CN213225302U - 一种自动化生产线废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动化生产线废料收集装置，包括保护罩，所述保护罩上方嵌入连接有鼓风机，所述鼓风机下方设有清理滚筒，所述清理滚筒中心贯穿连接有传动轴，所述传动轴一端与驱动电机输出端连接，所述清理滚筒下方与生产线抵触，所述生产线下方一侧设有导料板，所述导料板下方设有隔离箱，所述隔离箱上方内部设有缓冲板，所述隔离箱下方固定连接有导料管，所述导料管一侧嵌入连接有引风机，所述引风机上方一侧位于所述隔离箱内部设有挡板，所述导料管下方固定连接有集料箱，本实用新型通过设置保护罩避免灰尘飞散，在生产线上设有清理滚筒，可以将生产线上的碎屑清理，便于将碎屑与灰尘集中清理，提高生产线使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化生产线废料收集装置，属于生产线废料收集技术领域。
背景技术
自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的，在这一过程中，有时会因某一部位出现错误，导致后续步骤全部出错，这样就会产生许多的废料，对废料进行收集，是必不可少的一项工作。
由于生产线上在产生废料的同时会掺杂许多灰尘，清理灰尘时十分影响车间的工作环境，并且生产线的碎屑不进行清理容易粘连在生产线上，久而久之影响生产线的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种自动化生产线废料收集装置，通过设置保护罩避免灰尘飞散，在生产线上设有清理滚筒，可以将生产线上的碎屑清理，便于将碎屑与灰尘集中清理，提高生产线使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种自动化生产线废料收集装置，包括保护罩，所述保护罩上方嵌入连接有鼓风机，所述鼓风机下方设有清理滚筒，所述清理滚筒中心贯穿连接有传动轴，所述传动轴一端与驱动电机输出端连接，所述清理滚筒下方与生产线抵触，所述生产线下方一侧设有导料板，所述导料板下方设有隔离箱，所述隔离箱上方内部设有缓冲板，所述隔离箱下方固定连接有导料管，所述导料管一侧嵌入连接有引风机，所述引风机上方一侧位于所述隔离箱内部设有挡板，所述导料管下方固定连接有集料箱，所述集料箱内部设有集尘袋，所述集尘袋一侧固定连接有过滤器，所述过滤器上开设有若干排气口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机与所述传动轴通过支架连接于所述保护罩内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理滚筒数量为2组，且所述清理滚筒在所述生产线上呈倾斜对称设置，所述清理滚筒在所述生产线上的倾斜角度为45°-60°。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理滚筒外部设有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫表面设有若干条形凸起。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板截面呈三角形，所述挡板围绕所述导料管上方一周设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料箱外部一周开设有若干通风口，所述通风口上设有防护壳。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置保护罩与引风机，保护罩可以将生产线密封，在清理灰尘时可以有效避免灰尘飞散，提高车间的生产环境，引风机可以将灰尘及质量较轻的碎屑吸附在集尘袋中，防止灰尘扩散在车间内。
2、本实用新型通过在生产线上设置清理滚筒，清理滚筒上设有橡胶防滑垫与条形凸起，条形凸起可以将生产线上的粘连的碎屑刮落，然后将碎屑清理在导料板与缓冲板上，从而将碎屑清理在集尘袋中，便于将废料集中清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的清理滚筒俯视图。
图4是本实用新型的清理滚筒截面图。
图中标号：1、保护罩；2、鼓风机；3、清理滚筒；4、传动轴；5、驱动电机；6、生产线；7、导料板；8、隔离箱；9、缓冲板；10、导料管；11、引风机； 12、挡板；13、集料箱；14、集尘袋；15、过滤器；16、排气口；17、橡胶防滑垫；18、条形凸起；19、通风口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种自动化生产线废料收集装置，包括保护罩1，保护罩 1上方嵌入连接有鼓风机2，鼓风机2下方设有清理滚筒3，清理滚筒3中心贯穿连接有传动轴4，传动轴4一端与驱动电机5输出端连接，清理滚筒3下方与生产线6抵触，生产线6下方一侧设有导料板7，导料板7下方设有隔离箱8，隔离箱8上方内部设有缓冲板9，隔离箱8下方固定连接有导料管10，导料管 10一侧嵌入连接有引风机11，引风机11上方一侧位于隔离箱8内部设有挡板 12，导料管10下方固定连接有集料箱13，集料箱13内部设有集尘袋14，集尘袋14一侧固定连接有过滤器15，过滤器15上开设有若干排气口16。
