CN213209371U - 便携式气密泄露仪校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气密泄漏仪校准技术领域，且公开了便携式气密泄露仪校准装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有校准设备，所述底座的顶部固定连接有氮气回收罐，所述氮气回收罐的右侧设有氮气储蓄罐，所述校准设备的左侧设有气密泄漏仪的右侧设有充气管，所述气密泄漏仪的底部设有测压管，所述校准设备的底部设有排气阀，所述排气阀的底部固定连接有第一气泵。本实用新型通过增加充气管、测压管、气体流量传感器、压力传感器和显示屏，通过氮气罐储蓄罐通入氮气，气通阀和侧示阀开启，观察压力传感显示内腔压力数值变化，对气密泄漏仪内部气密性进行检测，避免气密泄漏仪内部气密性出现问题，通过简单数据校准无法达到校正目的。

Description

便携式气密泄露仪校准装置

技术领域

本实用新型涉及气密泄漏仪校准技术领域，具体为便携式气密泄露仪校准装置。

背景技术

气密泄漏仪又叫气体密封性检测仪、检漏仪、气密仪、泄漏检测仪、干检仪、测漏仪，它的设备简单，结果直观，克服了外界干扰，实现了直接压力差测漏，检测结果直观，是众多气密检测的理想设备。

但是现有气密泄漏仪在对零件进行多次检测后，由于装置本身零件的移动或是其他原因，造成其本身的出气和捡漏出现问题，如果不对气密性检漏仪进行有效校正，会出现气密性检测不准确的问题，现有的气密泄漏仪校准装置在对气密泄漏仪进行校准时，无法直观的确定气密泄漏仪气密性情况，且现有的气密仪校准装置多次检测后，自身容易出现出气和捡漏问题，为此，我们推出一种便携式气密泄露仪校准装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了便携式气密泄露仪校准装置，具备对气密泄漏仪气密性进行检测的优点，解决了校准过程中无法确定气密泄漏仪内部气密性的问题，具备校准装置气密性自检优点，解决了校准装置多次检测后自身气密性出现问题影响数据校准的问题。

本实用新型提供如下技术方案：便携式气密泄露仪校准装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有校准设备，所述校准设备的外表面固定安装有显示器，所述校准设备的顶部固定连接有把手，所述底座的顶部固定连接有氮气回收罐，所述氮气回收罐的右侧设有氮气储蓄罐，所述校准设备的左侧设有气密泄漏仪的右侧设有充气管，所述气密泄漏仪的底部设有测压管，所述校准设备的底部设有排气阀，所述排气阀的底部固定连接有第一气泵，所述校准设备的左侧设有气通阀，所述校准设备的右侧设有测示阀，所述校准设备的内部设有限流板，所述限流板的内部右侧设有压力传感器，所述校准设备的内部左侧设有第二气泵，所述第二气泵的顶部固定连接有封闭阀，所述封闭阀的顶部固定连接有气体流量传感器，所述气体流量传感器的左侧固定连接有仪器表，所述气体流量传感器的顶部固定连接有排气管，所述校准设备的顶部右侧设有导气阀，所述导气阀的顶部固定连接有通气管。

优选的，所述氮气回收罐和氮气储蓄罐的顶部均设有气体流量传感器和仪器表。

优选的，所述充气管的一端与气密泄漏仪连接，且充气管的另一端与气通阀固定连接，所述测压管的一端与气密泄漏仪相连，且测压管的另一端与测示阀固定连接。

优选的，所述压力传感器与显示器电性连接，且压力传感器检测数值通过显示器显示。

优选的，所述限流板的数量为三个，且两侧两个限流板与校准设备内腔底部固定连接，所述第三个限流板与校准设备内腔顶部中心规定连接，且两侧限流板关于第三个限流板底部中心对称。

优选的，所述排气管的一端与氮气回收罐固定连接，且排气管的另一端与气体流量传感器固定连接，所述通气管的一端与氮气储蓄罐固定连接，且通气管的另一端与导气阀固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该便携式气密泄露仪校准装置，通过增加排气阀、第一气泵、第二气泵、封闭阀和压力传感器，第一气泵对校准设备内腔进行气体导出，抽至真空状态，通过观察压力传感器在显示器上的数值变化，对校准设备内部气密性进行处检测，氮气储蓄罐通入氮气，第二气泵将设备内部氮其气导入氮气回收罐中，对比氮气回收罐和氮气储蓄罐气体流量表数值是否一致，对校准装置外部连接部件气密性进行检测，通过校准装置内部自检，确保了在对气密泄漏仪进行检测时的数值准确性。

