CN213201388U - 一种适于高低输送线对接的中转输送站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适于高低输送线对接的中转输送站，在现有第一输送线和第二输送线间设置过渡输送线，在提升机框架内设有第一输送平台和设置在第一输送平台下的第二输送平台；其中第一输送平台与第二输送平台同步运动；第一输送平台与第二输送平台间垂直距离等于第一通道窗口到过渡窗口间垂直距离，使得当第一输送平台位于第一通道窗口时，第二输送平台位于过渡窗口；当第一输送平台位于过渡窗口时，第二输送平台位于第二通道窗口，因此，通过过渡输送线，将第一输送线和第二输送线间的距离分成两部分，输送平台只需运行原有一半的路程，即可通过过渡输送线完成转运，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及非标自动化的自动线输送领域，特别涉及一种适于高低输送线对接的中转输送站。
背景技术
现在社会中，为提高生产效率，自动化设备越发普及。针对加工制造行业，物流输送、转运属于提高自动化水平，提高生产效率的重中之中。
为了加快物品的物料速度，在物料的过程中经常用到流水线，针对工序繁多的物料现有流水线长度长，占地面积大。当产品工序需要在不同车间完成时，容易产生两条或多条高度不对等的输送线。
当两条输送线高度不一且落差过大时，若采用线体件间坡度过度，则无疑需要长距离，且由高空输送线到地面输送线的过程缓慢，导致输送线的占地面积增大，减少了厂房利用率，无法满屋现有物流需求，难以提高输送线工作效率。若采用常规输送平台运输，则输送平台一次需上升足够高度，上升时间长，位移量大，消耗电力多，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种可提高工作效率，减少输送平台一次位移量的中转输送站。
本实用新型的技术方案：本实用新型所述的一种适于高低输送线对接的中转输送站，包括提升机框架和设置在所述提升机框架内，可沿所述提升机框架上下运动的输送平台；
所述提升机框架包括对接第一输送线的第一通道窗口和对接第二输送线的第二通道窗口；所述第一通道窗口和第二通道窗口中间位置设有过渡窗口；所述过渡窗口处设有过渡输送线；所述
所述输送平台包括第一输送平台和设置在所述第一输送平台下的第二输送平台；所述第一输送平台与所述第二输送平台同步运动；所述第一输送平台与所述第二输送平台间垂直距离等于第一通道窗口到过渡窗口间垂直距离。
进一步的，所述输送平台包括基座和设置在所述基座上的输送带组件；所述提升机框架上设有升降齿条，所述基座上设有升降电机，所述升降电机转轴上设有匹配所述升降齿条的滚齿。
进一步的，在所述提升机框架上，沿所述提升机框架高度方向设有导轨基座，所述导轨基座上设有直线导轨；所述基座上设有匹配所述直线导轨的滑块。
进一步的，所述直线导轨有两条，分布在所述升降齿条两侧。
进一步的，所述输送带组件两侧设有护板，所述护板包括左护板和右护板，所述左护板和右护板相对输送带组件对称设置，所述左护板前端设有倾斜于所述左护板，远离所述输送带组件的对接板，所述右护板前端设有倾斜于所述右护板，远离所述输送带组件的对接板。
进一步的，所述输送带组件包括输送带、驱动所述输送带的驱动轮以及为所述驱动轮提供动力的驱动电机；所述驱动电机通过皮带连接驱动轮一侧齿轮。
本实用新型与现有技术相比的有益效果：
在现有第一输送线和第二输送线间设置过渡输送线，在提升机框架内设有第一输送平台和设置在第一输送平台下的第二输送平台；其中第一输送平台与第二输送平台同步运动；第一输送平台与第二输送平台间垂直距离等于第一通道窗口到过渡窗口间垂直距离，使得当第一输送平台位于第一通道窗口时，第二输送平台位于过渡窗口；当第一输送平台位于过渡窗口时，第二输送平台位于第二通道窗口，因此，通过过渡输送线，将第一输送线和第二输送线间的距离分成两部分，输送平台只需运行原有一半的路程，即可通过过渡输送线完成转运，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构系统示意图；
图2为图1去除高空墙板和维护平台后的示意图；
图3为本实用新型的第一输送平台对接过渡输送线时的结构示意图；
图4为本实用新型的输送平台运行状态示意图；
图5为本实用新型的输送平台的升降结构具体示意图；
图6为本实用新型的护板的具体示意图。
具体实施方式
为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-图6示出了本实用新型中转输送站的实施方式，包括提升机框架1和设置在提升机框架1内，可沿提升机框架1上下运动的输送平台；在提升机框架1上，沿提升机框架1高度方向设有导轨基座100，导轨基座100上设有直线导轨101；直线导轨101有两条，分布在升降齿条102两侧。基座30上设有匹配直线导轨101的滑块31。
提升机框架1包括对接第一输送线91的第一通道窗口11和对接第二输送线92的第二通道窗口12；第一通道窗口11和第二通道窗口12中间位置设有过渡窗口13；过渡窗口13处设有过渡输送线39；
输送平台包括第一输送平台21和设置在第一输送平台21下的第二输送平台22；第一输送平台21与第二输送平台22同步运动；第一输送平台21与第二输送平台22间垂直距离等于第一通道窗口11到过渡窗口13间垂直距离。
输送平台包括基座30和设置在基座30上的输送带组件3；输送带组件3包括输送带3-1、驱动输送带3-1的驱动轮3-2以及为驱动轮3-2提供动力的驱动电机3-4；驱动电机3-4通过皮带3-3连接驱动轮3-2一侧齿轮。
提升机框架1上设有升降齿条102，基座30上设有升降电机6，升降电机6转轴上设有匹配升降齿条102的滚齿61。
