CN213213962U - 一种pcb上传感器固定器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB上传感器固定器，涉及PCB贴片领域，包括有固定器本体，所述固定器本体采用绝缘材质制造，固定器设有传感器固定槽，传感器插入端为通槽，伸出端口处设有限位块，伸出端前方设有传感器引脚折弯处，传感器引脚折弯处采用导角设计，传感器引脚折弯处下方分设有竖直槽，竖直槽中间设有分路块，目的是将传感器的引脚分开，避免引脚互相接触造成短路，传感器通槽下方安设有夹紧块，夹紧块上表面设有防滑橡胶，当传感器插入到固定槽内时，夹紧块发生偏转，夹紧块b平面将传感器顶紧，本实用新型通过将传感器固定到固定器内，一方面便于SMT打件需求提升生产效率，另一方面由于传感器得到很好地固定，延长了其使用寿命。

Description

一种PCB上传感器固定器

技术领域

本实用新型涉及PCB贴片技术领域，尤其涉及一种PCB上传感器固定器。

背景技术

随着电子行业和集成电路的快速发展,电子表面贴装技术（SMT）为主流的pcb贴片方式，那电子厂通常都是使用自动化程度高的贴片机，例如富士、松下、等等一些其它品牌，不管其使用哪种贴片机，贴片方式是一致的，就是通过吸嘴吸取电子器件，按照事先做好的贴片程式坐标进行贴片，那电子器件一般都是放在料盘里或者卷装材料里等待贴片机吸取，针对一些异形的电子元件吸嘴不能正常吸取，通常采用人工“摆件”的方式进行贴片再过回焊炉，这样的做法一是降低了生产效率，二是人工“摆件”容易触碰到其他已经贴好元件的位置，造成炉后不良产生，而且一些元件由于裸露在外，即使贴片没问题，在后续成品组装测试过程中极易发生损坏问题，这就降低了器件的使用寿命问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过设计一个固定器来对传感器进行保护和固定，有效的避免出现上述技术背景中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PCB上传感器固定器，包括有固定器本体，所述固定器本体采用绝缘材质制造，固定器本体设有传感器固定槽，传感器插入端为通槽，伸出端口处设有限位块，伸出端前方设有传感器引脚折弯处，传感器引脚折弯处采用导角设计，传感器引脚折弯处下方分设有竖直槽，竖直槽中间设有分路块，目的是将传感器的引脚分开，避免引脚互相接触造成短路。

进一步的技术方案，所述固定器本体还设有若干个引脚，便于固定器焊接到PCB板上。

进一步的技术方案，夹紧块设置在传感器固定槽内，通过销轴活动配合在传感器固定槽内。

进一步的技术方案，所述夹紧块上表面设有防滑橡胶，增加与传感器的摩擦力。

进一步的技术方案，所述夹紧块上表面分设有a平面、b平面，所述a平面高度低于b平面高度1mm-3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

首先固定器本体设有传感器固定槽，固定槽的伸出端设有两个限位块，因为操作人员作业时各自的力度不一致，限位块避免了传感器插入过渡，伸出固定槽，夹紧块设置在传感器固定槽内，通过销轴活动配合在传感器固定槽内，夹紧块上表面设有防滑橡胶可增大与传感器摩擦力，夹紧块上表面分设有a平面、b平面，所述a平面高度低于b平面高度1mm-3mm，传感器插入时a平面与传感器底部接触，b平面将传感器顶紧，传感器引脚折弯处采用导角设计，传感器引脚折弯处下方分设有竖直槽，竖直槽中间设有分路块，目的是将传感器的引脚分开，避免引脚互相接触造成短路，固定器本体还设有引脚便于贴片机贴片，使用时先将传感器插入固定器内，固定器本体可放入专用的料盘内，待贴片机吸取固定器本体上表面进行自动贴片，一方面便于SMT打件需求提升生产效率，另一方面由于传感器得到很好地固定，延长了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB上传感器固定器结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PCB上传感器固定器后视图；

