CN213211066U - 用于倍速链流水线的电子标签扫描装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于倍速链流水线的电子标签扫描装置，包括安装部，其中部具有第一通孔；直线动力源，其动力轴向上穿出第一通孔；升降组件，包括第一塑料升降件和第二塑料升降件，第二塑料升降件的中部具有第二通孔；读写器，设置在所述第一塑料升降件上，且读写器与所述第二通孔上下对应；以及货物盛装部。本实用新型优点在于结构巧妙，利用螺栓或螺钉即可在本装置安装在流水线上，安装简单方便，且无需对现有流水线进行改进，使得整个流水线具有抗金属干扰型电子标签的扫描工位，保证电子标签在金属输送链中的读写可靠性，特别适用于中小型倍速输送链。
Description
技术领域
本实用新型涉及流水线中货物的扫描技术，尤其是涉及一种用于倍速链流水线的电子标签扫描装置。
背景技术
倍速链流水线又叫自流式输送系统，广泛用于电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线运行过程中，通常需要用扫描装置来扫描盛装托盘上的电子标签信息，以便对该物料或货物进行准确合理的处理。然而，倍数链流水线中的金属材质较多，倍速链流水线中的物料或货物多采用抗金属干扰型电子标签，以便于准确读取该物料或货物的信息。但是，流水线中的金属依然会对信息的读取产生干扰，对在扫描电子标签时常将盛装物料的托盘移动至倍速链的一侧，该操作费时费力，电子标签读写速度慢，影响整个流水线的自动化生产效率。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种用于倍速链流水线的电子标签扫描装置，在不改变原有倍速链流水线的基础上为其增加一个电子标签识别工位，且能够减少金属制品对读写的干扰，保证读写效果，提高流水线的自动化水平。
为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：
本实用新型所述的用于倍速链流水线的电子标签扫描装置，包括
安装部，其中部具有第一通孔；
直线动力源，竖直设置在所述安装部下方，且其动力轴向上穿出第一通孔；
升降组件，包括固定在所述动力轴顶部的第一塑料升降件和固连在所述第一塑料升降件顶部的第二塑料升降件，所述第二塑料升降件的中部具有第二通孔；
读写器，设置在所述第一塑料升降件上，且所述读写器与所述第二通孔上下对应；以及
货物盛装部，水平放在所述第二塑料升降件上，且其底部中心位置处贴设有抗金属干扰型电子标签。
在本实用新型的优选实施方式中，所述安装部包括水平设置的安装板，所述安装板的两端部对称设置有一对呈L形结构的连接板，所述连接板的上部间隔开设有安装孔。
在本实用新型的优选实施方式中，所述第二塑料升降件为水平架设在所述安装板上方的升降板，在所述升降板和安装板之间设置有导向结构。
在本实用新型的优选实施方式中，所述导向结构包括一对结构相同的导向单元，每个所述导向单元均包括顶部固连在所述升降板下表面的导向杆和固连在所述安装板上的导向套，所述导向杆向下穿出所述导向套。
在本实用新型的优选实施方式中，所述第一塑料升降件包括水平设置的塑料底板和对称设置在两所述塑料底板两边缘处的塑料斜板，所述读写器设置在所述塑料底板的中心位置处；每个所述塑料斜板的顶端均向外水平倾斜形成连接边，所述连接边固连在所述第二塑料升降件的下表面。
在本实用新型的优选实施方式中，所述第一塑料升降件为一体成型结构。
在本实用新型的优选实施方式中，所述读写器与所述第二塑料升降件上表面的间距为5 mm～10mm。
在本实用新型的优选实施方式中，所述动力源为气缸，所述动力轴为所述气缸的活塞杆。
本实用新型优点在于结构巧妙，利用螺栓或螺钉即可在本装置安装在流水线上，安装简单方便，且无需对现有流水线进行改进，使得整个流水线具有抗金属干扰型电子标签的扫描工位，保证电子标签在金属输送链中的读写可靠性，特别适用于中小型倍速输送链。
本实用新型的结构简单，可通过安装部直接安装在原有倍速链流水线上，即在不改变原有倍速链流水线的基础上为其增加电子标签识别工位，实现了物料的自动读写，提高了工作效率，特别适用于中小型倍速链流水线。同时本实用新型的结构巧妙，占用空间小，能够充分考虑车间工况要求。
本实用新型的第一塑料升降件和第二塑料升降件的高度可调节，能够满足不同物料信息的读写需求；同时读写器设置在与第一塑料升降件的底板上，读写器与第二塑料升降件上表面存在一定间距，能够最大限度地减少读写器与托盘底表面的接触，保证读写可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型的轴测图。
图4是本实用新型的分解图。
图5是本实用新型所述第一塑料升降件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1-5所示，本实用新型所述的用于倍速链流水线的电子标签扫描装置，包括安装部，其中部具有第一通孔；
直线动力源1，设置在安装部的下方，且其动力轴向上穿出第一通孔；
升降组件，包括固定在动力轴顶部的第一塑料升降件和固连在第一塑料升降件顶部的第二塑料升降件2，第二塑料升降件2的中部具有第二通孔3；
读写器4，设置在第一塑料升降件上，且其与第二通孔3上下对应，以便于读写器4能够顺利读取后述托盘5底部的抗金属电子标签；以及
货物盛装部（即为托盘5），水平放在第二塑料升降件2上，且其底部中心位置处贴设有抗金属干扰型电子标签。
如图1所示，安装部包括水平设置的安装板6.1和对称设置在安装板6.1两端部的、呈L形结构的连接板6.2，连接板6.2上部间隔开设有安装孔6.3，可利用穿设在安装孔6.3内的螺栓将连接板6.2安装在流水线适宜位置处，实现本实用新型在流水线上的安装，无需对现有流水线进行改进，通用性好。
