CN213223761U - 一种可移动换辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动换辊装置，包括两个立板，两个立板横向相互对齐且能够同时上下升降，两个所述立板之间连接有可拆卸的支架，支架上设置有能够往复滑动的两组支撑件，所述立板底端连接有平移组件，所述平移组件能够于水平面上沿垂直于两组支撑件之间的连线的直线方向进行平移；本实用新型使用方便，使得轧机压辊拆装极为方便，节省了人力，安全性高。

Description

一种可移动换辊装置

技术领域

本实用新型属于轧机辅助设备技术领域，涉及一种可移动换辊装置。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成的薄片，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色光泽，如果将压延后的薄片用硅酸钠等物质裱在胶板纸上支撑滤波片，还可进行印刷，随着人们生活水平的日益提高，铝箔在视频、饮料、奶制品、医药、日化、电子产品等领域的应用发展迅速。铝箔的生产是通过轧机进行轧制。轧机中设置有托辊和压辊，铝板从托辊和压辊之间通过成为铝箔，在生产过程中，需要经常对压辊进行更换和维修，但是轧机的压辊设置在轧机的烟罩的下面，更换压辊时不能使用行车直接对压辊进行吊装，需要几个人花费大量的时间进行更换，浪费大量的人力，安全性差，拆装非常不便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种可移动换辊装置，很好的解决了轧机压辊拆装不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种可移动换辊装置，包括两个立板，两个所述立板横向相互对齐且能够同时上下升降，两个所述立板之间连接有可拆卸的支架，支架上设置有能够往复滑动的两组支撑件，所述立板底端连接有平移组件，所述平移组件能够于水平面上沿垂直于两组支撑件之间的连线的直线方向进行平移。

进一步的，所述支架包括套设于立板上端的连接套，所述连接套于其长度方向的两端设置有固定座，不同连接套上的固定座之间设置有相互平行的横杆。

进一步的，所述支撑件包括套设于横杆上的滑动套和连接于滑动套上的若干连接杆，所述连接杆组成梯型骨架，梯形骨架的顶端固定有弧形板。

进一步的，所述滑动套的下侧面设置有万向轮。

进一步的，所述平移组件包括设置于立板下方的平台、设置于平台底面上的轨道轮和供轨道轮滚动的轨道，所述平台底面设置有驱动平台平移的第一液压缸。

进一步的，所述立板底面连接有固定于平台上表面的第二液压缸。

进一步的，所述立板底面连接有过渡板，所述过渡板下表面连接有固定于平台上表面的第二液压缸，所述过渡板和平台之间设置有导向组件。

进一步的，所述立板中部固定有踩踏板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：使用本实用新型进行拆卸压辊时，平移组件可以带动立板以及立板上的支架、支撑件移动到压辊的正下方，接着调整支撑件之间的距离使其位于压辊辊面的下方，升起立柱，使支撑件举起压辊，再次使用平移组件将压辊从轧机烟罩的下面移出；组装时，调换操作步骤，本实用新型拆装极为方便，节省了人力，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为图1的A向局部视图；

图3为本实用新型实施例2结构示意图。

图中：立板(1)、支架(2)、支撑件(3)、平移组件(4)、万向轮(5)、第二液压缸(6)、过渡板(7)、踩踏板(8)、连接套(21)、固定座(22)、横杆(23)、滑动套(31)、连接杆(32)、弧形板(33)、平台(41)、轨道轮(42)、轨道(43)、第一液压缸(44)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种可移动换辊装置，包括两个立板 1，两个所述立板1的侧面左右对齐，立板1的底面连接有第二压液缸，用于驱动立板1进行上下升降，两个所述立板1之间连接有支架2，具体的，支架2包括连接套21，连接套21于其自身的长度方向的两端设置有固定座22，不同连接套21上左右对齐的固定座22之间设置有相互平行的横杆23；固定座22、连接套21和横杆23形成本实施例的支架2，再者立板1上端设置竖直的矩形板，连接套21上开合有与矩形板相配合的凹槽，连接套21能够通过凹槽套设于矩形板上实现支架2的可拆卸连接；所述支架2上设置有能够往复滑动的两组支撑件3，可以调整两个支撑件3之间的距离，适应压辊的长度，使支撑件3可以对压辊进行支撑；所述立板1底端连接有平移组件4，所述平移组件4能够于水平面上沿垂直于两组支撑件3之间的连线的直线方向进行平移。

