CN213202912U - 一种导烟结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型请求保护的导烟结构，包括导烟套筒、及与导烟套筒配合的水封盖；导烟套筒包括第一分支筒、第二分支筒、及连接第一分支筒和第二分支筒的连接筒，第一分支筒及第二分支筒内分别活动连接有两根提拉杆，其中每根提拉杆上分别开设有限位缺口；水封盖包括盖体、及设于盖体上的盖柄，盖柄上开设有两个匹配于提拉杆的开孔，提拉杆能够穿过盖柄的开孔，穿过盖柄的提拉杆转动一定角度后，提拉杆的限位缺口能够卡接于盖柄上开孔的孔壁。本实用新型能够利用提拉杆上限位缺口卡接水封盖的盖柄，以此实现提拉杆与水封盖之间的卡接配合，满足用提拉杆对水封盖的提拉作业，简化该导烟结构的结构，降低该提拉杆的体积，进而具有降低生产成本的作用。

Description

一种导烟结构

技术领域

本实用新型属于焦炉生产相关的技术领域，特别是涉及一种导烟套筒。

背景技术

在焦化领域中，装煤过程中焦炉煤气和烟尘的外逸，以及出焦过程中烟尘的散发是焦炉生产中主要的污染源。如何有效合理的消烟除尘是目前焦炉生产中亟待解决的问题。

目前的焦炉炉顶导烟系统大多采用炉顶导烟车，导烟车作为焦炉五大车之一，在炉顶区，装煤操作时负责将装煤炭化室内的煤气疏导至另一炭化室。导烟操作前，需用导烟车套筒罩住水封槽，使用套筒内旋转抓手将水封盖提起，才能进行导烟操作。现有的用于提拉水封盖的抓手结构复杂，通常采用在抓手伸入中导烟套筒内的端部以焊接的方式连接有抱箍，利用抱箍与水封盖上盖柄之间的限位，实现对水封盖的提拉，由于抱箍与抓手之间通常以焊接的方式连接固定，使得该抓手整体结构复杂，提高了该导烟套筒整体的生产成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种导烟结构。

具体地，一种导烟结构，包括导烟套筒、及与所述导烟套筒配合的水封盖；所述导烟套筒包括第一分支筒、第二分支筒、及连接所述第一分支筒和所述第二分支筒的连接筒，所述第一分支筒及所述第二分支筒内分别活动连接有两根提拉杆，其中每根所述提拉杆上分别开设有限位缺口；所述水封盖包括盖体、及设于所述盖体上的盖柄，所述盖柄上开设有两个匹配于所述提拉杆的开孔，所述提拉杆能够穿过所述盖柄的开孔，穿过所述盖柄的提拉杆转动一定角度后，所述提拉杆的限位缺口能够卡接于所述盖柄上开孔的孔壁。

作为本实用新型的优选方案，所述提拉杆在伸入至所述第一分支筒或所述第二分支筒内的一侧端部上设有延伸凸部，所述限位缺口设置在所述延伸凸部上。

作为本实用新型的优选方案，所述延伸凸部的横截面设为扇形，所述限位缺口设置在所述延伸凸部的圆弧面所在的位置处。

作为本实用新型的优选方案，所述盖柄在所述开孔所在的位置处设有导引件，所述提拉杆能够穿过所述导引件并进入至所述盖柄上的开孔。

作为本实用新型的优选方案，所述导引件设为喇叭状结构。

作为本实用新型的优选方案，所述开孔的孔径自远离所述提拉杆的方向逐渐减小。

作为本实用新型的优选方案，所述盖柄所在的端面与所述提拉杆垂直设置。

作为本实用新型的优选方案，所述第一分支筒及/或所述第二分支筒在位于所述连接筒的上方位置的筒壁上设有限位挡圈，所述提拉杆能够带动所述水封盖抵碰所述限位挡圈。

作为本实用新型的优选方案，所述水封盖底碰所述限位挡圈时，所述水封盖能够与所述限位挡圈配合并封堵对应的所述第一分支筒或者对应的所述第二分支筒。

作为本实用新型的优选方案，所述第一分支筒、所述连接筒及所述第二分支筒连接为一体式结构。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所提供的导烟结构，通过合理的结构设置，使得导烟结构使用时能够利用提拉杆上限位缺口卡接水封盖的盖柄，以此实现提拉杆与水封盖之间的卡接配合，满足用提拉杆对水封盖的提拉作业，简化该导烟结构的结构，降低提拉杆的体积，进而具有降低生产成本的作用。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式所提供的导烟结构的结构示意图。

