CN213226892U - 一种陶土练泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶土练泥机，包含底板、电机、传动组件、初练组件、复练组件和机嘴，所述电机固定安装在底板的顶部，且电机的输出端固定连接有传动组件，所述初练组件固定安装在传动组件的一侧，所述复练组件固定安装在传动组件侧面上相对初练组件的正下方，所述机嘴固定安装在复练组件远离传动组件的一端，所述初练组件远离传动组件的一端顶部固定安装有具有自动控制结构的抽真空组件，通过合理运用继电器与电磁阀的配合实现了对真空度的自动调节，消除了人工操作麻烦且准确度不足的弊端，保证泥料的生产过程连续，提高生产效率。

Description

一种陶土练泥机

技术领域

本实用新型涉及陶土生产技术领域，具体为一种陶土练泥机。

背景技术

练泥原是景德镇专用术语。指瓷器作坯之前的一道工序。其过程是把白不入水池内浸泡。用木楸不断翻搅，漂去浮渣，筛以马尾细箩，沉淀后用细绢袋装浆渗水，放无底木匣内，上用石压，去水成泥，然后用锹反复反转，使之纯精结实。

现在由于大批量的生产需求，往往采用机械真空练泥，真空练泥机省时、省力、省工，极大提高了生产效率。经过真空练泥机挤压，排除空气更彻底，泥料组织更均匀，可塑性能和致密度也更好，既便于成型也提高了坯件的干燥强度和机械强度。

现有的陶土练泥机通过真空泵对装置内部的空气进行吸取产生真空，由于陶土泥料的样式、品种繁多，所对应需求的真空度也是不同的，而现有陶土练泥机往往是通过人工方式对真空度进行调节甚至不设置对真空度的调节机构，因而造成装置内真空度极不均匀，容易积攒应力，在高温烧成中释放出来，使坯件各部位呈不均一收缩，从而引起制品收缩、变形率加大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够通过自动控制结构实现对真空度实时调节的陶土练泥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶土练泥机，包含底板、电机、传动组件、初练组件、复练组件和机嘴，所述电机固定安装在底板的顶部，且电机的输出端固定连接有传动组件，所述初练组件固定安装在传动组件的一侧，所述复练组件固定安装在传动组件侧面上相对初练组件的正下方，所述机嘴固定安装在复练组件远离传动组件的一端，所述初练组件远离传动组件的一端顶部固定安装有具有自动控制结构的抽真空组件。

优选的，所述传动组件包含外壳、传动轴、第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮、固定板及皮带，所述外壳固定安装在底板远离机嘴的一侧，所述传动轴固定连接在电机的输出端上，所述第一主动轮固定安装在传动轴上，且传动轴相对第一主动轮的内侧上固定安装有第二主动轮，所述第一从动轮固定连接在初练组件的一侧，所述第二从动轮固定连接在复练组件的一侧，所述固定板分别固定安装在第一从动轮与初练组件、第二从动轮与复练组件的连接处，所述第一主动轮与第一从动轮、第二主动轮与第二从动轮间均配合有皮带，从而实现不同组件可以同轴传动，避免了结构的复杂性以及设置多余动力装置所增加的成本。

优选的，所述传动轴远离电机的一端转动连接有轴承套，且轴承套远离传动轴的一侧固定连接在外壳的内壁上，从而实现了传动轴的转动释放，增加了结构的稳定性和合理性。

优选的，所述初练组件包含第一安装壳、入料口、第一转轴、第一切割叶片及第一推进叶片，所述第一安装壳固定安装在外壳与抽真空组件之间，所述第一安装壳顶部固定安装有入料口，所述第一转轴通过固定板固定连接在第一从动轮上，所述第一切割叶片固定安装在第一转轴上，所述第一推进叶片固定安装在第一转轴靠近第一切割叶片的一侧，从而实现了对陶土原料的初次切割和搅拌均匀，使得整个对陶土的处理流程更加完全和充分。