如图1、3和5所示，第一塑料升降件为一体成型结构，包括水平设置的塑料底板7.1和对称设置在两塑料底板7.1两边缘处的塑料斜板7.2，读写器4设置在塑料底板7.1的中心位置处，使读写器4与第二塑料升降件2上表面存在5mm-10mm的间距，增加读写器4与托盘5的间距，减少干扰，保证读写效果；每个塑料斜板7.2的顶端均向外水平倾斜形成连接边7.3，连接边7.3固连在第二塑料升降件2的下表面；当第一塑料升降件上升过程中，其通过连接边7.3带动第二塑料升降件2同步上升和下降；
如图1、4所示，第二塑料升降件2为水平架设在安装板6.1上方的升降板，在升降板和安装板6.1之间设置有导向结构，导向结构包括一对结构相同的导向单元，每个所述单元均包括顶部固连在升降板下表面的导向杆8.2和固连在安装板6.1上的导向套8.1，导向杆8.2向下穿出导向套8.1。当第二塑料升降件2上升和下降时，导向杆8.2沿着导向套8.1同步上升和下降，限定了第二塑料升降件2的运动轨迹，有效保证第一塑料升降件和读写器4的运动轨迹。
如图1、3所示，所示，直线动力源1为竖直设置在安装板6.1下表面的气缸，动力轴为气缸的活塞杆，活塞杆向上穿过第一通孔与塑料底板7.1固连在一起。
气缸工作时，气缸的活塞杆向外伸出时，其通过第一塑料升降件带动读写器4和第二塑料升降件2同步上升（第二塑料升降件2上的货物也同步上升和下降）；当气缸的活塞杆回缩时，第一塑料升降件带动读写器4和第二塑料升降件2同步下降，以便于读取下一个托盘5上的抗金属干扰型电子标签。
本实用新型的安装过程和使用方法简述如下：
本实用新型可通过穿设在连接板6.2的安装孔6.3内的螺栓（或螺钉）直接安装在倍速链流水线上，无需对现有倍速链流水线结构进行改进，具有通用性。
工作时，将待扫描获取的托盘5置于升降板上，开启读写器4即可进行扫描，读取该托盘5底板上的电子标签信息；扫描完成后，气缸的活塞杆向外伸出，通过升降板将托盘5和货物向上顶起而位于倍速链上方，以便于对货物进行操作；托盘5和货物转移至下一工序后，气缸带动读写器4复位。
需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图1所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于倍速链流水线的电子标签扫描装置，其特征在于：包括
安装部，其中部具有第一通孔；
直线动力源，竖直设置在所述安装部的下方，且其动力轴向上穿出所述第一通孔；
升降组件，包括固定在所述动力轴顶部的第一塑料升降件和固连在所述第一塑料升降件顶部的第二塑料升降件，所述第二塑料升降件的中部具有第二通孔；
读写器，设置在所述第一塑料升降件上，且所述读写器与所述第二通孔上下对应；以及
货物盛装部，水平放在所述第二塑料升降件上，且其底部中心位置处贴设有抗金属干扰型电子标签。
2.根据权利要求1所述的用于倍速链流水线的电子标签扫描装置，其特征在于：所述安装部包括水平设置的安装板，所述安装板的两端部对称设置有一对呈L形结构的连接板，所述连接板的上部间隔开设有安装孔。
3.根据权利要求2所述的用于倍速链流水线的电子标签扫描装置，其特征在于：所述第二塑料升降件为水平架设在所述安装板上方的升降板，在所述升降板和安装板之间设置有导向结构。
4.根据权利要求3所述的用于倍速链流水线的电子标签扫描装置，其特征在于：所述导向结构包括一对结构相同的导向单元，每个所述导向单元均包括顶部固连在所述升降板下表面的导向杆和固连在所述安装板上的导向套，所述导向杆向下穿出所述导向套。
5.根据权利要求1所述的用于倍速链流水线的电子标签扫描装置，其特征在于：所述第一塑料升降件包括水平设置的塑料底板和对称设置在两所述塑料底板两边缘处的塑料斜板，所述读写器设置在所述塑料底板的中心位置处；每个所述塑料斜板的顶端均向外水平倾斜形成连接边，所述连接边固连在所述第二塑料升降件的下表面。
6.根据权利要求1所述的用于倍速链流水线的电子标签扫描装置，其特征在于：所述第一塑料升降件为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的用于倍速链流水线的电子标签扫描装置，其特征在于：所述读写器与所述第二塑料升降件上表面的间距为5 mm～10mm。
8.根据权利要求1所述的用于倍速链流水线的电子标签扫描装置，其特征在于：所述动力源为气缸，所述动力轴为所述气缸的活塞杆。
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| CN202022694166.1U CN213211066U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 用于倍速链流水线的电子标签扫描装置 |
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Cited By (1)
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| CN113651262A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-16 | 珠海格力智能装备有限公司 | 顶升机构及机器人 |
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022694166.1U patent/CN213211066U/zh active Active
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