图2为本实用新型一实施方式所提供的导烟结构的局部结构示意图。

图3为本实用新型中提拉杆的局部结构示意图。

其中，10、导烟套筒；11、第一分支筒；12、第二分支筒；120、限位挡圈；13、连接筒；14、提拉杆；141、限位缺口；142、延伸凸部；143、圆弧面；20、水封盖；21、盖体；22、盖柄；221、开孔；23、导引件；200、水封槽；201、导烟口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型一实施方式所提供的导烟结构，包括导烟套筒10、及与导烟套筒10配合的水封盖20。

可以理解，水封盖20作用于水封槽200内，用于对焦炉顶部的导烟口201 进行封堵，且导烟套筒10能够作用于水封盖20，以将水封盖20从水封槽200 内提拉出来，进而实现对该导烟结构所作用的两个碳化室之间的连通。

其中，本实施方式的导烟套筒10包括第一分支筒11、第二分支筒12、及连接第一分支筒11和第二分支筒12的连接筒13，第一分支筒11及第二分支筒 12内分别活动连接有两根提拉杆14，其中每根提拉杆14上分别开设有限位缺口141，且该导烟套筒10工作时，能够用提拉杆14上的限位缺口141与水封盖 20配合，使得提拉杆14在上升的过程中，能够将水封盖20从水封槽200内拉出。需要说明的是，本实施方式的第一分支筒11、连接筒13及第二分支筒12 连接为一体式结构。

相应地，本实施方式的水封盖20包括盖体21、及设于盖体21上的盖柄 22，盖柄22上开设有两个匹配于提拉杆14的开孔221。使得该导烟结构工作时，提拉杆14能够穿过盖柄22的开孔221，穿过盖柄22的提拉杆14转动一定角度后，提拉杆14的限位缺口141能够卡接于盖柄22上开孔221的孔壁，以此实现提拉杆14与水封盖20在竖直方向上的限位，这样提拉杆14 在上升的过程中，能够带动水封盖20上移并脱离水封槽200。需要说明的是，当提拉杆14上限位缺口141处于盖柄22上开孔221所在的位置时，旋转提拉杆14，能够实现提拉杆14上限位缺口141卡接于盖柄22。

具体地，本实施方式的提拉杆14在伸入至第一分支筒11或第二分支筒 12内的一侧端部上设有延伸凸部142，限位缺口141设置在延伸凸部142上。这样提拉杆14在旋转的同时，能够带动延伸凸部142旋转，并实现延伸凸部142上限位缺口141卡接于水封盖20的盖柄22。

其中，本实施方式的延伸凸部142的横截面设为扇形，且限位缺口141 设置在延伸凸部142的圆弧面143所在的位置处，使得提拉杆14在带动延伸凸部142旋转的同时，延伸凸部142的限位缺口141能够卡接水封盖20 的盖柄22。

作为本实用新型的优选方案，本实施方式的盖柄22在开孔221所在的位置处设有导引件23，提拉杆14能够穿过导引件23并进入至盖柄22上的开孔221。也就是说，本实施方式的导烟结构用提拉杆14插入盖柄22上开孔221的过程中，能够用导引件23对提拉杆14起到导引的作用，防止提拉杆14因发生形变而无法准确地插入水封盖20上盖柄22的开孔221，进而确保提拉杆14能够插穿水封盖20上盖柄22的开孔221，并与盖柄22配合。

