CN218694982U - 一种电能表封印类型智能识别的刻码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力设备技术领域，特别涉及一种电能表封印类型智能识别的刻码装置。包括托盘输送线、托盘顶撑定位机构、电表定位机构、激光扫码机构、激光刻码机及刻码装置安装支架，其中托盘输送线安装在刻码装置安装支架上，托盘顶撑定位机构固定在托盘输送线上，用于顶升托盘输送线输送的托盘；电表定位机构横跨于托盘输送线的两侧，且位于托盘顶撑定位机构的上方，电表定位机构用于定位电表；激光扫码机构设置于电表定位机构上，用于验证电表的激光刻码；激光刻码机设置于刻码装置安装支架的顶部，用于对电表进行激光刻码。本实用新型实现三相电能表封印类型智能区分、交替连续刻码，从而完善检定流水线自动化功能，节省人力，提升检定效率。

Description

一种电能表封印类型智能识别的刻码装置

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，特别涉及一种电能表封印类型智能识别的刻码装置。

背景技术

封印作为信息载体，可以在其上面进行信息激光雕刻。电能表上的封印载有刻码信息说明检定合格。一般地，检定系统对于完成一系列检定内容并且合格的电能表需要进入刻码装置，进行封印刻码。

目前，三相智能电表存在单封印、双封印两种类型。当两种类型电能表同时检定时，系统无法区分电能表封印类型，只能人工干预、区分进行单封印或双封印刻码，无法同时进行智能识别、交替连续刻码，造成人力浪费，影响检定效率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电能表封印类型智能识别的刻码装置，以实现三相电能表封印类型智能区分、交替连续刻码等问题，从而完善检定流水线自动化功能，节省人力，提升检定效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种电能表封印类型智能识别的刻码装置，包括托盘输送线、托盘顶撑定位机构、电表定位机构、激光扫码机构、激光刻码机及刻码装置安装支架，其中托盘输送线安装在刻码装置安装支架上，托盘顶撑定位机构固定在托盘输送线上，用于顶升托盘输送线输送的托盘；电表定位机构横跨于托盘输送线的两侧，且位于托盘顶撑定位机构的上方，电表定位机构用于定位电表；激光扫码机构设置于电表定位机构上，用于验证电表的激光刻码；激光刻码机设置于刻码装置安装支架的顶部，用于对电表进行激光刻码。

在一种可能实现的方式中，在所述托盘输送线的进表端设有射频识别读写器，射频识别读写器可自动识别并获取托盘上电表类型信息，并传输给刻码控制系统。

在一种可能实现的方式中，所述托盘顶撑定位机构包括顶升固定板、顶升移动板、导向轴、型材及顶升气缸组件，其中顶升固定板设置于所述托盘输送线的下方，且通过型材与所述托盘输送线连接，顶升固定板上设有多个直线轴承，顶升移动板设置于顶升固定板的上方，且与穿过各直线轴承的多个导向轴连接；顶升气缸组件设置于顶升固定板和顶升移动板之间，顶升气缸组件用于驱动顶升移动板升降。

在一种可能实现的方式中，所述顶升气缸组件包括对接座Ⅰ、对接座Ⅱ、气缸Ⅰ及气缸Ⅱ，其中气缸Ⅰ和气缸Ⅱ分别设置于所述顶升固定板和所述顶升移动板上，气缸Ⅰ的输出端与对接座Ⅰ连接，气缸Ⅱ的输出端与对接座Ⅱ连接，且对接座Ⅱ与对接座Ⅰ相连接。

在一种可能实现的方式中，所述电表定位机构包括电表固定板、台面固定杆及防撞条，其中电表固定板的底部四角设有台面固定杆，两侧的台面固定杆分别与所述托盘输送线的两侧连接，电表固定板上设有窗口，窗口的底部边缘设有防撞条。

在一种可能实现的方式中，所述激光扫码机构包括滑轨固定底座、气缸滑轨组、激光读码器固定支架及激光读码器，其中气缸滑轨组的两端通过滑轨固定底座与所述电表定位机构连接，激光读码器固定支架设置于气缸滑轨组上，激光读码器设置于激光读码器固定支架上。

在一种可能实现的方式中，所述气缸滑轨组包括滑轨和无杆气缸轨，滑轨和无杆气缸轨平行设置且与所述托盘输送线的输出方向垂直，滑轨和无杆气缸轨的两端均通过所述滑轨固定底座连接，所述激光读码器固定支架与滑轨滑动连接，且与无杆气缸轨的输出端连接。

本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型提供的一种电能表封印类型智能识别的刻码装置，实现单、双封印交替连续刻码，自动完成两种类型电表混合下表。采用射频传感技术，自动获取托盘上电表类型，智能控制刻码机进行可识别性的激光雕刻，电表类型判别准确、无误，免去人工干预，降低误操作概率，完善线体运行功能，提高自动化程度，保证检定节拍流畅和检定效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种电能表封印类型智能识别的刻码装置的结构示意图；

