CN213222596U - 一种六氟磷酸锂无水环境湿晶破碎装置 - Google Patents
一种六氟磷酸锂无水环境湿晶破碎装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种六氟磷酸锂无水环境湿晶破碎装置，它涉及六氟磷酸锂湿式破碎技术领域。它包含破碎仓、空腔、温度控制器、加热器、压力控制器、压力泵、进料口、单向气流阀、输气管、储气仓、盛料板、破碎仓固定座‑、防尘盖‑、储气仓固定座‑、连接管‑；所述的破碎仓内部为空腔，温度控制器设置在破碎仓上部，对应温度控制器位置的破碎仓内部上方设置有加热器；压力控制器设置在破碎仓左侧，对应压力控制器位置的破碎仓内部左侧设置有压力泵；采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能够保证破碎工作时的输气排气通常，使内部破碎工作速率稳定，能够及时对六氟磷酸锂破碎后产生的五氟化磷气体及无水氢氟酸进行密闭处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及六氟磷酸锂湿式破碎技术领域，具体涉及一种六氟磷酸锂无水环境湿晶破碎装置。
背景技术
六氟磷酸锂是电解液成分最重要的组成部分，约占到电解液总成本的 43％。氟化工行业中，虽然传统产品同比降幅明显，但高端产品需求增长保持了强劲势头。尤其是六氟磷酸锂产销继续保持良好态势。随着未来新能源领域的持续扩张，六氟磷酸锂望迎来持续爆发。六氟磷酸锂为白色结晶或粉末，相对密度1.50。潮解性强；易溶于水、还溶于低浓度甲醇、乙醇、丙酮、碳酸酯类等有机溶剂。暴露空气中或加热时分解。暴露空气中或加热时六氟磷酸锂在空气中由于水蒸气的作用而迅速分解，放出PF5而产生白色烟雾。
六氟磷酸锂的合成方法包括湿式合成法、干式合成法、溶剂法，1.湿法该方法是将锂盐溶于无水氢氟酸中形成LiF·HF溶液，然后通入PF5气体进行反应生产六氟磷酸锂结晶。经分离，干燥得到产品。2.干式合成法，该方法是将LiF用无水HF处理，形成多孔LiF，然后通入PF5气体进行反应，从而得到产品。3.溶剂法，该方法是使锂盐与氟磷酸的碱金属盐、铵盐或有机胺盐在有机溶剂中反应，结晶，从而制取六氟磷酸锂产品。
六氟磷酸锂的破碎是指将晶体状态下的六氟磷酸锂进行结构破碎，目前现有的用于六氟磷酸锂晶体的湿式破碎法大多为简单的湿式合成法逆向操作方法，且次类破碎装置只能够实现晶体的简单破碎，并未对破碎后产生的五氟化磷气体进行输出处理，容易导致五氟化磷气体泄露至空气中，由于五氟化磷气体的特性，危险性较高，且破碎后产生的无水氢氟酸气体也不能及时处理，且装置结构复杂，工作效率较低，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种六氟磷酸锂无水环境湿晶破碎装置，它能够保证破碎工作时的输气排气通常，使内部破碎工作速率稳定，能够及时对六氟磷酸锂破碎后产生的五氟化磷气体及无水氢氟酸进行密闭处理，避免泄露至空气中造成环境毒性污染，提高破碎工作安全性，其工作成本较低，结构简单，实用性高。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含破碎仓1、空腔2、温度控制器3、加热器4、压力控制器5、压力泵6、进料口7、单向气流阀8、输气管9、储气仓10、盛料板11、破碎仓固定座1-1、防尘盖7-1、储气仓固定座10-1、连接管10-2；所述的破碎仓1内部为空腔2，温度控制器3设置在破碎仓1上部，对应温度控制器3位置的破碎仓1内部上方设置有加热器4；压力控制器5设置在破碎仓1左侧，对应压力控制器5位置的破碎仓1内部左侧设置有压力泵6；温度控制器3左侧设置有进料口7，六氟磷酸锂通过进料口7进入空腔2，且落入空腔2底部的盛料板11上；破碎仓1 右侧设置有单向气流阀8，单向气流阀8通过输气管9与储气仓10相连接，且单向气流阀8、输气管9、储气仓10之间的连接均为密封连接；温度控制器3、加热器4、压力控制器5、压力泵6均与计算机控制器电性连接。
所述的破碎仓1上方设置有控温组12，控温组12包含加热组件与控制器组件，加热组件与控制器组件与计算机控制器电性连接。
所述的破碎仓1底部设置有破碎仓固定座1-1，破碎仓固定座1-1为绝缘底座，防止静电干扰，且用于破碎仓1的安装固定。