优选的，所述抽真空组件包含箱体、筛板、抽气口、电磁阀、电源、继电器、真空计及导线，所述箱体固定安装在复练组件顶部，且箱体靠近初练组件的一侧上固定安装有筛板，所述抽气口开设在箱体的顶部，且抽气口上固定安装有电磁阀，所述电磁阀一侧设有继电器，所述继电器远离电磁阀的一侧固定连接有真空计，所述真空计底端固定安装在箱体顶部，所述电源底端固定连接在箱体顶部，且电源与继电器、电磁阀间均设有导线，从而通过电气感应结构实现了对电磁阀开合的自动控制，满足了对抽气程度的精准控制同时避免了人工反复操作的麻烦。

优选的，所述复练组件包含第二安装壳、第二转轴、第二切割叶片及第二推进叶片，所述第二安装壳固定安装在抽真空组件的底部一侧，所述第二转轴通过固定板固定连接在第二从动轮上，所述第二切割叶片固定安装在第二转轴上，所述第二推进叶片固定安装在第二转轴靠近第二切割叶片的一侧，从而进一步对陶土进行切割和搅拌处理，提高了产品的质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过两次练泥过程以及筛板的设计首先使得泥料混合均匀，保证了出品的紧实，质密，可以广泛应用在各式胚体的烧制中，另外，最主要的创新点在于对以往的抽真空结构进行了加装改进，泥料在经过筛板的切分后进入箱体的真空腔内，采用可以通过设定点控制继电器输出的真空计，且继电器输出端连接在电磁阀内，因而只需事先将设定点设置成想要达到的真空值，真空泵是一直开着的，当抽气达到设定的真空值时，继电器动作，将电磁阀阀门关闭，停止抽气，反之，阀门打开，继续抽气，这样就将真空度维持在一定的范围内，这样设计的好处主要有两点，第一点在于，首先自动控制结构可以避免人工操作的麻烦，同时消除了人工操作随机性较大不够准确，对操作工技术要求较高的弊端，第二点在于，自动控制结构可以在装置不停机的状态下进行对真空度的调节，保证泥料的生产过程不被中断，大大提高了装置生产泥料的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型传动组件结构示意图；

图3为本实用新型初练组件结构示意图；

图4为本实用新型抽真空组件结构示意图；

图5为本实用新型复练组件结构示意图。

图中：1、底板；2、电机；3、传动组件；31、外壳；32、传动轴；33、第一主动轮；34、第二主动轮；35、第一从动轮；36、第二从动轮；37、固定板；38、皮带；4、初练组件；41、第一安装壳；42、入料口；43、第一转轴；44、第一切割叶片；45、第一推进叶片；5、抽真空组件；51、箱体；52、筛板；53、抽气口；54、电磁阀；55、电源；56、继电器；57、真空计；58、导线；6、复练组件；61、第二安装壳；62、第二转轴；63、第二切割叶片；64、第二推进叶片；7、机嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种陶土练泥机，包含底板1、电机2、传动组件3、初练组件4、复练组件6和机嘴7，所述电机2固定安装在底板1的顶部，且电机2的输出端固定连接有传动组件3，所述初练组件4固定安装在传动组件3的一侧，所述复练组件6固定安装在传动组件3侧面上相对初练组件4的正下方，所述机嘴7固定安装在复练组件6远离传动组件3的一端，初练组件4与复练组件6相结合，可以对陶土原料进行充分、完全的处理，另外装置的结构排列合理，在保证生产质量的同时显著提高了生产的效率。

请参阅图2，所述传动组件3包含外壳31、传动轴32、第一主动轮33、第二主动轮34、第一从动轮35、第二从动轮36、固定板37及皮带38，所述外壳31固定安装在底板1远离机嘴7的一侧，所述传动轴32固定连接在电机2的输出端上，所述第一主动轮33固定安装在传动轴32上，且传动轴32相对第一主动轮33的内侧上固定安装有第二主动轮34，所述第一从动轮35固定连接在初练组件4的一侧，所述第二从动轮36固定连接在复练组件6的一侧，所述固定板37分别固定安装在第一从动轮35与初练组件4、第二从动轮36与复练组件6的连接处，所述第一主动轮33与第一从动轮35、第二主动轮34与第二从动轮36间均配合有皮带38，实现不同组件可以同轴传动，避免了结构的复杂性以及设置多余动力装置所增加的成本。