图3为本实用新型提出的一种PCB上传感器固定器主视图；

图4为本实用新型提出的一种PCB上传感器固定器俯视图；

图5为本实用新型提出的一种PCB上传感器固定器夹紧块结构图。

图中：1传感器、2夹紧块、3固定器本体、4引脚、5传感器引脚折弯处、6传感器固定槽、7限位块、8分路块、15a平面、16b平面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种PCB上传感器固定器，包括有固定器本体3，所述固定器本体3采用绝缘材质制造，固定器本体3设有传感器固定槽6，传感器1插入端为通槽，伸出端口处设有限位块7，伸出端前方设有传感器引脚折弯处5，如图1、图4所示位置，传感器引脚折弯处5采用导角设计，传感器引脚折弯处5下方分设有竖直槽，竖直槽中间设有分路块8，如图3、图4所示位置，目的是将传感器1的引脚分开，避免引脚互相接触造成短路。本实例中的传感器1形状如图1所示，需要说明是的此传感是根据客户定制的，故未给出具体型号及参数；

本实施例中，所述固定器本体3还设有若干个引脚4，便于固定器本体3焊接到PCB板上。

本实施例中，夹紧块2设置在传感器固定槽6下方，通过销轴活动配合在传感器固定槽6内。

本实施例中，所述夹紧块2上表面设有防滑橡胶，增加与传感器1的摩擦力。

本实施例中，所述夹紧块2上表面分设有a平面15、b平面16，所述a平面15高度低于b平面16高度1mm-3mm。

具体的工作原理：

首先固定器本体3设有传感器固定槽6，固定槽的伸出端设有两个限位块7，因为操作人员作业时各自的力度不一致，限位块7避免了传感器1插入过渡伸出固定槽，夹紧块2设置在传感器固定槽6内，通过销轴活动配合在传感器固定槽6内，夹紧块2上表面设有防滑橡胶可增大与传感器摩擦力，夹紧块2上表面分设有a平面15、b平面16，所述a平面15高度低于b平面16高度1mm-3mm，传感器插入时a平面15与传感器1底部接触，b平面16将传感器1顶紧，传感器引脚折弯处5采用导角设计，传感器引脚折弯处5下方分设有竖直槽，竖直槽中间设有分路块8，目的是将传感器1的引脚分开，避免引脚互相接触造成短路，固定器本体3还设有引脚便于贴片机贴片，使用时先将传感器1插入固定器本体3内，固定器可放入专用的料盘内，待贴片机吸取固定器本体3上表面进行自动贴片，一方面便于SMT打件需求提升生产效率，另一方面由于传感器得到很好地固定，延长了其使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PCB上传感器固定器，其特征在于，包括有固定器本体，所述固定器本体采用绝缘材质制造，固定器本体设有传感器固定槽，传感器插入端为通槽，伸出端口处设有限位块，伸出端前方设有传感器引脚折弯处，传感器引脚折弯处采用导角设计，传感器引脚折弯处下方分设有竖直槽，竖直槽中间设有分路块，目的是将传感器的引脚分开，避免引脚互相接触造成短路。

2.根据权利要求1所述的一种PCB上传感器固定器，其特征在于，所述固定器本体还设有若干个引脚，便于固定器焊接到PCB板上。

3.根据权利要求1所述的一种PCB上传感器固定器，其特征在于，夹紧块设置在传感器固定槽内，通过销轴活动配合在传感器固定槽内。

4.根据权利要求3所述的一种PCB上传感器固定器，其特征在于，所述夹紧块上表面设有防滑橡胶，增加与传感器的摩擦力。

5.根据权利要求4所述的一种PCB上传感器固定器，其特征在于，所述夹紧块上表面分设有a平面、b平面，所述a平面高度低于b平面高度1mm-3mm。

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