2、该便携式气密泄露仪校准装置，通过增加充气管、测压管、气体流量传感器、压力传感器和显示屏，通过氮气罐储蓄罐通入氮气，气通阀和侧示阀开启，观察压力传感显示内腔压力数值变化，对气密泄漏仪内部气密性进行检测，避免气密泄漏仪内部气密性出现问题，通过简单数据校准无法达到校正目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型校准设备结构示意图；

图3为本实用新型校准设备内部结构示意图。

图中：1、底座；2、校准设备；3、显示器；4、把手；5、氮气回收罐；6、氮气储蓄罐；7、气密泄漏仪；8、充气管；9、气通阀；10、测压管；11、测示阀；12、排气阀；13、第一气泵；14、压力传感器；15、限流板；16、第二气泵；17、封闭阀；18、气体流量传感器；19、仪器表；20、排气管；21、通气管；22、导气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，便携式气密泄露仪校准装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有校准设备2，校准设备2的外表面固定安装有显示器3，校准设备2的顶部固定连接有把手4，底座1的顶部固定连接有氮气回收罐5，氮气回收罐5和氮气储蓄罐6的顶部均设有气体流量传感器18和仪器表19，通过在氮气回收罐5和氮气储蓄罐6顶部设有气体流量传感器18和仪器表19，对导出氮气储蓄罐6内部氮气气体量和导入氮气回收罐5气体量进行统计和数值对比，确定校准设备2外部连接管道密封性，氮气回收罐5的右侧设有氮气储蓄罐6，校准设备2的左侧设有气密泄漏仪7的右侧设有充气管8，充气管8的一端与气密泄漏仪7连接，且充气管8的另一端与气通阀9固定连接，测压管10的一端与气密泄漏仪7相连，且测压管10的另一端与测示阀11固定连接，通过测压管10和充气管8使校准设备2和气密泄漏仪7形成稳定连接，达到对气密泄漏仪7进行数据校正的目的，气密泄漏仪7的底部设有测压管10，校准设备2的底部设有排气阀12，排气阀12的底部固定连接有第一气泵13，校准设备2的左侧设有气通阀9，校准设备2的右侧设有测示阀11，校准设备2的内部设有限流板15，限流板15的数量为三个，且两侧两个限流板15与校准设备2内腔底部固定连接，第三个限流板15与校准设备2内腔顶部中心规定连接，且两侧限流板15关于第三个限流板15底部中心对称，且限流板15的长度小于校准设备2内腔高度，避免在对气密泄漏仪7进行数据校正时，内腔气体流动导致校准数据值受到影响，导致校准数据出现误差，影响校准结果，限流板15的内部右侧设有压力传感器14，压力传感器14与显示器3电性连接，且压力传感器14检测数值通过显示器3显示，压力传感器14对校准设备2内部压强进行检测，通过显示器3对校准设备2内部压力数值进行显示，使校准人员能够直观得到校准设备2内部压力数值，校准设备2的内部左侧设有第二气泵16，第二气泵16的顶部固定连接有封闭阀17，封闭阀17的顶部固定连接有气体流量传感器18，气体流量传感器18的左侧固定连接有仪器表19，气体流量传感器18的顶部固定连接有排气管20，排气管20的一端与氮气回收罐5固定连接，且排气管20的另一端与气体流量传感器18固定连接，通气管21的一端与氮气储蓄罐6固定连接，且通气管21的另一端与导气阀22固定连接，氮气储蓄罐6阀门打开，氮气通过通气管21流过导气阀22导入校准设备2内腔，第二气泵16工作，内腔氮气通过封闭阀17流入排气管20导入氮气回收罐5，且排气管20和通气管21体积相同，校准设备2的顶部右侧设有导气阀22，导气阀22的顶部固定连接有通气管21。

