CN213224545U - 一种铝型材v型锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材V型锯，包括V型锯本体，V型锯本体上设有用于放置型材的工作平台，V型锯本体上设有至少两个型材固定机构及定料挡板，定料挡板固定连接所述工作平台，定料挡板为具有铁磁性的材料制成，型材固定机构包括光轴、第一滑套、第二滑套、限位螺杆及夹紧螺杆，光轴呈垂直于工作平台设置，第一滑套及第二滑套均滑动连接光轴，第一滑套及第二滑套上均固定设有螺套，第一滑套及第二滑套上均设有顶丝，夹紧螺杆螺纹连接第一滑套的螺套，夹紧螺杆一端固定设有片状的压板，限位螺杆螺纹连接第二滑套的螺套，限位螺杆一端固定设有电磁铁。本实用新型属于门窗加工领域，与现有技术相比的优点在于：型材固定效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体是指一种铝型材V型锯。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。门窗加工时需要对其表面进行V型槽切割，来加强连接强度，保证成型产品稳定性。
现有技术中，V型锯主要由机座、工作台、型材固定机构、工进机构、切削机构、定位机构、电气系统、气动系统、防护装置等主要部分组成。V型锯主要是利用两个可直线移动V型锯片，切割型材。在V型锯进行工作时，需要对型材进行固定，现有技术是气缸推动压板作用于型材表面，使得型材压向V型锯的定料挡板，但是由于型材长度较长，容易发生杠杆时的翘起，如果加大气缸压力，则会导致铝型材发生形变，固定效果不良，易造成安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种型材固定效果好的铝型材V型锯。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：本设计铝型材V型锯，包括V型锯本体，所述V型锯本体上设有用于放置型材的工作平台，所述V 型锯本体上设有至少两个型材固定机构及定料挡板，所述定料挡板固定连接所述工作平台，所述定料挡板为具有铁磁性的材料制成，所述型材固定机构包括光轴、第一滑套、第二滑套、限位螺杆及夹紧螺杆，所述光轴呈垂直于所述工作平台设置，所述第一滑套及第二滑套均滑动连接所述光轴，所述第一滑套及第二滑套上均固定设有螺套，所述螺套的轴线分别垂直于所述第一滑套及第二滑套的轴线，所述第一滑套及第二滑套上均设有可向所述光轴旋紧的顶丝，所述夹紧螺杆螺纹连接所述第一滑套的螺套，所述夹紧螺杆靠近所述定料挡板的一端固定设有片状的压板，所述限位螺杆螺纹连接所述第二滑套的螺套，所述限位螺杆靠近所述定料挡板的一端固定设有电磁铁。
进一步地，所述第一滑套位于所述第二滑套的下方。
进一步地，所述电磁铁的直径小于等于所述限位螺杆的直径。
进一步地，所述定料挡板与所述工作平台垂直。
进一步地，所述限位螺杆及夹紧螺杆远离所述定料挡板的一端为六角螺帽端。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过夹紧螺杆及限位螺杆改进形成固定机构，使型材在被夹紧的同时可以获得上方的限位支持，型材的固定效果好；并且第一滑套及第二滑套在光轴上的位置可调，因此可适应不同尺寸的型材。
附图说明
图1是本实用新型一种铝型材V型锯的侧面使用示意图。
图2是本实用新型一种铝型材V型锯的正面结构示意图。
如图所示：1、V型锯本体，2、工作平台，3、型材固定机构，4、定料挡板， 5、光轴，6、第一滑套，7、第二滑套，8、限位螺杆，9、夹紧螺杆，10、螺套， 11、顶丝，12、压板，13、电磁铁，14、电动滑轨，15、锯刀。