凸出部分远离滑板时，压缩的弹簧带动滑板及连接杆向右移动，连接杆带动阀板向右移动，进料管打开，当凸轮的凸出部分与滑板接触时，凸轮通过滑板带动连接杆及阀板向左移动，将进料管进行堵塞，从而实现了进料管有规律地进行开启与关闭，使得配合剂均匀多次添加，将生胶与配合剂的混合更加均匀，提高混炼效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶领域，具体为一种橡胶加工用混炼装置。
背景技术
目前，合成橡胶由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。
混炼是橡胶基本生产工艺的中重要的一部分，混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。现有的混炼装置在添加配合剂时大多是一次性加入，然后再进行搅匀，由于生胶的流动性较差，导致混合搅拌时间较长，混炼效率较低。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种橡胶加工用混炼装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工用混炼装置，包括混炼箱，所述混炼箱的下侧固定安装有支撑腿，所述混炼箱的内部固定安装有隔板，所述混炼箱的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧固定安装有第一搅拌杆，所述混炼箱的上侧固定安装有进料管，所述进料管的上侧固定安装有储料斗，所述储料斗的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外侧固定安装有第二搅拌杆，所述进料管的内部滑动连接有阀板，所述进料管的内壁开设有与阀板相适配的卡槽。
优选的，所述混炼箱的上侧固定安装有固定板，所述固定板的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端与阀板固定连接，所述连接杆的另一端固定安装有滑板，所述连接杆的外侧设置有弹簧，所述固定板的下侧与混炼箱的上侧均开设有限位槽，所述滑板与限位槽滑动连接。
优选的，所述固定板的上侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有凸轮，所述凸轮与滑板滑动连接。
优选的，所述混炼箱的底部固定安装有输料筒，所述隔板的中部固定安装有导料管，所述导料管的内部固定安装有电磁阀，所述导料管与输料筒的进料口相连通。
优选的，所述输料筒的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有螺旋输送叶，所述输料筒的下侧固定安装有排料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第三电机带动凸轮转动，凸轮的凸出部分远离滑板时，压缩的弹簧带动滑板及连接杆向右移动，连接杆带动阀板向右移动，进料管打开，当凸轮的凸出部分与滑板接触时，凸轮通过滑板带动连接杆及阀板向左移动，将进料管进行堵塞，从而实现了进料管有规律地进行开启与关闭，使得配合剂均匀多次添加，将生胶与配合剂的混合更加均匀，提高混炼效率。
2、本实用新型通过第二电机带动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴带动第二搅拌杆转动，对储料斗里的配合剂进行搅拌，避免配合剂堵塞进料管，提高该装置的实用性，通过第一电机带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴带动第一搅拌杆转动，将生胶与配合剂搅拌混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型剖面的结构示意图；
图3为本实用新型局部剖面的结构示意图；
图4为本实用新型储料斗剖面的结构示意图；
图5为本实用新型储料斗及混炼箱局部剖面的结构示意图。
图中：1混炼箱、2隔板、3第一电机、4第一搅拌轴、5第一搅拌杆、6进料管、7储料斗、8第二电机、9第二搅拌轴、10第二搅拌杆、11固定板、12阀板、13卡槽、14连接杆、15滑板、16弹簧、17限位槽、18第三电机、19连接轴、20凸轮、21导料管、22电磁阀、23输料筒、24第四电机、25转动轴、26螺旋输送叶、27排料管、28支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种橡胶加工用混炼装置，包括混炼箱1，混炼箱1的下侧固定安装有支撑腿28，混炼箱1的内部固定安装有隔板2，混炼箱1的右侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有第一搅拌轴4，第一搅拌轴4的外侧固定安装有第一搅拌杆5，通过第一电机3带动第一搅拌轴4转动，第一搅拌轴4带动第一搅拌杆5转动，将生胶与配合剂搅拌混合均匀，混炼箱1的上侧固定安装有进料管6，进料管6的上侧固定安装有储料斗7，储料斗7的一侧固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定安装有第二搅拌轴9，第二搅拌轴9的外侧固定安装有第二搅拌杆10，通过第二电机8带动第二搅拌轴9转动，第二搅拌轴9带动第二搅拌杆10转动，对储料斗7里的配合剂进行搅拌，避免配合剂堵塞进料管6，提高该装置的实用性，进料管6的内部滑动连接有阀板12，进料管6的内壁开设有与阀板12相适配的卡槽13，混炼箱1的上侧固定安装有固定板11，固定板11的内部滑动连接有连接杆14，连接杆14的一端与阀板12固定连接，连接杆14的另一端固定安装有滑板15，连接杆14的外侧设置有弹簧16，固定板11的下侧与混炼箱1的上侧均开设有限位槽17，滑板15与限位槽17滑动连接，固定板11的上侧固定安装有第三电机18，第三电机18的输出端固定安装有连接轴19，连接轴19的外侧固定安装有凸轮20，凸轮20与滑板15滑动连接，通过第三电机18带动凸轮20转动，凸轮20的凸出部分远离滑板15时，压缩的弹簧16带动滑板15及连接杆14向右移动，连接杆14带动阀板12向右移动，进料管6打开，当凸轮20的凸出部分与滑板15接触时，凸轮20通过滑板15带动连接杆14及阀板12向左移动，将进料管6进行堵塞，从而实现了进料管6有规律地进行开启与关闭，使得配合剂均匀多次添加，将生胶与配合剂的混合更加均匀，提高混炼效率。