工作原理，在对气密泄漏仪7进行检测前，先对校准设备2内部气密性和外部连接管道气密性进行检测，阀体全部闭合，排气阀12打开，第一气泵13工作，将校准设备2内腔抽至真空状态，排气阀12闭合，等待一到两分钟，观察压力传感器14在显示器3上数值变化，若数值发生变动，则校准设备2气密性出现问题，若数值一定，则校准设备2内部气密性良好，进一步对校准设备2外部连接管道进行气密性检测，氮气回收罐5和氮气储蓄罐6阀门打开，导气阀22和封闭阀17打开，氮气顺着通气管21导入校准设备2内腔，第二气泵16工作，将内腔氮气通过排气管20导入氮气回收罐5，氮气储蓄罐6阀门闭合，当压力传感器14数值恢复到氮气通入前数值时，导气阀22和封闭阀17闭合，第二气泵16停止工作，氮气回收罐5阀门闭合，若校准设备2顶部仪器表19数值减去氮气回收罐5顶部仪器表19数值等于氮气储蓄罐6顶部仪器表19的数值减去校准设备2顶部仪器表19数值，则校准设备2外部连接装置气密性良好，考虑管道内部气体误差，适当增大氮气通入量以及通入时间，减小误差数值占比，进行对气密泄漏仪7进行密封性检测时，阀体闭合，导气阀22打开，氮气通入，导气阀22闭合，气通阀9和测示阀11打开，对氮气通入气密泄漏仪7，等待五分钟，若显示器3显示内腔压力数值持续下降，则气密泄漏仪7气密性出现问题，若压力数值下降后数值保持稳定，则气密泄漏仪7气密性良好，打开封闭阀17，然后闭合，将此时显示器3和校准设备2顶部仪器表19数值和气密泄漏仪7显示数值进行对比，若不同，则对气密泄漏仪7进行数值校正，重复操作，再次进行校正，至气密泄漏仪7显示数据与显示器3相同，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.便携式气密泄露仪校准装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有校准设备(2)，所述校准设备(2)的外表面固定安装有显示器(3)，所述校准设备(2)的顶部固定连接有把手(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有氮气回收罐(5)，所述氮气回收罐(5)的右侧设有氮气储蓄罐(6)，所述校准设备(2)的左侧设有气密泄漏仪(7)的右侧设有充气管(8)，所述气密泄漏仪(7)的底部设有测压管(10)，所述校准设备(2)的底部设有排气阀(12)，所述排气阀(12)的底部固定连接有第一气泵(13)，所述校准设备(2)的左侧设有气通阀(9)，所述校准设备(2)的右侧设有测示阀(11)，所述校准设备(2)的内部设有限流板(15)，所述限流板(15)的内部右侧设有压力传感器(14)，所述校准设备(2)的内部左侧设有第二气泵(16)，所述第二气泵(16)的顶部固定连接有封闭阀(17)，所述封闭阀(17)的顶部固定连接有气体流量传感器(18)，所述气体流量传感器(18)的左侧固定连接有仪器表(19)，所述气体流量传感器(18)的顶部固定连接有排气管(20)，所述校准设备(2)的顶部右侧设有导气阀(22)，所述导气阀(22)的顶部固定连接有通气管(21)。

2.根据权利要求1所述的便携式气密泄露仪校准装置，其特征在于：所述氮气回收罐(5)和氮气储蓄罐(6)的顶部均设有气体流量传感器(18)和仪器表(19)。

3.根据权利要求1所述的便携式气密泄露仪校准装置，其特征在于：所述充气管(8)的一端与气密泄漏仪(7)连接，且充气管(8)的另一端与气通阀(9)固定连接，所述测压管(10)的一端与气密泄漏仪(7)相连，且测压管(10)的另一端与测示阀(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的便携式气密泄露仪校准装置，其特征在于：所述压力传感器(14)与显示器(3)电性连接，且压力传感器(14)检测数值通过显示器(3)显示。

5.根据权利要求1所述的便携式气密泄露仪校准装置，其特征在于：所述限流板(15)的数量为三个，且两侧两个限流板(15)与校准设备(2)内腔底部固定连接，所述第三个限流板(15)与校准设备(2)内腔顶部中心规定连接，且两侧限流板(15)关于第三个限流板(15)底部中心对称。

6.根据权利要求1所述的便携式气密泄露仪校准装置，其特征在于：所述排气管(20)的一端与氮气回收罐(5)固定连接，且排气管(20)的另一端与气体流量传感器(18)固定连接，所述通气管(21)的一端与氮气储蓄罐(6)固定连接，且通气管(21)的另一端与导气阀(22)固定连接。

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