CN212588606U - 一种用于电路板的smt贴片夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于电路板的SMT贴片夹具，包括支撑台，支撑台表面设有两个内部镂空的凸起箱，凸起箱之间对称且二者中间设有放置台，其特征在于，所述支撑台表面还设有两个连接筒，所述连接筒位于所述凸起箱外侧，所述凸起箱一侧设有梯形按压块，且所述梯形按压块斜边一部分位于所述凸起箱内部，述梯形按压块底端设有插杆，所述插杆与所述连接筒内部插接，且二者之间通过紧固丝杆紧固连接，所述凸起箱内部设有滚轮，所述梯形按压块的斜边与所述滚轮接触，所述滚轮通过转轴与顶杆连接，所述凸起箱另一侧设有出口管，所述顶杆穿过所述出口管延伸至其外部，且所述顶杆位于所述出口管外部的一端设有用于夹持SMT贴片的L字形卡接块。

Description

一种用于电路板的SMT贴片夹具

技术领域

本实用新型涉及及SMT贴片技术领域，具体涉及一种用于电路板的SMT贴片夹具。

背景技术

SMT贴片是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的技术，目前很多电子器件制造车间的SMT贴片工序都是人工贴片的，这种贴片方式虽然简单，但是由于SMT贴片缺少夹持装置，贴片时电路板可能会晃动，严重就会导致贴片的效果不佳，影响了产品质量，因此需要一种方便夹持的工具来辅助人工。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于电路板的SMT贴片夹具，解决背景技术中提出的问题；

为解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种用于电路板的SMT贴片夹具，包括支撑台，支撑台表面设有两个内部镂空的凸起箱，凸起箱之间对称且二者中间设有放置台，其特征在于，所述支撑台表面还设有两个连接筒，所述连接筒位于所述凸起箱外侧，所述凸起箱一侧设有梯形按压块，且所述梯形按压块斜边一部分位于所述凸起箱内部，述梯形按压块底端设有插杆，所述插杆与所述连接筒内部插接，且二者之间通过紧固丝杆紧固连接，所述凸起箱内部设有滚轮，所述梯形按压块的斜边与所述滚轮接触，所述滚轮通过转轴与顶杆连接，所述凸起箱另一侧设有出口管，所述顶杆穿过所述出口管延伸至其外部，且所述顶杆位于所述出口管外部的一端设有用于夹持SMT贴片的L字形卡接块。

对本实用新型进一步的描述，所述L字形卡接块内部设有L字形的卡接凹槽，所述凸起箱一侧设有L字形的开口，所述梯形按压块的斜边穿过所述开口延伸至所述凸起箱内部。

对本实用新型进一步的描述，所述连接筒内部设有容槽，所述插杆插入所述连接筒的容槽且设有挡板，所述连接筒的容槽内部设有固定挡板，所述固定挡板与所述挡板之间设有弹簧，所述插杆底端穿过所述固定挡板内部的穿孔。

对本实用新型进一步的描述，所述连接筒底端设有与所述紧固丝杆对应的螺纹穿孔，所述插杆底端设有与所述紧固丝杆对应的螺纹槽，所述紧固丝杆穿过所述连接筒的螺纹穿孔与所述插杆的螺纹槽螺纹连接。

对本实用新型进一步的描述，所述支撑台一侧还设有抽屉，所述梯形按压块顶端设有按压凹口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

解决了SMT贴片缺少夹持装置，贴片时电路板可能会晃动，严重就会导致贴片的效果不佳的缺点，采用水平对向夹持的设计，方便对电路板进行夹持，方便后续的贴片，增强了稳定性，有利于贴片的效果，提高产品质量；采用梯形按压块与滚轮的设计，通过按压块带动滚轮转动，从而使得顶杆带动卡接块夹持电路板，方便简单，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的局部内部结构示意图一；