如图1所示,驱动电机5与传动轴4通过支架连接于保护罩1内部，保护罩 1可以防止灰尘扩散在车间，保护车间生产环境。
如图1所示,清理滚筒3数量为2组，且清理滚筒3在生产线6上呈倾斜对称设置，清理滚筒3在生产线6上的倾斜角度为45°-60°，清理滚筒3外部设有橡胶防滑垫17，橡胶防滑垫17表面设有若干条形凸起18，清理滚筒3上的橡胶防滑垫17与条形凸起18可以将生产线6上的粘连的碎屑刮落，防止碎屑粘连在生产线6上。
如图1所示,挡板12截面呈三角形，挡板12围绕导料管10上方一周设置，集料箱13外部一周开设有若干通风口19，通风口19上设有防护壳，挡板12可以防止碎屑直接击打在引风机11上，保护引风机11，通风口19用于将集料箱 13内多余的空气排出。
这里说明，鼓风机、驱动电机、引风机均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际使用中：使用时，生产线6运行将生产材料向前输送，此时，启动鼓风机2、驱动电机5与引风机11，鼓风机2运行时将生产线6上的灰尘及质量较轻的碎屑从生产线6上吹下来，引风机11运行时会在导料管10内部形成负压区，从而使保护罩1内的空气带动灰尘及碎屑向导料管10移动并落入集尘袋14中，集尘袋14上的过滤器15将灰尘及碎屑过滤后，多余的空气从排气口16排出，最后通过通风口19排出集料箱13；驱动电机5运行时，可以带动传动轴4转动，传动轴4带动清理滚筒3在生产线6上转动，清理滚筒3上的条形凸起18将生产线6上粘连的碎屑清理下来，碎屑依次落在导料板7、缓冲板9与挡板12上，最后落入集尘袋14中，完成对生产线6的清理工作。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动化生产线废料收集装置，包括保护罩(1)，其特征在于：所述保护罩(1)上方嵌入连接有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)下方设有清理滚筒(3)，所述清理滚筒(3)中心贯穿连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)一端与驱动电机(5)输出端连接，所述清理滚筒(3)下方与生产线(6)抵触，所述生产线(6)下方一侧设有导料板(7)，所述导料板(7)下方设有隔离箱(8)，所述隔离箱(8)上方内部设有缓冲板(9)，所述隔离箱(8)下方固定连接有导料管(10)，所述导料管(10)一侧嵌入连接有引风机(11)，所述引风机(11)上方一侧位于所述隔离箱(8)内部设有挡板(12)，所述导料管(10)下方固定连接有集料箱(13)，所述集料箱(13)内部设有集尘袋(14)，所述集尘袋(14)一侧固定连接有过滤器(15)，所述过滤器(15)上开设有若干排气口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线废料收集装置，其特征在于：所述驱动电机(5)与所述传动轴(4)通过支架连接于所述保护罩(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生产线废料收集装置，其特征在于：所述清理滚筒(3)数量为2组，且所述清理滚筒(3)在所述生产线(6)上呈倾斜对称设置，所述清理滚筒(3)在所述生产线(6)上的倾斜角度为45°-60°。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产线废料收集装置，其特征在于：所述清理滚筒(3)外部设有橡胶防滑垫(17)，所述橡胶防滑垫(17)表面设有若干条形凸起(18)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化生产线废料收集装置，其特征在于：所述挡板(12)截面呈三角形，所述挡板(12)围绕所述导料管(10)上方一周设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动化生产线废料收集装置，其特征在于：所述集料箱(13)外部一周开设有若干通风口(19)，所述通风口(19)上设有防护壳。
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| CN114769726A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-22 | 任正中 | 一种铝型材切割装置及切割方法 |
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2020
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| CN114769726B (zh) * | 2022-05-16 | 2023-08-25 | 廊坊启顺合昌金属制品有限公司 | 一种铝型材切割装置及切割方法 |
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