图2是本实用新型中激光扫码机构的轴测图；

图3是本实用新型中托盘顶撑定位机构的结构示意图；

图4是本实用新型中电表定位机构的轴测图；

图中：1为托盘输送线，2为托盘顶撑定位机构，3为电表定位机构，4为滑轨固定底座，5为气缸滑轨组，6为激光读码器固定支架，7为激光读码器，8为激光刻码机，9为刻码装置安装支架，10为顶升固定板，11为顶升移动板，12为导向轴，13为对接座Ⅰ，14为对接座Ⅱ，15为型材，16为直线轴承，17为气缸Ⅰ，18为气缸Ⅱ，19为电表固定板，20为台面固定杆，21为防撞条Ⅰ，22为防撞条Ⅱ，23为滑轨，24为无杆气缸轨，25为射频识别读写器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种电能表封印类型智能识别的刻码装置，实现三相电能表封印类型智能区分、交替连续刻码等问题，从而完善检定流水线自动化功能，节省人力，提升检定效率。如图1所示，该电能表封印类型智能识别的刻码装置，包括托盘输送线1、托盘顶撑定位机构2、电表定位机构3、激光扫码机构、激光刻码机8及刻码装置安装支架9，其中托盘输送线1安装在刻码装置安装支架9上，托盘顶撑定位机构2固定在托盘输送线1上，用于顶升托盘输送线1输送的托盘；电表定位机构3横跨于托盘输送线1的两侧，且位于托盘顶撑定位机构2的上方，电表定位机构3用于定位电表；激光扫码机构设置于电表定位机构3上，用于验证电表的激光刻码；激光刻码机8设置于刻码装置安装支架9的顶部，用于对电表进行激光刻码。

进一步地，在托盘输送线1的进表端设有射频识别读写器25，当三相智能电能表托盘经过时，射频识别读写器25可自动识别并获取托盘上电表类型信息，并传输给刻码控制系统。

如图3所示，本实用新型的实施例中，托盘顶撑定位机构2包括顶升固定板10、顶升移动板11、导向轴12、型材15及顶升气缸组件，其中顶升固定板10设置于托盘输送线1的下方，且通过型材15与托盘输送线1连接，顶升固定板10上设有多个直线轴承16，顶升移动板11设置于顶升固定板10的上方，且与穿过各直线轴承16的多个导向轴12连接；顶升气缸组件设置于顶升固定板10和顶升移动板11之间，顶升气缸组件用于驱动顶升移动板11升降。

具体地，顶升气缸组件包括对接座Ⅰ13、对接座Ⅱ14、气缸Ⅰ17及气缸Ⅱ18，其中气缸Ⅰ17和气缸Ⅱ18分别设置于顶升固定板10和顶升移动板11上，气缸Ⅰ17的输出端与对接座Ⅰ13连接，气缸Ⅱ18的输出端与对接座Ⅱ14连接，且对接座Ⅱ14与对接座Ⅰ13通过螺栓连接，使气缸Ⅰ17和气缸Ⅱ18实现间接连接，具有缓冲作用。当托盘到达指定位置，气缸Ⅰ17驱动顶升移动板11向上运动并将托盘顶起至托盘上的电表定位在电表定位机构3内。

如图4所示，本实用新型的实施例中，电表定位机构3包括电表固定板19、台面固定杆20及防撞条，其中电表固定板19的底部四角设有台面固定杆20，两侧的台面固定杆20分别与托盘输送线1的两侧连接，电表固定板19上设有窗口，窗口的底部边缘设有防撞条。具体地，防撞条为由防撞条Ⅰ21和防撞条Ⅱ22垂直连接形成的方形结构。

如图2所示，本实用新型的实施例中，激光扫码机构包括滑轨固定底座4、气缸滑轨组5、激光读码器固定支架6及激光读码器7，其中气缸滑轨组5的两端通过滑轨固定底座4与电表定位机构3的顶部连接，激光读码器固定支架6设置于气缸滑轨组5上，激光读码器7设置于激光读码器固定支架6上。激光读码器7位于电表封印位置的正上方，用于验证激光刻码。

具体地，气缸滑轨组5包括滑轨23和无杆气缸轨24，滑轨23和无杆气缸轨24平行设置且与托盘输送线1的输出方向垂直，滑轨23和无杆气缸轨24的两端均通过滑轨固定底座4连接，激光读码器固定支架6与滑轨23滑动连接，且与无杆气缸轨24的输出端连接，无杆气缸轨24驱动激光读码器固定支架6在滑轨23和无杆气缸轨24上运动。

具体地，激光读码器7选用基恩士传感器SR-610产品，通过连接板用螺钉安装在激光读码器固定支架6上，当三相智能电能表到达检测位置时，激光读码器7读取电能表封印上的二维码信息，然后将信息传输到计算机系统进行比对，准确完成刻码信息验证。激光刻码机8选用大族激光HANS-YLP-DG20产品，用螺钉固定在在刻码装置安装支架9上方中央位置。刻码装置安装支架9由铝制材料，并通过螺钉固定在地面上。

