CN213225896U - 一种铝型材直角夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材直角夹持装置，包括底座及设置在底座上的夹持机构及工作平台，工作平台为直角转角状，夹持机构设有两个，且分别沿工作平台的两个直角边设置，夹持机构包括轴座、双向滚珠丝杠及电机，轴座固定连接底座，双向滚珠丝杠可旋转地安装在轴座内，双向滚珠丝杠皆呈与工作平台较近的直角边垂直设置，双向滚珠丝杠的两段相反的螺纹上分别对称设有滚珠滑台，滚珠滑台的一侧设有向上凸起的肩部，双向滚珠丝杠的一端安装设有联轴器，电机的输出轴连接联轴器的另一端。本实用新型属于铝型材加工技术领域，可平稳、灵活的实现铝型材直角夹装。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体是指一种铝型材直角夹持装置。
背景技术
在门窗加工安装领域，需要用到大量的铝型材，并且在门窗直角转角处是利用两段铝型材拼接而成，两段铝型材的前端均为45°角的倾斜面，两面接合进行焊接或胶接。
在现有技术中，在对直角的铝型材进行加工的过程中，缺少可以随时根据铝型材宽度进行调节、并使中线可保持对接的夹持固定装置，这就会导致工作人员在加工过程中遇到倾斜、接缝大等问题，不仅会导致工作人员劳动负担大，而且影响门窗的成品质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可平稳、灵活的实现铝型材直角夹装的铝型材直角夹持装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：本设计铝型材直角夹持装置，包括底座及设置在底座上的夹持机构及工作平台，所述工作平台为直角转角状，所述夹持机构设有两个，且分别沿所述工作平台的两个直角边设置，所述夹持机构包括轴座、双向滚珠丝杠及电机，所述轴座固定连接所述底座，所述双向滚珠丝杠可旋转地安装在所述轴座内，所述双向滚珠丝杠皆呈与所述工作平台较近的直角边垂直设置，所述双向滚珠丝杠的两段相反的螺纹上分别对称设有滚珠滑台，所述滚珠滑台的一侧设有向上凸起的肩部，所述双向滚珠丝杠的一端安装设有联轴器，所述电机的输出轴连接所述联轴器的另一端。
进一步地，所述夹持机构还包括若干光轴，所述光轴的两端固定连接所述轴座，且与所述双向滚珠丝杠平行，所述光轴均贯穿所述滚珠滑台的肩部设置。
进一步地，若干所述光轴位于同一水平面上，且位于所述双向滚珠丝杠及滚珠滑台的上方，所述工作平台的顶面与所述光轴的最高点位于同一水平面上。
进一步地，所述电机为刹车电机或所述联轴器为带有抱闸机构的联轴器。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型利用双向滚珠丝杠上滚珠滑台的运行特性实现夹持机构的直径可变，从而利用滚珠滑台的肩部及光轴来实现铝型材的底侧及左右侧进行固定，使得铝型材可稳定的被夹持，从而使加工时更稳定、便利。
附图说明
图1是本实用新型一种铝型材直角夹持装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种铝型材直角夹持装置的夹持机构示意图。
图3是本实用新型一种铝型材直角夹持装置的实施例示意图。
如图所示：1、底座，2、夹持机构，3、工作平台，4、轴座，5、双向滚珠丝杠，6、电机，7、滚珠滑台，8、肩部，9、联轴器，10、光轴。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1-3所示：本实用新型，一种铝型材直角夹持装置，包括底座1及设置在底座1上的夹持机构2及工作平台3，所述工作平台3为直角转角状，工作平台3可为凸台状或槽状，用于处理铝型材转角处的连接；所述夹持机构2设有两个，且分别沿所述工作平台3的两个直角边设置，夹持机构2用于对铝型材的左右进行固定；所述夹持机构2包括轴座4、双向滚珠丝杠5及电机6，所述轴座4固定连接所述底座1，所述双向滚珠丝杠5可旋转地安装在所述轴座4内，所述双向滚珠丝杠5皆呈与所述工作平台3较近的直角边垂直设置，双向滚珠丝杠5的中轴线与工作平台3直角边的中线重合；所述双向滚珠丝杠5的两段相反的螺纹上分别对称设有滚珠滑台7，滚珠滑台7以双向滚珠丝杠5的中轴线为对称轴对称设置；在双向滚珠丝杠5进行转动时，滚珠滑台7面向移动或分离移动；所述滚珠滑台7的一侧设有向上凸起的肩部8，肩部8可夹持铝型材；所述双向滚珠丝杠5的一端安装设有联轴器9，所述电机6的输出轴连接所述联轴器9的另一端。