所述的进料口7上部设置有防尘盖7-1，防尘盖7-1为密封防尘盖。防尘盖7-1可防止灰尘进入空腔2，且盖合时可提供较高的密封性，防止气体泄漏。
所述的储气仓10底部设置有储气仓固定座10-1，储气仓固定座10-1用于储气仓10的安装固定。
所述的储气仓10左侧设置有连接管10-2，输气管9通过连接管10-2连接于储气仓10，且连接关系为可拆卸式密封连接。
本实用新型的工作原理：装置工作时，六氟磷酸锂通过进料口进入空腔，且落入空腔底部的盛料板上。温度控制器控制加热器升高空腔内温度，压力控制器控制压力泵对空腔内部进行减压调节，空腔内的六氟磷酸锂由于加热及减压，结构被破碎，且产生的五氟化磷气体及无水氢氟酸通过输气管输入至储气仓内进行处理。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能够保证破碎工作时的输气排气通常，使内部破碎工作速率稳定，能够及时对六氟磷酸锂破碎后产生的五氟化磷气体及无水氢氟酸进行密闭处理，避免泄露至空气中造成环境毒性污染，提高破碎工作安全性，其工作成本较低，结构简单，实用性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中实施例二的结构示意图。
附图标记说明：破碎仓1、空腔2、温度控制器3、加热器4、压力控制器5、压力泵6、进料口7、单向气流阀8、输气管9、储气仓10、盛料板11、控温组12、破碎仓固定座1-1、防尘盖7-1、储气仓固定座10-1、连接管10-2。
具体实施方式
实施例一
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含破碎仓1、空腔2、温度控制器3、加热器4、压力控制器5、压力泵6、进料口7、单向气流阀8、输气管9、储气仓10、盛料板11、破碎仓固定座1-1、防尘盖7-1、储气仓固定座10-1、连接管10-2；所述的破碎仓1内部为空腔2，温度控制器3设置在破碎仓1上部，对应温度控制器3位置的破碎仓1内部上方设置有加热器4；压力控制器5设置在破碎仓1左侧，对应压力控制器5位置的破碎仓1内部左侧设置有压力泵6；温度控制器3左侧设置有进料口7，六氟磷酸锂通过进料口7进入空腔2，且落入空腔2底部的盛料板11上；破碎仓1 右侧设置有单向气流阀8，单向气流阀8通过输气管9与储气仓10相连接，且单向气流阀8、输气管9、储气仓10之间的连接均为密封连接；温度控制器3、加热器4、压力控制器5、压力泵6均与计算机控制器电性连接。
所述的破碎仓1底部设置有破碎仓固定座1-1，破碎仓固定座1-1为绝缘底座，防止静电干扰，且用于破碎仓1的安装固定。
所述的进料口7上部设置有防尘盖7-1，防尘盖7-1为密封防尘盖。防尘盖7-1可防止灰尘进入空腔2，且盖合时可提供较高的密封性，防止气体泄漏。
所述的储气仓10底部设置有储气仓固定座10-1，储气仓固定座10-1用于储气仓10的安装固定。
所述的储气仓10左侧设置有连接管10-2，输气管9通过连接管10-2连接于储气仓10，且连接关系为可拆卸式密封连接。
装置工作时，六氟磷酸锂通过进料口7进入空腔2，且落入空腔2底部的盛料板11上。温度控制器3控制加热器4升高空腔2内温度，压力控制器5 控制压力泵6对空腔2内部进行减压调节，空腔2内的六氟磷酸锂由于加热及减压，结构被破碎，且产生的五氟化磷气体及无水氢氟酸通过输气管9输入至储气仓10内进行处理。
实施例二
本实施例与实施例一的不同点在于：它包含破碎仓1、空腔2、压力控制器5、压力泵6、进料口7、单向气流阀8、输气管9、储气仓10、盛料板11、控温组12、破碎仓固定座1-1、防尘盖7-1、储气仓固定座10-1、连接管10-2；所述的破碎仓1内部为空腔2，温度控制器3设置在破碎仓1上部，对应温度控制器3位置的破碎仓1内部上方设置有加热器4；压力控制器5设置在破碎仓1左侧，对应压力控制器5位置的破碎仓1内部左侧设置有压力泵6；温度控制器3左侧设置有进料口7，六氟磷酸锂通过进料口7进入空腔2，且落入空腔2底部的盛料板11上；破碎仓1右侧设置有单向气流阀8，单向气流阀 8通过输气管9与储气仓10相连接，且单向气流阀8、输气管9、储气仓10 之间的连接均为密封连接；温度控制器3、加热器4、压力控制器5、压力泵 6均与计算机控制器电性连接；所述的破碎仓1上方设置有控温组12，控温组12包含加热组件与控制器组件，加热组件与控制器组件与计算机控制器电性连接。
