CN112195031B - 焦炉炉顶的导烟结构 - Google Patents

Abstract

本发明请求保护的焦炉炉顶的导烟结构，包括第一套筒、与第一套筒连接并连通的第二套筒、及提拉组件；第一套筒及/或第二套筒的筒壁上固接有挡圈，提拉组件能够提拉水封盖抵靠在挡圈上；第一套筒及/或第二套筒连接并连通有进气管，进气管内活动连接有顶针阀，顶针阀抵靠于进气管内的限位挡台，以封堵进气管；且当水封盖抵靠于挡圈时，水封盖的盖柄能够推顶顶针阀脱离限位挡台，以解除顶针阀对进气管的封堵。本发明进气管能够朝水封盖进气，以此起到对水封盖的降温，防止该导烟结构应用于两个焦炉上进行导烟操作时，水封盖受到导烟时的气流而变形，进而具有延长该水封盖使用寿命的作用，进而确保该水封盖作用于水封槽上时的密封效果。

Description

焦炉炉顶的导烟结构

技术领域

本发明属于焦炉生产相关的技术领域，特别是涉及一种焦炉炉顶的导烟结构。

背景技术

在焦化领域中，装煤过程中焦炉煤气和烟尘的外逸，以及出焦过程中烟尘的散发是焦炉生产中主要的污染源。目前的焦炉炉顶导烟系统大多采用炉顶导烟车，导烟车作为焦炉五大车之一，在炉顶区，装煤操作时负责将装煤炭化室内的煤气疏导至另一炭化室。导烟操作前，需用导烟车套筒罩住水封槽，使用套筒内旋转抓手将水封盖提起，才能进行导烟操作。

可以理解，焦炉在炼化焦炭的过程中，其炉内的温度较高，使得水封盖封住导烟孔时其所承受的温度也较高，且当使用导烟套筒对两个焦炉上导烟孔上所封盖的水封盖打开后，两个焦炉在导烟操作时所产生的气流作用于水封盖上，使得水封盖所承受的温度较高，且受到气流的作用容易造成水封盖的变形，这样不便于后续水封盖重新与水封槽的配合并封堵导烟孔，且变形的水封盖容易造成焦炉上导烟孔发生泄漏，并造成焦炉周围环境的污染，而且还会引发焦炉炉内温度的损失。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种焦炉炉顶的导烟结构。

具体地，一种焦炉炉顶的导烟结构，包括第一套筒、与所述第一套筒连接并连通的第二套筒、及提拉组件；所述第一套筒及所述第二套筒的一端开口向下能够分别插入至炉顶的水封槽内，所述提拉组件能够作用于所述水封槽上的水封盖，并带动所述水封盖脱离所述水封槽；所述第一套筒及/或所述第二套筒的筒壁上固接有挡圈，所述提拉组件能够提拉所述水封盖抵靠在所述挡圈上；所述第一套筒及/或所述第二套筒连接并连通有进气管，所述进气管内活动连接有顶针阀，所述顶针阀抵靠于所述进气管内的限位挡台，以封堵所述进气管；且当所述水封盖抵靠于所述挡圈时，所述水封盖的盖柄能够推顶所述顶针阀脱离所述限位挡台，以解除所述顶针阀对所述进气管的封堵。

作为本发明的优选方案，所述顶针阀上设有连接凸台，所述顶针阀能够通过所述连接凸台与所述限位挡台之间的抵接配合限位于所述进气管，且抵靠于所述限位挡台的连接凸台能够封堵所述进气管。

作为本发明的优选方案，所述顶针阀上设有连接锥头，所述连接锥头相对于所述进气管部分向外伸出，且所述水封盖的盖柄能够作用于所述连接锥头伸出所述进气管的部分，以推顶所述顶针阀的连接凸台向上脱离所述限位挡台。

作为本发明的优选方案，所述顶针阀、所述连接凸台及所述连接锥头连接为一体式结构。

作为本发明的优选方案，所述提拉组件包括两根提升杆，其中每根所述提升杆伸入至所述第一套筒及所述第二套筒内的端部分别连接一抱箍，两个所述抱箍配合能够作用于所述水封盖的盖柄。