其中，所述夹持机构2还包括若干光轴10，所述光轴10的两端固定连接所述轴座4，且与所述双向滚珠丝杠5平行，所述光轴10均贯穿所述滚珠滑台7的肩部8设置，光轴10可实现滚珠滑台7运行的稳定；
若干所述光轴10位于同一水平面上，且位于所述双向滚珠丝杠5及滚珠滑台7的上方，所述工作平台3的顶面与所述光轴10的最高点位于同一水平面上，利用光轴10充当铝型材的支撑件，防止铝型材磕碰双向滚珠丝杠5；
所述电机6为刹车电机或所述联轴器9为带有抱闸机构的联轴器9，双向滚珠丝杠5的驱动依赖电机6，其自锁形式由多种，可采用刹车电机或抱闸机构进行锁定，抱闸机构也可单独安装在双向滚珠丝杠5的另一端，也可使电机6先连接蜗轮蜗杆或行星齿轮减速机再连接双向滚珠丝杠5。
具体使用时，首先将两段铝型材分别放置在一个夹持机构2和工作平台3上，铝型材被光轴10和工作平台3支撑，然后启动电机6，使得双向滚珠丝杠5旋转，滚珠滑台7向内夹紧运动，这会使肩部8夹紧铝型材，可自动实现铝型材的定位，最终电机6刹车停止运动锁定双向滚珠丝杠5，此时可直线抽动铝型材调整，使得两根铝型材的接头处闭合，对其进行加工。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铝型材直角夹持装置，其特征在于：包括底座(1)及设置在底座(1)上的夹持机构(2)及工作平台(3)，所述工作平台(3)为直角转角状，所述夹持机构(2)设有两个，且分别沿所述工作平台(3)的两个直角边设置，所述夹持机构(2)包括轴座(4)、双向滚珠丝杠(5)及电机(6)，所述轴座(4)固定连接所述底座(1)，所述双向滚珠丝杠(5)可旋转地安装在所述轴座(4)内，所述双向滚珠丝杠(5)皆呈与所述工作平台(3)较近的直角边垂直设置，所述双向滚珠丝杠(5)的两段相反的螺纹上分别对称设有滚珠滑台(7)，所述滚珠滑台(7)的一侧设有向上凸起的肩部(8)，所述双向滚珠丝杠(5)的一端安装设有联轴器(9)，所述电机(6)的输出轴连接所述联轴器(9)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材直角夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(2)还包括若干光轴(10)，所述光轴(10)的两端固定连接所述轴座(4)，且与所述双向滚珠丝杠(5)平行，所述光轴(10)均贯穿所述滚珠滑台(7)的肩部(8)设置。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材直角夹持装置，其特征在于：若干所述光轴(10)位于同一水平面上，且位于所述双向滚珠丝杠(5)及滚珠滑台(7)的上方，所述工作平台(3)的顶面与所述光轴(10)的最高点位于同一水平面上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种铝型材直角夹持装置，其特征在于：所述电机(6)为刹车电机或所述联轴器(9)为带有抱闸机构的联轴器(9)。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022147401.3U patent/CN213225896U/zh active Active
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