输送带组件3两侧设有护板，护板包括左护板301和右护板302，左护板301和右护板 302相对输送带组件3对称设置，左护板301前端设有倾斜于左护板301，远离输送带组件3 的对接板301-1，右护板302前端设有倾斜于右护板302，远离输送带组件3的对接板302-1。当第一输送平台21位于第一通道窗口11时，第二输送平台22位于过渡窗口13；当第一输送平台21位于过渡窗口13时，第二输送平台22位于第二通道窗口12。
如图1所示，本装置可穿过高空墙板10，进行跨空间输送。其中，过渡输送线39上还可设有可供维修人员站立的维护平台32。
本实用新型的具体工作流程如下：
1.工件在第一输送线91从上一道工序流转过来，同时伺服升降系统控制升降电机6提升第一输送平台21到第一通道窗口11位置等待，伺服升降系统同步提升第二输送平台22到过渡窗口13位置，然后工件从第一输送线91移栽到第一输送平台21上；
2.伺服升降系统控制升降电机6将第一输送平台21下降到过渡窗口13位置，同时第二输送平台22下降到第二通道窗口12位置；
3.工件从第一输送平台21移栽到过渡输送线39上后，第一输送平台21上升到第一通道窗口11位置等待，同时第二输送平台22上升到过渡窗口13位置；
4.第一输送线91上工件移栽到第一输送平台21上，同时过渡输送线39上工件移栽到第二输送平台22上；
5.当第一输送平台21和第二输送平台22上工件都到到位后，伺服升降系统控制第一输送平台21下降到过渡窗口13位置，同时第二输送平台22下降到第二通道窗口12位置；
6.第一输送平台21上工件移栽到过渡输送线39上，同时第二输送平台22上工件移栽到第二输送线92上，当工件都移出第一输送平台21和第二输送平台22后，第一输送平台21 上升到第一通道窗口11等待，同时第二输送平台22上升到过渡窗口13位置
7.重复流程4-6。
本发明具有可提高工作效率，减少输送平台一次位移量的特点，该流程通过中间过渡层及双伺服系统将提升机的输送效率提升了1倍。本装置在现有第一输送线和第二输送线间设置过渡输送线，在提升机框架内设有第一输送平台和设置在第一输送平台下的第二输送平台；其中第一输送平台与第二输送平台同步运动；第一输送平台与第二输送平台间垂直距离等于第一通道窗口到过渡窗口间垂直距离，使得当第一输送平台位于第一通道窗口时，第二输送平台位于过渡窗口；当第一输送平台位于过渡窗口时，第二输送平台位于第二通道窗口，因此，通过过渡输送线，将第一输送线和第二输送线间的距离分成两部分，输送平台只需运行原有一半的路程，即可通过过渡输送线完成转运，提高了工作效率。
上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适于高低输送线对接的中转输送站，其特征在于：包括提升机框架(1)和设置在所述提升机框架(1)内，可沿所述提升机框架(1)上下运动的输送平台；
所述提升机框架(1)包括对接第一输送线(91)的第一通道窗口(11)和对接第二输送线(92)的第二通道窗口(12)；所述第一通道窗口(11)和第二通道窗口(12)中间位置设有过渡窗口(13)；所述过渡窗口(13)处设有过渡输送线(39)；
所述输送平台包括第一输送平台(21)和设置在所述第一输送平台(21)下的第二输送平台(22)；所述第一输送平台(21)与所述第二输送平台(22)同步运动；所述第一输送平台(21)与所述第二输送平台(22)间垂直距离等于第一通道窗口(11)到过渡窗口(13)间垂直距离。
2.根据权利要求1所述的一种适于高低输送线对接的中转输送站，其特征在于：所述输送平台包括基座(30)和设置在所述基座(30)上的输送带组件(3)；所述提升机框架(1)上设有升降齿条(102)，所述基座(30)上设有升降电机(6)，所述升降电机(6)转轴上设有匹配所述升降齿条(102)的滚齿(61)。
3.根据权利要求2所述的一种适于高低输送线对接的中转输送站，其特征在于：在所述提升机框架(1)上，沿所述提升机框架(1)高度方向设有导轨基座(100)，所述导轨基座(100)上设有直线导轨(101)；所述基座(30)上设有匹配所述直线导轨(101)的滑块(31)。
4.根据权利要求3所述的一种适于高低输送线对接的中转输送站，其特征在于：所述直线导轨(101)有两条，分布在所述升降齿条(102)两侧。
5.根据权利要求2所述的一种适于高低输送线对接的中转输送站，其特征在于：所述输送带组件(3)两侧设有护板，所述护板包括左护板(301)和右护板(302)，所述左护板(301)和右护板(302)相对输送带组件(3)对称设置，所述左护板(301)前端设有倾斜于所述左护板(301)，远离所述输送带组件(3)的对接板(301-1)，所述右护板(302)前端设有倾斜于所述右护板(302)，远离所述输送带组件(3)的对接板(302-1)。
6.根据权利要求2所述的一种适于高低输送线对接的中转输送站，其特征在于：所述输送带组件(3)包括输送带(3-1)、驱动所述输送带(3-1)的驱动轮(3-2)以及为所述驱动轮(3-2)提供动力的驱动电机(3-4)；所述驱动电机(3-4)通过皮带(3-3)连接驱动轮(3-2)一侧齿轮。
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Denomination of utility model: A transfer station suitable for docking high and low conveyor lines Effective date of registration: 20220614 Granted publication date: 20210514 Pledgee: Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Wuxi Xixi sub branch Pledgor: WUXI TAIRUI ELECTRIC EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2022320010224 |