所述的破碎仓1底部设置有破碎仓固定座1-1，破碎仓固定座1-1为绝缘底座，防止静电干扰，且用于破碎仓1的安装固定。
所述的进料口7上部设置有防尘盖7-1，防尘盖7-1为密封防尘盖。防尘盖7-1可防止灰尘进入空腔2，且盖合时可提供较高的密封性，防止气体泄漏。
所述的储气仓10底部设置有储气仓固定座10-1，储气仓固定座10-1用于储气仓10的安装固定。
所述的储气仓10左侧设置有连接管10-2，输气管9通过连接管10-2连接于储气仓10，且连接关系为可拆卸式密封连接。
本实用新型的工作原理：装置工作时，六氟磷酸锂通过进料口7进入空腔2，且落入空腔2底部的盛料板11上。控温组12内的控制器组件控制加热组件升高空腔2内温度，压力控制器5控制压力泵6对空腔2内部进行减压调节，空腔2内的六氟磷酸锂由于加热及减压，结构被破碎，且产生的五氟化磷气体及无水氢氟酸通过输气管9输入至储气仓10内进行处理。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种六氟磷酸锂无水环境湿晶破碎装置，其特征在于：它包含破碎仓(1)、空腔(2)、温度控制器(3)、加热器(4)、压力控制器(5)、压力泵(6)、进料口(7)、单向气流阀(8)、输气管(9)、储气仓(10)、盛料板(11)；所述的破碎仓(1)内部为空腔(2)，温度控制器(3)设置在破碎仓(1)上部，对应温度控制器(3)位置的破碎仓(1)内部上方设置有加热器(4)；压力控制器(5)设置在破碎仓(1)左侧，对应压力控制器(5)位置的破碎仓(1)内部左侧设置有压力泵(6)；温度控制器(3)左侧设置有进料口(7)，六氟磷酸锂通过进料口(7)进入空腔(2)，且落入空腔(2)底部的盛料板(11)上；破碎仓(1)右侧设置有单向气流阀(8)，单向气流阀(8)通过输气管(9)与储气仓(10)相连接，且单向气流阀(8)、输气管(9)、储气仓(10)之间的连接均为密封连接；温度控制器(3)、加热器(4)、压力控制器(5)、压力泵(6)均与计算机控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂无水环境湿晶破碎装置，其特征在于：所述的破碎仓(1)上方设置有控温组(12)，控温组(12)包含加热组件与控制器组件，加热组件与控制器组件与计算机控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂无水环境湿晶破碎装置，其特征在于：所述的破碎仓(1)底部设置有破碎仓固定座(1-1)，破碎仓固定座(1-1)为绝缘底座。
4.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂无水环境湿晶破碎装置，其特征在于：所述的进料口(7)上部设置有防尘盖(7-1)，防尘盖(7-1)为密封防尘盖。
5.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂无水环境湿晶破碎装置，其特征在于：所述的储气仓(10)底部设置有储气仓固定座(10-1)。
6.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂无水环境湿晶破碎装置，其特征在于：所述的储气仓(10)左侧设置有连接管(10-2)，输气管(9)通过连接管(10-2)连接于储气仓(10)，且连接关系为可拆卸式密封连接。
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| CN202021648404.9U Active CN213222596U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种六氟磷酸锂无水环境湿晶破碎装置 |
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2020
- 2020-08-10 CN CN202021648404.9U patent/CN213222596U/zh active Active
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