CN209998652U - 箱型柱组立机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱型柱组立机，包括平台和导轨，平台上设有电机、第一气缸、第二气缸和操作台，第一气缸与挂装机构连接，第二气缸与定位杆连接，平台底部设有电葫芦、第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的另一端与滑台连接，滑台与导轨连接，第二支撑杆上设有千斤顶，千斤顶与电葫芦连接。本实用新型设计严谨合理，组立机可沿导轨移动，通过千斤顶对箱型柱进行定位和细微调整，可以有效防止缝隙出现；挂钩可沿长方形通孔移动，通过气缸即可实现挂装机构升起、下降，挂装操作便捷，可有效提高生产效率。

Description

箱型柱组立机

技术领域

本实用新型涉及一种箱型柱组立机，属于箱型柱加工技术领域。

背景技术

箱型柱因为其形状如一个大的铁箱而得名，一般钢结构上用作梁或者柱子。也有人用大的方矩管代替箱型柱，但受生产能力限制，往往厚度达不到要求，大多数的箱型柱是指焊接的箱型柱。箱型柱焊接过程需要先使用箱型柱组立机进行组立，才能进行焊接工艺。目前的箱型柱组立机大多结构复杂、操作繁琐，且在组立过程容易差生缝隙，不易调整，增加了工人工作量，并严重影响生产效率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种箱型柱组立机，以解决上述不足。

本实用新型所述的一种箱型柱组立机，包括平台和导轨，平台上设有电机、第一气缸、第二气缸和操作台，第一气缸的活塞杆穿过平台与挂装机构连接，第二气缸的活塞杆穿过平台与定位杆连接，平台底部设有电葫芦、第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的另一端与滑台连接，滑台与导轨连接，第二支撑杆上设有千斤顶，千斤顶与电葫芦连接。

优选的，第二支撑杆设有两组，每组设有两个第二支撑杆，每组支撑杆相邻的侧面均设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上安装有千斤顶，两组支撑杆分别设置在平台两边，千斤顶用于钢板定位及调整用。

优选的，挂装机构包括挂钩支架和挂钩，挂钩支架上设有长方形通孔，挂钩上设有销孔，挂钩支架与挂钩通过销轴穿过长方形通孔、销孔连接，挂钩可以沿长方形通孔移动，完成挂装操作。

优选的，挂钩设有两个，每个挂钩均为双层挂钩，两层挂钩之间通过连接板连接，双层结构更加牢固，并且可以防止钢板挂装过程中倾斜。

优选的，滑台内设有导轨滚轮，滑台通过导轨滚轮与导轨连接，组立机可以通过滑台和、导轨滚轮沿导轨移动，对箱型柱进行细致定位和调整。

优选的，平台与滑台之间设有爬梯，爬梯用于工作人员爬上平台进行操作。

工作原理及过程：

将箱型柱底板放置好，在底板上放置隔板定位板，将箱型柱的两个侧板放置在隔板定位板两侧，通过千斤顶和隔板定位板进行定位和细微调整，焊接底板和两个侧板，通过挂装机构将顶板放置在其上方，通过定位杆和隔板定位板进行定位、调整，焊接顶板和两个侧板，焊接完成。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型设计严谨合理，组立机可沿导轨移动，通过千斤顶对箱型柱进行定位和细微调整，可以有效防止缝隙出现；挂钩可沿长方形通孔移动，通过气缸即可实现挂装机构升起、下降，挂装操作便捷，可有效提高生产效率。