本实用新型提供的一种电能表封印类型智能识别的刻码装置，使用时，通过托盘输送线1将装有三相智能电能表的托盘输送至电表封印位置，托盘顶撑定位机构2将托盘撑起至一定高度，使电表整体固定在电表定位机构3的框架内。采用无线射频识别技术，通过射频识别读写器25自动识别并获取托盘上电表类型信息，智能控制刻码系统使激光刻码机8进行可识别性的智能雕刻，即对合格的单封印或双封印电表进行刻码，雕刻完激光读码器7将依次对刻码后的信息进行验证，最后托盘顶撑定位机构2落下，托盘及其上的三相智能电能表通过托盘输送线1输送至下一工位。

本实用新型是一种实现三相智能电表单、双耳封印类型智能识别功能的刻码装置，具备单、双封印交替连续识别、刻码功能，完善自动化程度，提高检定效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种电能表封印类型智能识别的刻码装置，其特征在于，包括托盘输送线(1)、托盘顶撑定位机构(2)、电表定位机构(3)、激光扫码机构、激光刻码机(8)及刻码装置安装支架(9)，其中托盘输送线(1)安装在刻码装置安装支架(9)上，托盘顶撑定位机构(2)固定在托盘输送线(1)上，用于顶升托盘输送线(1)输送的托盘；电表定位机构(3)横跨于托盘输送线(1)的两侧，且位于托盘顶撑定位机构(2)的上方，电表定位机构(3)用于定位电表；激光扫码机构设置于电表定位机构(3)上，用于验证电表的激光刻码；激光刻码机(8)设置于刻码装置安装支架(9)的顶部，用于对电表进行激光刻码。

2.根据权利要求1所述的电能表封印类型智能识别的刻码装置，其特征在于，在所述托盘输送线(1)的进表端设有射频识别读写器(25)，射频识别读写器(25)可自动识别并获取托盘上电表类型信息，并传输给刻码控制系统。

3.根据权利要求1所述的电能表封印类型智能识别的刻码装置，其特征在于，所述托盘顶撑定位机构(2)包括顶升固定板(10)、顶升移动板(11)、导向轴(12)、型材(15)及顶升气缸组件，其中顶升固定板(10)设置于所述托盘输送线(1)的下方，且通过型材(15)与所述托盘输送线(1)连接，顶升固定板(10)上设有多个直线轴承(16)，顶升移动板(11)设置于顶升固定板(10)的上方，且与穿过各直线轴承(16)的多个导向轴(12)连接；顶升气缸组件设置于顶升固定板(10)和顶升移动板(11)之间，顶升气缸组件用于驱动顶升移动板(11)升降。

4.根据权利要求3所述的电能表封印类型智能识别的刻码装置，其特征在于，所述顶升气缸组件包括对接座Ⅰ(13)、对接座Ⅱ(14)、气缸Ⅰ(17)及气缸Ⅱ(18)，其中气缸Ⅰ(17)和气缸Ⅱ(18)分别设置于所述顶升固定板(10)和所述顶升移动板(11)上，气缸Ⅰ(17)的输出端与对接座Ⅰ(13)连接，气缸Ⅱ(18)的输出端与对接座Ⅱ(14)连接，且对接座Ⅱ(14)与对接座Ⅰ(13)相连接。

5.根据权利要求1所述的电能表封印类型智能识别的刻码装置，其特征在于，所述电表定位机构(3)包括电表固定板(19)、台面固定杆(20)及防撞条，其中电表固定板(19)的底部四角设有台面固定杆(20)，两侧的台面固定杆(20)分别与所述托盘输送线(1)的两侧连接，电表固定板(19)上设有窗口，窗口的底部边缘设有防撞条。

6.根据权利要求1所述的电能表封印类型智能识别的刻码装置，其特征在于，所述激光扫码机构包括滑轨固定底座(4)、气缸滑轨组(5)、激光读码器固定支架(6)及激光读码器(7)，其中气缸滑轨组(5)的两端通过滑轨固定底座(4)与所述电表定位机构(3)连接，激光读码器固定支架(6)设置于气缸滑轨组(5)上，激光读码器(7)设置于激光读码器固定支架(6)上。

7.根据权利要求6所述的电能表封印类型智能识别的刻码装置，其特征在于，所述气缸滑轨组(5)包括滑轨(23)和无杆气缸轨(24)，滑轨(23)和无杆气缸轨(24)平行设置且与所述托盘输送线(1)的输出方向垂直，滑轨(23)和无杆气缸轨(24)的两端均通过所述滑轨固定底座(4)连接，所述激光读码器固定支架(6)与滑轨(23)滑动连接，且与无杆气缸轨(24)的输出端连接。

Images