作为本发明的优选方案，所述第一套筒及/或所述第二套筒上连接并连通有两根对应于两个所述提升杆的保护管，其中每根所述提升杆分别设于对应的所述保护管的内部，并在所述保护管上开设排气口。

作为本发明的优选方案，所述水封盖上设有挡圈配合部，所述水封盖能够通过所述挡圈配合部与所述挡圈之间的抵碰，将对应的所述第一套筒或者所述第二套筒进行隔断密封。

作为本发明的优选方案，所述挡圈配合部设为固接于所述水封盖的弯折板，所述弯折板朝向所述挡圈的方向形成有凹腔；所述挡圈朝向所述水封盖的方向设有延伸凸圈，所述延伸凸圈能够向下插入至弯折板的凹腔内，以将所述挡圈与所述挡圈配合部进行装配密封。

作为本发明的优选方案，所述导烟结构还包括气泵，所述气泵能够往所述进气管内进气。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所提供的焦炉炉顶的导烟结构，提拉组件驱动水封盖脱离水封槽时，能够带动水封盖上盖柄抵推顶针阀，以使顶针阀解除对进气管的封堵，使得进气管能够朝水封盖进气，以此起到对水封盖的降温，防止该导烟结构应用于两个焦炉上进行导烟操作时，水封盖受到导烟时的气流而变形，进而具有延长该水封盖使用寿命的作用，进而确保该水封盖作用于水封槽上时的密封效果。

附图说明

图1为本发明一实施方式所提供的焦炉炉顶的导烟结构的结构示意图。

图2为图1中的P部放大图。

图3为图1中的Q部放大图。

其中，10、第一套筒；20、第二套筒；30、提拉组件；31、提升杆；32、抱箍；40、进气管；41、限位挡台；50、顶针阀；51、连接凸台；52、连接锥头；60、保护管；61、排气口；101、挡圈；102、挡圈配合部；103、凹腔；104、延伸凸圈；200、导烟孔；201、水封槽；202、水封盖；203、盖柄。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围请问而防尘。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1-图3，本发明一实施方式所提供的焦炉炉顶的导烟结构，包括第一套筒10、与第一套筒10连接并连通的第二套筒20、及提拉组件30。

其中，第一套筒10及第二套筒20的一端开口向下能够分别插入至设于导烟孔200外围的水封槽201，提拉组件30能够作用于水封槽201上的水封盖202，并带动水封盖202脱离水封槽201，以此实现该导烟结构所作用的两个焦炉之间的导烟操作。

在本实施方式中，第一套筒10及/或第二套筒20的筒壁上固接有挡圈101，提拉组件30能够提拉水封盖202抵靠在挡圈101上。其中，第一套筒10及/或第二套筒20连接并连通有进气管40，进气管40内活动连接有顶针阀50，顶针阀50抵靠于进气管40内的限位挡台41，以封堵进气管40；且当水封盖202抵靠于挡圈101时，水封盖202的盖柄203能够推顶顶针阀50脱离限位挡台41，以解除顶针阀50对进气管40的封堵，使得进气管40能够朝水封盖202的方向进气，以此起到对水封盖202降温的作用。也就是说，本实施方式的导烟结构利用提拉的水封盖202实现对进气管40的开闭控制，并以此起到都水封盖202的降温作业，防止水封盖202受到导烟时的气流而变形，进而具有延长该水封盖202使用寿命的作用，进而确保该水封盖202作用于水封槽201上时的密封效果。需要说明的是，本实施方式的导烟结构中第一套筒10及第二套筒20上均连接并连通有进气管40。

具体地，本实施方式的顶针阀50上设有连接凸台51，顶针阀50能够通过连接凸台51与限位挡台41之间的抵接配合限位于进气管40，且抵靠于限位挡台41的连接凸台51能够封堵进气管40。也就是说，顶针阀50置于进气管40内时，在顶针阀50自身重力的作用，以及进气管40内气体对顶针阀50的推顶作用下，实现顶针阀50上连接凸台51与进气管40上限位挡台41之间的抵接配合，并实现都进气管40的封堵。