请参阅图1和2，混炼箱1的底部固定安装有输料筒23，隔板2的中部固定安装有导料管21，导料管21的内部固定安装有电磁阀22，导料管21与输料筒23的进料口相连通，输料筒23的一侧固定安装有第四电机24，第四电机24的输出端固定安装有转动轴25，转动轴25的外侧固定安装有螺旋输送叶26，输料筒23的下侧固定安装有排料管27，混炼完成后，打开电磁阀22，混炼好的橡胶通过导料管21进入输料筒23，通过第四电机24带动转动轴25转动，转动轴25带动其外侧固定安装的螺旋输送叶26转动，将混炼好的橡胶通过排料管27输送出去，从而实现了均匀出料，方便进行下一工序的进行。
综上所述：该橡胶加工用混炼装置，通过第三电机18带动凸轮20转动，凸轮20的凸出部分远离滑板15时，压缩的弹簧16带动滑板15及连接杆14向右移动，连接杆14带动阀板12向右移动，进料管6打开，当凸轮20的凸出部分与滑板15接触时，凸轮20通过滑板15带动连接杆14及阀板12向左移动，将进料管6进行堵塞，从而实现了进料管6有规律地进行开启与关闭，使得配合剂均匀多次添加，将生胶与配合剂的混合更加均匀，提高混炼效率；通过第一电机3带动第一搅拌轴4转动，第一搅拌轴4带动第一搅拌杆5转动，将生胶与配合剂搅拌混合均匀；混炼完成后，打开电磁阀22，混炼好的橡胶通过导料管21进入输料筒23，通过第四电机24带动转动轴25转动，转动轴25带动其外侧固定安装的螺旋输送叶26转动，将混炼好的橡胶通过排料管27输送出去，从而实现了均匀出料，方便进行下一工序的进行，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种橡胶加工用混炼装置，包括混炼箱(1)，其特征在于：所述混炼箱(1)的下侧固定安装有支撑腿(28)，所述混炼箱(1)的内部固定安装有隔板(2)，所述混炼箱(1)的右侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有第一搅拌轴(4)，所述第一搅拌轴(4)的外侧固定安装有第一搅拌杆(5)，所述混炼箱(1)的上侧固定安装有进料管(6)，所述进料管(6)的上侧固定安装有储料斗(7)，所述储料斗(7)的一侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定安装有第二搅拌轴(9)，所述第二搅拌轴(9)的外侧固定安装有第二搅拌杆(10)，所述进料管(6)的内部滑动连接有阀板(12)，所述进料管(6)的内壁开设有与阀板(12)相适配的卡槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混炼装置，其特征在于：所述混炼箱(1)的上侧固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的内部滑动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端与阀板(12)固定连接，所述连接杆(14)的另一端固定安装有滑板(15)，所述连接杆(14)的外侧设置有弹簧(16)，所述固定板(11)的下侧与混炼箱(1)的上侧均开设有限位槽(17)，所述滑板(15)与限位槽(17)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用混炼装置，其特征在于：所述固定板(11)的上侧固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端固定安装有连接轴(19)，所述连接轴(19)的外侧固定安装有凸轮(20)，所述凸轮(20)与滑板(15)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混炼装置，其特征在于：所述混炼箱(1)的底部固定安装有输料筒(23)，所述隔板(2)的中部固定安装有导料管(21)，所述导料管(21)的内部固定安装有电磁阀(22)，所述导料管(21)与输料筒(23)的进料口相连通。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶加工用混炼装置，其特征在于：所述输料筒(23)的一侧固定安装有第四电机(24)，所述第四电机(24)的输出端固定安装有转动轴(25)，所述转动轴(25)的外侧固定安装有螺旋输送叶(26)，所述输料筒(23)的下侧固定安装有排料管(27)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113085047A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-09 | 孟军锋 | 一种融熔复合材料用的密闭式炼胶机及方法 |
| CN113400502A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-09-17 | 马牌科技(东莞)有限公司 | 一种免充气轮胎高分子材料制作工艺 |
| CN115319945A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-11-11 | 如皋市兴发非织造布有限公司 | 一种纺粘无纺布生产用混炼设备及其混炼方法以及该无纺布 |
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