使用本实用新型时，平移组件4可以带动立板1以及立板1上的支架2、支撑件3移动到压辊的正下方，接着调整支撑件3之间的距离使其位于压辊辊面的下方，第二液压缸6升起对立板1进行举升，支撑件3对压辊辊面进行支撑并升起一定高度，然后平移组件4将将压辊从轧机烟罩的下面移出，拆卸极为方便，节省了人力，安全性高，在进行再次组装压辊时，调换上述操作步骤即可。

具体的，所述平移组件4包括设置于立板1下方的平台41、设置于平台41 底面上的轨道轮42和供轨道轮42滚动的轨道43，所述平台41底面设置有驱动平台41平移的第一液压缸44；轨道43设置于地面，第一液压缸44的一端与平台41地面连接，另一端连接于设置地面的固定物上，第一液压缸44伸缩实现平台41的平移，结构简单，操作方便；并且，轨道43和轨道轮42均为现有技术，且为本领域技术人员所知的公知常识，在此不再赘述。

具体的，所述支撑件3包括套设于横杆23上的滑动套31和连接于滑动套 31上的若干连接杆32，所述连接杆32组成梯型骨架，梯形骨架的顶端固定有弧形板33；自由滑动滑动套31进行调整支撑件3之间的距离，结构简单，操作方便，弧形板33可以支撑于压辊的辊面上，避免压辊移动时进行晃动，提高了压辊支撑的稳定性。

本实施例中，所述滑动套31的下侧面设置有万向轮5，可以方便移动支架2 以及支撑件3，进一步节省了人力，方便使用。

本实施例中，所述立板1中部固定有踩踏板8，跟随立柱1移动而移动，维修工人可以于踩踏板8上走动，方便维修工人移动支撑件3。

实施例2

与上述实施例相比，不同之处在于：所述立板1底面连接有过渡板7，所述过渡板7下表面连接到第二液压缸6上，第二液压缸6固定于平台41上表面，所述过渡板7和平台41之间设置有导向组件。本实施例减少了第二液压缸6的数量，降低了制造成本，一个第二液压缸6便于控制升降，同时导向组件对过渡板7的升降进行导向，保证了过渡板7上下升降的稳定性。

具体的，导向组件包括若干组设置于过渡板7和平台41之间的导向柱和导向套，导向柱连接于过渡板7的下表面，导向套连接于平台41的上表面，导向柱与导向套中滑动实现导向作用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可移动换辊装置，其特征在于：包括两个立板，两个所述立板横向相互对齐且能够同时上下升降，两个所述立板之间连接有可拆卸的支架，支架上设置有能够往复滑动的两组支撑件，所述立板底端连接有平移组件，所述平移组件能够于水平面上沿垂直于两组支撑件之间的连线的直线方向进行平移。

2.根据权利要求1所述的可移动换辊装置，其特征在于：所述支架包括套设于立板上端的连接套，所述连接套于其长度方向的两端设置有固定座，不同连接套上的固定座之间设置有相互平行的两个横杆。

3.根据权利要求2所述的可移动换辊装置，其特征在于：所述支撑件包括套设于横杆上的滑动套和连接于滑动套上的若干连接杆，所述连接杆组成梯型骨架，梯形骨架的顶端固定有弧形板。

4.根据权利要求3所述的可移动换辊装置，其特征在于：所述滑动套的下侧面设置有万向轮。

5.根据权利要求1所述的可移动换辊装置，其特征在于：所述平移组件包括设置于立板下方的平台、设置于平台底面上的轨道轮和供轨道轮滚动的轨道，所述平台底面设置有驱动平台平移的第一液压缸。

6.根据权利要求5所述的可移动换辊装置，其特征在于：所述立板底面连接有固定于平台上表面的第二液压缸。

7.根据权利要求5所述的可移动换辊装置，其特征在于：所述立板底面连接有过渡板，所述过渡板下表面连接有固定于平台上表面的第二液压缸，所述过渡板和平台之间设置有导向组件。

8.根据权利要求1所述的可移动换辊装置，其特征在于：所述立板中部固定有踩踏板。

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