请参阅图2，所述传动轴32远离电机2的一端转动连接有轴承套，且轴承套远离传动轴32的一侧固定连接在外壳31的内壁上，实现了传动轴32的转动释放，增加了结构的稳定性和合理性。

请参阅图3，所述初练组件4包含第一安装壳41、入料口42、第一转轴43、第一切割叶片44及第一推进叶片45，所述第一安装壳41固定安装在外壳31与抽真空组件5之间，所述第一安装壳41顶部固定安装有入料口42，所述第一转轴43通过固定板37固定连接在第一从动轮35上，所述第一切割叶片44固定安装在第一转轴43上，所述第一推进叶片45固定安装在第一转轴43靠近第一切割叶片44的一侧，实现了对陶土原料的初次切割和搅拌均匀，使得整个对陶土的处理流程更加完全和充分。

请参阅图4，所述抽真空组件5包含箱体51、筛板52、抽气口53、电磁阀54、电源55、继电器56、真空计57及导线58，所述箱体51固定安装在复练组件6顶部，且箱体51靠近初练组件4的一侧上固定安装有筛板52，所述抽气口53开设在箱体51的顶部，且抽气口53上固定安装有电磁阀54，所述电磁阀54一侧设有继电器56，所述继电器56远离电磁阀54的一侧固定连接有真空计57，所述真空计57底端固定安装在箱体51顶部，所述电源55底端固定连接在箱体51顶部，且电源55与继电器56、电磁阀54间均设有导线58，通过电气感应结构实现了对电磁阀54开合的自动控制，满足了对抽气程度的精准控制同时避免了人工反复操作的麻烦。

请参阅图5，所述复练组件6包含第二安装壳61、第二转轴62、第二切割叶片63及第二推进叶片64，所述第二安装壳61固定安装在抽真空组件5的底部一侧，所述第二转轴62通过固定板37固定连接在第二从动轮36上，所述第二切割叶片63固定安装在第二转轴62上，所述第二推进叶片64固定安装在第二转轴62靠近第二切割叶片63的一侧，进一步对陶土进行切割和搅拌处理，提高了产品的质量。