图4为本实用新型的局部内部结构示意图二；

图5为本实用新型的凸起箱示意图；

图6为本实用新型的卡接块示意图；

图7为本实用新型的滚轮与顶杆连接俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-图7所示：

一种用于电路板的SMT贴片夹具，包括支撑台1，支撑台1表面设有两个内部镂空的凸起箱5，凸起箱5之间对称且二者中间设有放置台2，支撑台1表面还设有两个连接筒9，连接筒9位于凸起箱5外侧，凸起箱5一侧设有梯形按压块6，且梯形按压块6斜边一部分位于凸起箱5内部，述梯形按压块6底端设有插杆8，插杆8与连接筒9内部插接，且二者之间通过紧固丝杆10紧固连接，凸起箱5内部设有滚轮11，梯形按压块6的斜边与滚轮11接触，滚轮11通过转轴与顶杆12连接，凸起箱5另一侧设有出口管4，顶杆12穿过出口管4延伸至其外部，且顶杆12位于出口管4外部的一端设有用于夹持SMT贴片的L字形卡接块3。为了方便L梯形按压块移动，L字形卡接块3内部设有L字形的卡接凹槽301，凸起箱5一侧设有L字形的开口501，梯形按压块6的斜边穿过开口501延伸至凸起箱5内部。为了方便梯形按压块回弹，连接筒9内部设有容槽，插杆8插入连接筒9的容槽且设有挡板13，连接筒9的容槽内部设有固定挡板15，固定挡板15与挡板13之间设有弹簧14，插杆8底端穿过固定挡板15内部的穿孔。为了方便对梯形按压块进行限位，连接筒9底端设有与紧固丝杆10对应的螺纹穿孔，插杆8底端设有与紧固丝杆10对应的螺纹槽，紧固丝杆10穿过连接筒9的螺纹穿孔与插杆8的螺纹槽螺纹连接。支撑台1一侧还设有抽屉101，梯形按压块6顶端设有按压凹口7。

在本实施例中，将电路板放在放置台2上，然后通过按压凹口7对梯形按压块6进行按压，带动插杆8在连接筒9内部的容槽中压住弹簧14，同时插杆8穿过固定插块，在按压过程中，梯形按压块6一侧的斜边与滚轮11接触，带动滚轮11转动，使得滚轮11驱动顶杆12在出口管4内部移动，顶杆12一端的卡接块3对电路板进行夹持，由于卡接块3内部存在卡接凹槽301，电路板边缘处插入卡接凹槽301内部，需要固定夹持位置时，拧紧连接筒9底端的紧固丝杆10（图中螺纹穿孔未画出），使得紧固丝杆10与插杆8底端的螺纹槽（图中未画出）连接，将插杆8固定住，从而限制梯形按压块6的位置，从而完成夹持；完成贴片时，松开紧固丝杆10解除限制，弹簧14回弹带动插杆8向上复位。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。

Claims (5)

1.一种用于电路板的SMT贴片夹具，包括支撑台（1），支撑台（1）表面设有两个内部镂空的凸起箱（5），凸起箱（5）之间对称且二者中间设有放置台（2），其特征在于，所述支撑台（1）表面还设有两个连接筒（9），所述连接筒（9）位于所述凸起箱（5）外侧，所述凸起箱（5）一侧设有梯形按压块（6），且所述梯形按压块（6）斜边一部分位于所述凸起箱（5）内部，述梯形按压块（6）底端设有插杆（8），所述插杆（8）与所述连接筒（9）内部插接，且二者之间通过紧固丝杆（10）紧固连接，所述凸起箱（5）内部设有滚轮（11），所述梯形按压块（6）的斜边与所述滚轮（11）接触，所述滚轮（11）通过转轴与顶杆（12）连接，所述凸起箱（5）另一侧设有出口管（4），所述顶杆（12）穿过所述出口管（4）延伸至其外部，且所述顶杆（12）位于所述出口管（4）外部的一端设有用于夹持SMT贴片的L字形卡接块（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电路板的SMT贴片夹具，其特征在于，所述L字形卡接块（3）内部设有L字形的卡接凹槽（301），所述凸起箱（5）一侧设有L字形的开口（501），所述梯形按压块（6）的斜边穿过所述开口（501）延伸至所述凸起箱（5）内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于电路板的SMT贴片夹具，其特征在于，所述连接筒（9）内部设有容槽，所述插杆（8）插入所述连接筒（9）的容槽且设有挡板（13），所述连接筒（9）的容槽内部设有固定挡板（15），所述固定挡板（15）与所述挡板（13）之间设有弹簧（14），所述插杆（8）底端穿过所述固定挡板（15）内部的穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于电路板的SMT贴片夹具，其特征在于，所述连接筒（9）底端设有与所述紧固丝杆（10）对应的螺纹穿孔，所述插杆（8）底端设有与所述紧固丝杆（10）对应的螺纹槽，所述紧固丝杆（10）穿过所述连接筒（9）的螺纹穿孔与所述插杆（8）的螺纹槽螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于电路板的SMT贴片夹具，其特征在于，所述支撑台（1）一侧还设有抽屉（101），所述梯形按压块（6）顶端设有按压凹口（7）。

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