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1-2所示：本实用新型，一种铝型材V型锯，包括V型锯本体1，所述V型锯本体1上设有用于放置型材的工作平台2，工作平台2的中央为镂空状，且下方设有电动滑轨14，电动滑轨14上有两个呈V型放置的锯刀 15；所述V型锯本体1上设有至少两个型材固定机构3及定料挡板4，所述定料挡板4固定连接所述工作平台2，所述定料挡板4为具有铁磁性的材料制成，具体为不锈钢材质；所述型材固定机构3包括光轴5、第一滑套6、第二滑套7、限位螺杆8及夹紧螺杆9，所述光轴5呈垂直于所述工作平台2设置，光轴5可固定连接在V型锯本体1的外壳或工作平台2上；所述第一滑套6及第二滑套7 均滑动连接所述光轴5，第一滑套6及第二滑套7与光轴5均为间隙配合；所述第一滑套6及第二滑套7上均焊接设有螺套10，所述螺套10的轴线分别垂直于所述第一滑套6及第二滑套7的轴线，所述第一滑套6及第二滑套7上均设有可向所述光轴5旋紧的顶丝11，顶丝11用于固定第一滑套6及第二滑套7在光轴5上的位置；所述夹紧螺杆9螺纹连接所述第一滑套6的螺套10，所述夹紧螺杆9靠近所述定料挡板4的一端固定设有片状的压板12，压板12的表面为橡胶材质；所述限位螺杆8螺纹连接所述第二滑套7的螺套10，所述限位螺杆8 靠近所述定料挡板4的一端固定设有电磁铁13。
其中，所述限位螺杆8及夹紧螺杆9的螺纹为三角形螺纹或锯齿形螺纹，其可通过螺纹摩擦自锁；所述第一滑套6位于所述第二滑套7的下方；所述电磁铁13的直径小于等于所述限位螺杆8的直径，防止电磁铁13过大从而使限位螺杆8不能与型材接触；所述定料挡板4与所述工作平台2垂直，同时定料挡板4也垂直于电动滑轨14；所述限位螺杆8及夹紧螺杆9远离所述定料挡板4的一端为六角螺帽端。
具体使用时，将铝型材或塑料型材放置在工作平台2上，使其垂直于电动滑轨14；调节第一滑套6的位置，使夹紧螺杆9位于型材的中央，使用顶丝11 固定；向内旋紧夹紧螺杆9，使压片挤压型材使其贴紧定料挡板4；使限位螺杆 8紧贴型材的上面，并锁死第二滑套7；启动电磁铁13，完成型材的固定。型材固定后，锯刀15会沿电动滑轨14运动，将型材切出V型槽口。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铝型材V型锯，包括V型锯本体(1)，所述V型锯本体(1)上设有用于放置型材的工作平台(2)，其特征在于：所述V型锯本体(1)上设有至少两个型材固定机构(3)及定料挡板(4)，所述定料挡板(4)固定连接所述工作平台(2)，所述定料挡板(4)为具有铁磁性的材料制成，所述型材固定机构(3)包括光轴(5)、第一滑套(6)、第二滑套(7)、限位螺杆(8)及夹紧螺杆(9)，所述光轴(5)呈垂直于所述工作平台(2)设置，所述第一滑套(6)及第二滑套(7)均滑动连接所述光轴(5)，所述第一滑套(6)及第二滑套(7)上均固定设有螺套(10)，所述螺套(10)的轴线分别垂直于所述第一滑套(6)及第二滑套(7)的轴线，所述第一滑套(6)及第二滑套(7)上均设有可向所述光轴(5)旋紧的顶丝(11)，所述夹紧螺杆(9)螺纹连接所述第一滑套(6)的螺套(10)，所述夹紧螺杆(9)靠近所述定料挡板(4)的一端固定设有片状的压板(12)，所述限位螺杆(8)螺纹连接所述第二滑套(7)的螺套(10)，所述限位螺杆(8)靠近所述定料挡板(4)的一端固定设有电磁铁(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材V型锯，其特征在于：所述第一滑套(6)位于所述第二滑套(7)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材V型锯，其特征在于：所述电磁铁(13)的直径小于等于所述限位螺杆(8)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材V型锯，其特征在于：所述定料挡板(4)与所述工作平台(2)垂直。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材V型锯，其特征在于：所述限位螺杆(8)及夹紧螺杆(9)远离所述定料挡板(4)的一端为六角螺帽端。
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