本方案中，装置使用时首先开启电机2和电源55，使得传动组件3和抽真空组件5进入工作状态，然后将陶土原料由入料口42倒入，固定在电机2输出端的传动轴32通过皮带38带动第一转轴43和第二转轴62转动，泥料首先经过螺旋不连续的第一切割叶片44的破碎、混揉、捏练和输送，再经过螺旋连续的第一推进叶片45的挤压，通过筛板52泥料被挤成细小的条状进入箱体51，在箱体51中泥料中的空气由抽气口53被连接在电磁阀54上的真空泵机抽走，然后泥料在自身重力的作用下下落到第二安装壳61中，经过第二切割叶片63的再次破碎、混揉、捏练和输送以及第二推进叶片64的再次挤压，将泥料成品由机嘴7挤出即可，在此需要特殊说明的是抽真空组件5如何实现对装置内真空度的自动控制，具体流程如下：首先由于泥土的粘性较大，筛板52的筛孔设计的较小，箱体51的左侧基本上可以保证密封，此外第二推进叶片64与第二安装壳61基本贴合，因此留出的气隙在泥土的封堵下可以忽略不计，从而工作时通过吸气可以使得箱体51内可以基本保证真空状态，装置采用的是可以设定点控制继电器56输出的真空计57，继电器56输出端连接在电磁阀54内，将设定点设置成想要达到的真空值，真空泵是一直开着的，当抽气达到设定的真空值时，继电器56动作，将电磁阀54阀门关闭，停止抽气，反之，阀门打开，继续抽气，这样就将真空度维持在一定的范围内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包含”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含那些要素，而且还包含没有明确列出的其他要素，或者是还包含为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶土练泥机，包含底板（1）、电机（2）、传动组件（3）、初练组件（4）、复练组件（6）和机嘴（7），所述电机（2）固定安装在底板（1）的顶部，且电机（2）的输出端固定连接有传动组件（3），所述初练组件（4）固定安装在传动组件（3）的一侧，所述复练组件（6）固定安装在传动组件（3）侧面上相对初练组件（4）的正下方，所述机嘴（7）固定安装在复练组件（6）远离传动组件（3）的一端，其特征在于：所述初练组件（4）远离传动组件（3）的一端顶部固定安装有具有自动控制结构的抽真空组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种陶土练泥机，其特征在于：所述传动组件（3）包含外壳（31）、传动轴（32）、第一主动轮（33）、第二主动轮（34）、第一从动轮（35）、第二从动轮（36）、固定板（37）及皮带（38），所述外壳（31）固定安装在底板（1）远离机嘴（7）的一侧，所述传动轴（32）固定连接在电机（2）的输出端上，所述第一主动轮（33）固定安装在传动轴（32）上，且传动轴（32）相对第一主动轮（33）的内侧上固定安装有第二主动轮（34），所述第一从动轮（35）固定连接在初练组件（4）的一侧，所述第二从动轮（36）固定连接在复练组件（6）的一侧，所述固定板（37）分别固定安装在第一从动轮（35）与初练组件（4）、第二从动轮（36）与复练组件（6）的连接处，所述第一主动轮（33）与第一从动轮（35）、第二主动轮（34）与第二从动轮（36）间均配合有皮带（38）。

3.根据权利要求2所述的一种陶土练泥机，其特征在于：所述传动轴（32）远离电机（2）的一端转动连接有轴承套，且轴承套远离传动轴（32）的一侧固定连接在外壳（31）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种陶土练泥机，其特征在于：所述初练组件（4）包含第一安装壳（41）、入料口（42）、第一转轴（43）、第一切割叶片（44）及第一推进叶片（45），所述第一安装壳（41）固定安装在外壳（31）与抽真空组件（5）之间，所述第一安装壳（41）顶部固定安装有入料口（42），所述第一转轴（43）通过固定板（37）固定连接在第一从动轮（35）上，所述第一切割叶片（44）固定安装在第一转轴（43）上，所述第一推进叶片（45）固定安装在第一转轴（43）靠近第一切割叶片（44）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种陶土练泥机，其特征在于：所述抽真空组件（5）包含箱体（51）、筛板（52）、抽气口（53）、电磁阀（54）、电源（55）、继电器（56）、真空计（57）及导线（58），所述箱体（51）固定安装在复练组件（6）顶部，且箱体（51）靠近初练组件（4）的一侧上固定安装有筛板（52），所述抽气口（53）开设在箱体（51）的顶部，且抽气口（53）上固定安装有电磁阀（54），所述电磁阀（54）一侧设有继电器（56），所述继电器（56）远离电磁阀（54）的一侧固定连接有真空计（57），所述真空计（57）底端固定安装在箱体（51）顶部，所述电源（55）底端固定连接在箱体（51）顶部，且电源（55）与继电器（56）、电磁阀（54）间均设有导线（58）。

6.根据权利要求1所述的一种陶土练泥机，其特征在于：所述复练组件（6）包含第二安装壳（61）、第二转轴（62）、第二切割叶片（63）及第二推进叶片（64），所述第二安装壳（61）固定安装在抽真空组件（5）的底部一侧，所述第二转轴（62）通过固定板（37）固定连接在第二从动轮（36）上，所述第二切割叶片（63）固定安装在第二转轴（62）上，所述第二推进叶片（64）固定安装在第二转轴（62）靠近第二切割叶片（63）的一侧。

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