具体地，本实施方式的导引件23设为喇叭状结构，优选将导引件23垂直地固接于水封盖20的盖柄22。

进一步地，本实施方式的开孔221的孔径自远离提拉杆14的方向逐渐减小，使得本实施方式的水封盖20上盖柄22的开孔221也能够对提拉杆14 的插入起到导向的作用，进一步确保提拉杆14能够插入盖柄22的开孔221 并与盖柄22配合。

可以理解，本实施方式的盖柄22所在的端面与提拉杆14垂直设置。使得提拉杆14竖直向下的插入第一分支筒11及/或第二分支筒12内，能够与水封盖20的盖柄22配合，以此便于提拉杆14与水封盖20之间的配合。

另外，需要说明的是，本实施方式的第一分支筒11及/或第二分支筒12 在位于连接筒13的上方位置的筒壁上设有限位挡圈120，提拉杆14能够带动水封盖20抵碰限位挡圈120，以此实现对提拉杆14提拉水封盖20的限位。

且，本实施方式的水封盖20底碰限位挡圈120时，水封盖20能够与限位挡圈120配合并封堵对应的第一分支筒11或者对应的第二分支筒12，使得由导烟口201导出的煤气能够在第一分支筒11、连接筒13及第二分支筒 12之间流动，以此达到该导烟套筒导烟的作用。当然，需要说明的是，对第一分支筒11及第二分支筒12封堵的方式不局限于图示所示，对本领域技术人员来说，可采用其它外置的封堵结构，比如用外置的封堵盖对第一分支筒11及第二分支筒12进行封堵。

综上，本实用新型所提供的导烟结构，通过合理的结构设置，使得导烟结构使用时能够利用提拉杆上限位缺口卡接水封盖的盖柄，以此实现提拉杆与水封盖之间的卡接配合，满足用提拉杆对水封盖的提拉作业，简化该导烟结构的结构，降低提拉杆的体积，进而具有降低生产成本的作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种导烟结构，其特征在于，包括导烟套筒、及与所述导烟套筒配合的水封盖；所述导烟套筒包括第一分支筒、第二分支筒、及连接所述第一分支筒和所述第二分支筒的连接筒，所述第一分支筒及所述第二分支筒内分别活动连接有两根提拉杆，其中每根所述提拉杆上分别开设有限位缺口；所述水封盖包括盖体、及设于所述盖体上的盖柄，所述盖柄上开设有两个匹配于所述提拉杆的开孔，所述提拉杆能够穿过所述盖柄的开孔，穿过所述盖柄的提拉杆转动一定角度后，所述提拉杆的限位缺口能够卡接于所述盖柄上开孔的孔壁。

2.根据权利要求1所述的导烟结构，其特征在于，所述提拉杆在伸入至所述第一分支筒或所述第二分支筒内的一侧端部上设有延伸凸部，所述限位缺口设置在所述延伸凸部上。

3.根据权利要求2所述的导烟结构，其特征在于，所述延伸凸部的横截面设为扇形，所述限位缺口设置在所述延伸凸部的圆弧面所在的位置处。

4.根据权利要求1所述的导烟结构，其特征在于，所述盖柄在所述开孔所在的位置处设有导引件，所述提拉杆能够穿过所述导引件并进入至所述盖柄上的开孔。

5.根据权利要求4所述的导烟结构，其特征在于，所述导引件设为喇叭状结构。

6.根据权利要求1所述的导烟结构，其特征在于，所述开孔的孔径自远离所述提拉杆的方向逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的导烟结构，其特征在于，所述盖柄所在的端面与所述提拉杆垂直设置。

8.根据权利要求1所述的导烟结构，其特征在于，所述第一分支筒及/或所述第二分支筒在位于所述连接筒的上方位置的筒壁上设有限位挡圈，所述提拉杆能够带动所述水封盖抵碰所述限位挡圈。

9.根据权利要求8所述的导烟结构，其特征在于，所述水封盖底碰所述限位挡圈时，所述水封盖能够与所述限位挡圈配合并封堵对应的所述第一分支筒或者对应的所述第二分支筒。

10.根据权利要求1所述的导烟结构，其特征在于，所述第一分支筒、所述连接筒及所述第二分支筒连接为一体式结构。

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