CN207254928U - 挤压辊架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属冷弯成型加工设备技术领域，尤其是涉及挤压辊架装置。包括底座、下轧辊、左右两个侧轧辊、上轧辊，下轧辊的下辊设置在下辊座上，下辊座安装在底座上；下轧辊下部还设置有调整机构；侧轧辊的侧辊设置在侧辊座上，侧辊座安装在底座上；侧轧辊外侧还设置有提升机构；提升机构提升机座与侧辊座相连；上轧辊的上辊设置在轴承座上，轴承座设置在上辊座上，上辊座设置在底座上；所述的上轧辊上侧上板还设置有提升机构。本实用新型提供了一种挤压辊架装置，同一挤压辊架装置可以适用于不同尺寸的产品的生产；可以单独调整每一个轧辊，使用方便，调整灵活；可以通过更换某一个或几个轧辊，即可适用多种异型管产品的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冷弯成型加工设备技术领域，尤其是涉及挤压辊架装置。
背景技术
挤压无缝管、部分焊接管都是常见的使用轧制机轧制成型的中空的长条钢材。传统的轧机往往只能适应固定形状的产品的生产，在生产不同截面形状的产品时，需要对整个轧辊系统全部更换，费时费力，操作控制不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种挤压辊架装置，同一挤压辊架装置可以适用于不同尺寸的产品的生产；可以单独调整每一个轧辊，使用方便，调整灵活；可以通过更换某一个或几个轧辊，即可适用多种异型管产品的生产。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：挤压辊架装置，包括底座、下轧辊、左右两个侧轧辊、上轧辊，其特征在于：所述的下轧辊的下辊8通过下辊轴7设置在下辊座4上，下辊座4通过下压板2、下斜铜板3、下铜板5、下压板二6安装在底座1上；所述的下轧辊下部还设置有用于调整下辊8位置的调整机构，所述的调整机构包括调节丝杆30和调节座31；所述的侧轧辊的侧辊15通过侧辊轴14设置在侧辊座16上，侧辊座16通过侧压板一10、侧铜板11、侧压板二12、侧斜铜板13安装在底座1上；所述的侧轧辊外侧还设置有提升机构，所述的提升机构通过提升机压板18将提升机座17与侧辊座16相连；所述的上轧辊的上辊24通过上辊轴27和闷盖26设置在轴承座25上，轴承座25设置在上辊座23上，上辊座23通过上压板19、上铜板一20、上铜板二21、上斜铜板22固定设置在底座1上；所述的上轧辊上侧上板28还设置有提升机构。
作为进一步的优化方案，所述的上辊24上侧设置有定位键29。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型方案通过控制下轧辊、左右两个侧轧辊、上轧辊机构，使同一挤压辊架装置可以适用于不同尺寸的产品的生产。下轧辊、左右两个侧轧辊、上轧辊机构分别设置调节控制的装置，可以单独调整每一个轧辊，使用方便，调整灵活。对于生产非对称性异型管产品，可以通过更换某一个或几个轧辊，即可适用相应的形状的异型管产品的生产。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的立体结构示意图。
图中编号说明：
1、底座；2、下压板；3、下斜铜板；4、下辊座；5、下铜板；6、下压板二；7、下辊轴；8、下辊；9、压盖；10、侧压板一；11、侧铜板；12、侧压板二；13、侧斜铜板；14、侧辊轴；15、侧辊；16、侧辊座；17、提升机座；18、提升机压板；19、上压板；20、上铜板一；21、上铜板二；22、上斜铜板；23、上辊座；24、上辊；25、轴承座；26、闷盖；27、上辊轴；28、上板；29、定位键；30、调节丝杆；31、调节座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实施例公开的挤压辊架装置，包括底座、下轧辊、左右两个侧轧辊、上轧辊，其特征在于：所述的下轧辊的下辊8通过下辊轴7设置在下辊座4上，下辊座4通过下压板2、下斜铜板3、下铜板5、下压板二6安装在底座1上；所述的下轧辊下部还设置有用于调整下辊8位置的调整机构，所述的调整机构包括调节丝杆30和调节座31；所述的侧轧辊的侧辊15通过侧辊轴14设置在侧辊座16上，侧辊座16通过侧压板一10、侧铜板11、侧压板二12、侧斜铜板13安装在底座1上；所述的侧轧辊外侧还设置有提升机构，所述的提升机构通过提升机压板18将提升机座17与侧辊座16相连；所述的上轧辊的上辊24通过上辊轴27和闷盖26设置在轴承座25上，轴承座25设置在上辊座23上，上辊座23通过上压板19、上铜板一20、上铜板二21、上斜铜板22固定设置在底座1上；所述的上轧辊上侧上板28还设置有提升机构。
作为进一步的优化方案，所述的上辊24上侧设置有定位键29。
在进行冷弯方矩形管成型生产过程中，可以通过控制下轧辊、左右两个侧轧辊、上轧辊机构，使下辊、左右两个侧辊、上辊形成符合产品尺寸的轧辊辊道，方便轧制的尺寸的调整，同一挤压辊架装置可以使用于不同尺寸的产品的生产。下轧辊、左右两个侧轧辊、上轧辊机构分别设置有调节控制的装置，可以单独调整每一个轧辊，使用方便，调整灵活。对于生产非对称性异型管产品，可以通过更换某一个或几个轧辊，即可适用相应的形状的异型管产品的生产。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (2)
1.挤压辊架装置，包括底座、下轧辊、左右两个侧轧辊、上轧辊，其特征在于：所述的下轧辊的下辊（8）通过下辊轴（7）设置在下辊座（4）上，下辊座（4）通过下压板（2）、下斜铜板（3）、下铜板（5）、下压板二（6）安装在底座（1）上；所述的下轧辊下部还设置有用于调整下辊（8）位置的调整机构，所述的调整机构包括调节丝杆（30）和调节座（31）；所述的侧轧辊的侧辊（15）通过侧辊轴（14）设置在侧辊座（16）上，侧辊座（16）通过侧压板一（10）、侧铜板（11）、侧压板二（12）、侧斜铜板（13）安装在底座（1）上；所述的侧轧辊外侧还设置有提升机构，所述的提升机构通过提升机压板（18）将提升机座（17）与侧辊座（16）相连；所述的上轧辊的上辊（24）通过上辊轴（27）和闷盖（26）设置在轴承座（25）上，轴承座（25）设置在上辊座（23）上，上辊座（23）通过上压板（19）、上铜板一（20）、上铜板二（21）、上斜铜板（22）固定设置在底座（1）上；所述的上轧辊上侧上板（28）还设置有提升机构。
2.根据权利要求1所述的挤压辊架装置，其特征在于：所述的上辊（24）上侧设置有定位键（29）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721017093.4U CN207254928U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 挤压辊架装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721017093.4U CN207254928U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 挤压辊架装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207254928U true CN207254928U (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61924922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721017093.4U Active CN207254928U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 挤压辊架装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207254928U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355611A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-10-22 | 河北腾天焊管设备制造有限公司 | 方管生产线 |
| CN112605151A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-06 | 张家港市中悦冶金设备科技有限公司 | 一种金属管材定径装置 |
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2017
- 2017-08-15 CN CN201721017093.4U patent/CN207254928U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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