其中，本实施方式的顶针阀50上设有连接锥头52，连接锥头52相对于进气管40部分向外伸出，且水封盖202的盖柄203能够作用于连接锥头52伸出进气管40的部分，以推顶顶针阀50的连接凸台51向上脱离限位挡台41，以此实现顶针阀50解除对进气管40的封堵。

可以理解，本实施方式的顶针阀50上连接锥头52伸出进气管40的部分的外径较小，以便于水封盖202上盖柄203与连接锥头52接触配合，并实现对顶针阀50向上的推顶。当然，需要说明的是，顶针阀50不局限采用图示所示的连接锥头52与水封盖202的盖柄203配合，对本领域技术人员来说，可在顶针阀50上设置细长状的条杆(图未示)部分伸出进气管40设置，又或者在水封盖202的盖柄203上设置能够部分伸入至进气管40的结构，在此就不展开阐述。

进一步地，本实施方式的顶针阀50、连接凸台51及连接锥头52连接为一体式结构，且该顶针阀50可直接从进气管40上限位挡台41的上方位置插入即可，以此便于顶针阀50与进气管40之间的装配连接。

其中，本实施方式的提拉组件30包括两根提升杆31，每根提升杆31伸入至第一套筒10及第二套筒20内的端部分别连接有一抱箍32，两个抱箍32配合能够作用于水封盖202的盖柄203，具体可通过对两根提升杆31的旋转驱动，实现对两个抱箍32与水封盖202上盖柄203之间的配合，然后通过提拉两根提升杆31，即可实现对水封盖202脱离水封槽201的驱动。

在本实施方式中，本实施方式的第一套筒10及/或第二套筒20上连接并连通有两根对应于两个提升杆31的保护管60，其中两个提升杆31分别设于对应的保护管60的内部，并在保护管60上开设有排气口61，使得该导烟结构工作时，能够用保护管60上排气口61将由进气管40导入至水封盖202上并与水封盖发生热交换后转换为的热空气向外排出，以此便于该导烟结构工作时的排气作业。当然，需要说明的是，为了实现对热空气的排出，具体可在对应的第一套筒10及/或第二套筒20上连接并连通出气管(图未示)，在此就不展开阐述。

在本实施方式中，本实施方式的水封盖202上设有挡圈配合部102，水封盖202能够通过挡圈配合部102与挡圈101之间的抵碰，将对应的第一套筒10或者第二套筒20进行隔断密封，以防止该导烟结构工作时，外部的空气通过进气管40导入至对应的第一套筒10或者第二套筒20内后，能够通过水封盖202与第一套筒10及/或第二套筒20的筒壁之间的间隙混入至导烟的气体中，以此满足该导烟结构工作时，由进气管40导入的空气对水封盖202起到降温的效果。

具体地，本实施方式的挡圈配合部102设为固接于水封盖202的弯折板，弯折板朝向挡圈101的方向形成有凹腔103；相应地，挡圈101朝向水封盖202的方向设有延伸凸圈104，延伸凸圈104能够向下插入至弯折板的凹腔103，以将挡圈101与挡圈配合部102进行装配密封。需要说明的是，弯折部随同水封盖202插入至水封槽201内时，弯折板上凹腔103能够浸入至水封槽201内盛装有的水内，这样当水封盖202在提拉组件30的驱动下脱离水封槽201并与挡圈101配合时，挡圈101上延伸凸圈104能够插入至弯折板的凹腔103内，并实现弯折板与挡圈101之间的密封配合，以此便于对挡圈101与挡圈配合部102之间的密封配合。当然，挡圈101与挡圈配合部102之间的密封配合不局限为图示所示，对本领域技术人员来说，可通过挡圈101与挡圈配合部102之间的抵接配合，实现两者的贴合密封。