附图说明

图1是箱型柱组立机结构示意图；

图2是视图1的A向局部示意图；

图3是挂钩示意图；

图中：1、第一支撑杆；2、平台；3、电机；4、第一气缸；5、第二气缸；6、操作台；7、电葫芦；8、定位杆；9、滑轨；10、第二支撑杆；11、滑块；12、千斤顶；13、爬梯；14、滑台；15、导轨；16、挂钩；17、销孔；18、销轴；19、挂钩支架；20、长方形通孔；21、连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～3所示，一种箱型柱组立机，包括平台2和导轨15，平台2上设有电机3、第一气缸4、第二气缸5和操作台6，第一气缸4的活塞杆穿过平台2与挂装机构连接，第二气缸5的活塞杆穿过平台2与定位杆8连接，平台2底部设有电葫芦7、第一支撑杆1和第二支撑杆10，第一支撑杆1和第二支撑杆10的另一端与滑台14连接，滑台14与导轨15连接，第二支撑杆10上设有千斤顶12，千斤顶12与电葫芦7连接。

第二支撑杆10设有两组，每组设有两个第二支撑杆10。

每组支撑杆相邻的侧面均设有滑轨9，滑轨9上设有滑块11，滑块11上安装有千斤顶12。

挂装机构包括挂钩支架19和挂钩16。

挂钩支架19上设有长方形通孔20，挂钩16上设有销孔17，挂钩支架19与挂钩16通过销轴18穿过长方形通孔20、销孔17连接。

挂钩16设有两个，每个挂钩16均为双层挂钩，两层挂钩之间通过连接板21连接。

滑台14内设有导轨滚轮，滑台14通过导轨滚轮与导轨连接。

平台2与滑台14之间设有爬梯13。

将箱型柱底板放置好，在底板上放置隔板定位板，将箱型柱的两个侧板放置在隔板定位板两侧，通过千斤顶12和隔板定位板进行定位和细微调整，焊接底板和两个侧板，通过挂装机构将顶板放置在其上方，通过定位杆8和隔板定位板进行定位、调整，焊接顶板和两个侧板，焊接完成。

本实用新型设计严谨合理，组立机可沿导轨15移动，通过千斤顶12对箱型柱进行定位和细微调整，可以有效防止缝隙出现；挂钩16可沿长方形通孔20移动，通过气缸即可实现挂装机构升起、下降，挂装操作便捷，可有效提高生产效率。

Claims (8)

1.一种箱型柱组立机，包括平台(2)和导轨(15)，其特征在于：所述的平台(2)上设有电机(3)、第一气缸(4)、第二气缸(5)和操作台(6)，第一气缸(4)的活塞杆穿过平台(2)与挂装机构连接，第二气缸(5)的活塞杆穿过平台(2)与定位杆(8)连接，平台(2)底部设有电葫芦(7)、第一支撑杆(1)和第二支撑杆(10)，第一支撑杆(1)和第二支撑杆(10)的另一端与滑台(14)连接，滑台(14)与导轨(15)连接，第二支撑杆(10)上设有千斤顶(12)，千斤顶(12)与电葫芦(7)连接。

2.根据权利要求1所述的箱型柱组立机，其特征在于：所述的第二支撑杆(10)设有两组，每组设有两个第二支撑杆(10)。

3.根据权利要求2所述的箱型柱组立机，其特征在于：所述的每组支撑杆相邻的侧面均设有滑轨(9)，滑轨(9)上设有滑块(11)，滑块(11)上安装有千斤顶(12)。

4.根据权利要求1所述的箱型柱组立机，其特征在于：所述的挂装机构包括挂钩支架(19)和挂钩(16)。

5.根据权利要求4所述的箱型柱组立机，其特征在于：所述的挂钩支架(19)上设有长方形通孔(20)，挂钩(16)上设有销孔(17)，挂钩支架(19)与挂钩(16)通过销轴(18)穿过长方形通孔(20)、销孔(17)连接。

6.根据权利要求4所述的箱型柱组立机，其特征在于：所述的挂钩(16)设有两个，每个挂钩(16)均为双层挂钩，两层挂钩之间通过连接板(21)连接。

7.根据权利要求1所述的箱型柱组立机，其特征在于：所述的滑台(14)内设有导轨滚轮，滑台(14)通过导轨滚轮与导轨连接。

8.根据权利要求1所述的箱型柱组立机，其特征在于：所述的平台(2)与滑台(14)之间设有爬梯(13)。

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