另外，需要说明的是，本实施方式的导烟结构还包括气泵(图未示)，气泵能够往进气管40内进气，使得当水封盖202上挡圈配合部102与挡圈101抵接配合，且水封盖202的盖柄203驱动顶针阀50解除对进气管40的封堵后，气泵工作时，并实现对往进气管40内进气。

综上，本发明所提供的焦炉炉顶的导烟结构，提拉组件驱动水封盖脱离水封槽时，能够带动水封盖上盖柄抵推顶针阀，以使顶针阀解除对进气管的封堵，使得进气管能够朝水封盖进气，以此起到对水封盖的降温，防止该导烟结构应用于两个焦炉上进行导烟操作时，水封盖受到导烟时的气流而变形，进而具有延长该水封盖使用寿命的作用，进而确保该水封盖作用于水封槽上时的密封效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种焦炉炉顶的导烟结构，包括第一套筒、与所述第一套筒连接并连通的第二套筒及提拉组件；所述第一套筒及所述第二套筒的一端开口向下能够分别插入至炉顶的水封槽内，所述提拉组件能够作用于所述水封槽上的水封盖，并带动所述水封盖脱离所述水封槽；其特征在于，所述第一套筒及/或所述第二套筒的筒壁上固接有挡圈，所述提拉组件能够提拉所述水封盖抵靠在所述挡圈上；所述第一套筒及/或所述第二套筒连接并连通有进气管，所述进气管内活动连接有顶针阀，所述顶针阀抵靠于所述进气管内的限位挡台，以封堵所述进气管；且当所述水封盖抵靠于所述挡圈时，所述水封盖的盖柄能够推顶所述顶针阀脱离所述限位挡台，以解除所述顶针阀对所述进气管的封堵。

2.根据权利要求1所述的焦炉炉顶的导烟结构，其特征在于，所述顶针阀上设有连接凸台，所述顶针阀能够通过所述连接凸台与所述限位挡台之间的抵接配合限位于所述进气管，且抵靠于所述限位挡台的连接凸台能够封堵所述进气管。

3.根据权利要求2所述的焦炉炉顶的导烟结构，其特征在于，所述顶针阀上设有连接锥头，所述连接锥头相对于所述进气管部分向外伸出，且所述水封盖的盖柄能够作用于所述连接锥头伸出所述进气管的部分，以推顶所述顶针阀的连接凸台向上脱离所述限位挡台。

4.根据权利要求3所述的焦炉炉顶的导烟结构，其特征在于，所述顶针阀、所述连接凸台及所述连接锥头连接为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的焦炉炉顶的导烟结构，其特征在于，所述提拉组件包括两根提升杆，其中每根所述提升杆伸入至所述第一套筒及所述第二套筒内的端部分别连接一抱箍，两个所述抱箍配合能够作用于所述水封盖的盖柄。

6.根据权利要求5所述的焦炉炉顶的导烟结构，其特征在于，所述第一套筒及/或所述第二套筒上连接并连通有两根对应于两个所述提升杆的保护管，其中每根所述提升杆分别设于对应的所述保护管的内部，并在所述保护管上开设排气口。

7.根据权利要求1所述的焦炉炉顶的导烟结构，其特征在于，所述水封盖上设有挡圈配合部，所述水封盖能够通过所述挡圈配合部与所述挡圈之间的抵碰，将对应的所述第一套筒或者所述第二套筒进行隔断密封。

8.根据权利要求7所述的焦炉炉顶的导烟结构，其特征在于，所述挡圈配合部设为固接于所述水封盖的弯折板，所述弯折板朝向所述挡圈的方向形成有凹腔；所述挡圈朝向所述水封盖的方向设有延伸凸圈，所述延伸凸圈能够向下插入至弯折板的凹腔内，以将所述挡圈与所述挡圈配合部进行装配密封。

9.根据权利要求1所述的焦炉炉顶的导烟结构，其特征在于，所述导烟结构还包括气泵，所述气泵能够往所述进气管内进气。

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