CN213198961U - 一种纸杯机的纸杯成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸杯机的纸杯成型模具,杯模体安装在纸杯机的转盘侧部,顶出导套与转盘径向连接,纸杯杯体和杯底分别套设在杯模体与杯模头上成型,通过动力源带动顶杆沿着顶出导套轴向运动,从而带动杯模头向外运动将纸杯顶出,纸杯顶出后,顶出杆在复位机构作用下复位等待下一次顶出操作,为了便于纸杯顺利地脱离杯模体,通过外接气源辅助顶出脱模,一般是通入压缩空气,具体地,压缩空气可从通气孔进入顶出杆的气体通道中,当脱模时,向顶出杆内通入压缩空气,压缩空气作用在杯模体与杯模头和纸杯内壁的连接处,以配合顶出杆将杯模头顶出实现纸杯的顺利脱模,如此,可有效避免纸杯的变形和损坏,提高纸杯的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸杯机的技术领域,特别是涉及一种纸杯机的纸杯成型模具。
背景技术
纸杯机是生产一次性纸杯的专用设备,纸杯制作过程包括送纸及分切、杯体成型及脱杯、送杯、杯底成型、送底、卷底、杯底滚花、杯口卷边、脱杯等工序。
在脱杯工序中,由于纸杯成品套在成型模具的杯模体上结合比较紧密,脱杯时杯模体会对纸杯内壁产生瞬时的负压吸附作用,在负压作用下,顶杆无法顺利地将纸杯从杯模体上顶出,从而使得顶杆在顶出过程中导致纸杯变形或者损坏等现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种纸杯机的纸杯成型模具,以解决现有纸杯机顶杆无法顺利顶出纸杯从而导致纸杯变形或者损坏的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种纸杯机的纸杯成型模具,包括杯模体、杯模头、顶出杆和顶出导套,所述杯模体包括大端和小端,所述杯模头设于所述杯模体的小端,所述顶出杆的一端穿设于所述杯模体与所述杯模头连接,所述顶出杆的另一端连接有用于驱动所述顶出杆以带动所述杯模头轴向顶出的驱动源,所述顶出杆上设有顶出复位机构;
所述顶出导套套设于所述顶出杆上,且所述顶出导套靠近所述大端设置,所述顶出杆内沿其轴向方向设有气体通道,所述顶出导套上设有用于连接气源的通气孔,所述气体通道进口与所述通气孔连通,所述气体通道的出口设于所述杯模头处。
进一步地,所述顶出杆设有贯穿其侧壁的通槽,所述气体通道进口通过所述通槽与所述通气孔连通。
进一步地,所述杯模体中设有空腔,所述复位机构位于所述空腔内;
所述复位机构包括导向套和弹性件,所述导向套套设于所述顶出杆上,所述弹性件的一端套设于所述导向套上,所述弹性件的另一端套设于所述顶出杆上。
进一步地,所述顶出杆与所述杯模体之间设有铜套。
进一步地,所述杯模体的下端设有凹腔,所述凹腔包括锥形部和圆形部,所述杯模头匹配于所述圆形部内,所述顶出杆的端部设有与所述锥形部匹配的锥头,所述锥头设有吹气头,所述气体通道的出口与所述吹气头连通。
进一步地,所述杯模体中设有气压平衡通道,所述气压平衡通道连通所述锥形部与所述空腔。
进一步地,所述顶出导套的两端与所述顶出杆的连接处设有密封圈。
本实用新型提供一种纸杯机的纸杯成型模具,包括杯模体、杯模头、顶出杆和顶出导套,其中杯模体安装在纸杯机的转盘侧部,顶出导套与转盘径向连接,纸杯杯体和杯底分别套设在杯模体与杯模头上成型,通过动力源带动顶杆沿着顶出导套轴向运动,从而带动杯模头向外运动将纸杯顶出,纸杯顶出后,顶出杆在复位机构作用下复位等待下一次顶出操作,为了便于纸杯顺利地脱离杯模体,通过外接气源辅助顶出脱模,一般是通入压缩空气,具体地,压缩空气可从通气孔进入顶出杆的气体通道中,当脱模时,向顶出杆内通入压缩空气,压缩空气作用在杯模体与杯模头和纸杯内壁的连接处,以配合顶出杆将杯模头顶出实现纸杯的顺利脱模,如此,可有效避免纸杯的变形和损坏,提高纸杯的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的纸杯机的纸杯成型模具的结构示意图。
图中,1、杯模体;2、杯模头;3、顶出杆;4、顶出导套;5、驱动源;6、复位机构;101、空腔;102、铜套;103、凹腔;1031、锥形部;1032、圆形部;104、气压平衡通道;301、气体通道;302、锥头;303、吹气头;304、通槽;401、通气孔;402、密封圈;601、导向套;602、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、 “左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1所示,示意性地显示了本实用新型实施例的一种纸杯机的纸杯成型模具,包括杯模体1、杯模头2、顶出杆3和顶出导套4,其中杯模体1安装在纸杯机的转盘侧部,顶出导套4与转盘径向连接,纸杯杯体和杯底分别套设在杯模体1与杯模头2上成型,杯模体1包括大端和小端,杯模头2设于杯模体1的小端,顶出杆3的一端穿设于杯模体1与杯模头2连接,顶出杆3的另一端连接有用于驱动顶出杆3以带动杯模头2轴向顶出的驱动源5,优选地,本实施例中的动力源包括设置在顶出杆3上的滚轮以及设置在纸杯机转盘上的顶出凸轮,顶出凸轮在转动过程中当其最高点与滚轮接触时可实现将顶出杆3顶出,结构简单,操作便利,顶出杆3上设有顶出复位机构6;顶出导套4套设于顶出杆3上,且顶出导套4靠近大端设置,顶出杆3内沿其轴向方向设有气体通道301,顶出导套4上设有用于连接气源的通气孔401,气体通道301进口与通气孔401连通,气体通道301的出口设于杯模头2处。
通过动力源带动顶杆沿着顶出导套4轴向运动,从而带动杯模头2向外运动将纸杯顶出,纸杯顶出后,顶出杆3在复位机构6作用下复位等待下一次顶出操作,为了便于纸杯顺利地脱离杯模体1,通过外接气源辅助顶出脱模,一般是通入压缩空气,具体地,压缩空气可从通气孔401进入顶出杆3的气体通道301中,当脱模时,向顶出杆3内通入压缩空气,压缩空气作用在杯模体1与杯模头2和纸杯内壁的连接处,以配合顶出杆3将杯模头2顶出实现纸杯的顺利脱模,如此,可有效避免纸杯的变形和损坏,提高纸杯的质量。
为了增大进气量,保证顶出杆3的顶出效果,顶出杆3设有贯穿其侧壁的通槽304,气体通道301进口通过通槽304与通气孔401连通。
进一步地,为了减少结构干涉,以及同时便于维修养护,在杯模体1中设有空腔101,复位机构6位于空腔101内;具体地,复位机构6包括导向套601和弹性件602,弹性件602一般为弹性,导向套601套设于顶出杆3上,弹性件602的一端套设于导向套601上,弹性件602的另一端套设于顶出杆3上,当动力源驱动顶出杆3轴向顶出时,带动导向套601轴向移动,使得弹性件602被压缩在空腔101的底壁上,顶出动作完成后,由于压缩后的弹性件602的弹力恢复,可带动顶出杆3复位,其结构简单。
为了减少顶出杆3与杯模体1之间的磨损,顶出杆3与杯模体1之间设有铜套102,优选为石墨铜套102以增加耐磨性能。
进一步地,杯模体1的下端设有凹腔103,凹腔103包括锥形部1031和圆形部1032,杯模头2匹配于圆形部1032内,以保证纸杯的顺利成型,顶出杆3的端部设有与锥形部1031匹配的锥头302,锥头302设有吹气头303,气体通道301的出口与吹气头303连通,通过吹气头303实现对杯模体1与杯模头2和纸杯内壁的连接处吹气,以保证纸杯的顺利脱模。
由于顶出杆3带动杯模头2的顶出和复位运动使得杯模体1与杯模头2之间会有残存的空气从而影响纸杯的顺利成型,为了保证杯模头2与杯模体1之间的良好配合从而保证纸杯的顺利成型,杯模体1中设有气压平衡通道104,气压平衡通道104连通锥形部1031与空腔101,如此,当顶出杆3复位后,杯模体1与杯模头2之间的空气可以通过气压平衡通道104排出至空腔101内,以保证气压平衡,为了保证气压平衡效果,气压平衡通道104可以设置多个,多个气压平衡通道104间隔布置。
本实施例中,在顶出导套4的两端与顶出杆3的连接处设有密封圈402,从而避免压缩空气从顶出导套4的两端泄露。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种纸杯机的纸杯成型模具,其特征在于,包括杯模体、杯模头、顶出杆和顶出导套,所述杯模体包括大端和小端,所述杯模头设于所述杯模体的小端,所述顶出杆的一端穿设于所述杯模体与所述杯模头连接,所述顶出杆的另一端连接有用于驱动所述顶出杆以带动所述杯模头轴向顶出的驱动源,所述顶出杆上设有顶出复位机构;
所述顶出导套套设于所述顶出杆上,且所述顶出导套靠近所述大端设置,所述顶出杆内沿其轴向方向设有气体通道,所述顶出导套上设有用于连接气源的通气孔,所述气体通道进口与所述通气孔连通,所述气体通道的出口设于所述杯模头处。
2.如权利要求1所述的纸杯机的纸杯成型模具,其特征在于,所述顶出杆设有贯穿其侧壁的通槽,所述气体通道进口通过所述通槽与所述通气孔连通。
3.如权利要求2所述的纸杯机的纸杯成型模具,其特征在于,所述杯模体中设有空腔,所述复位机构位于所述空腔内;
所述复位机构包括导向套和弹性件,所述导向套套设于所述顶出杆上,所述弹性件的一端套设于所述导向套上,所述弹性件的另一端套设于所述顶出杆上。
4.如权利要求3所述的纸杯机的纸杯成型模具,其特征在于,所述顶出杆与所述杯模体之间设有铜套。
5.如权利要求4所述的纸杯机的纸杯成型模具,其特征在于,所述杯模体的下端设有凹腔,所述凹腔包括锥形部和圆形部,所述杯模头匹配于所述圆形部内,所述顶出杆的端部设有与所述锥形部匹配的锥头,所述锥头设有吹气头,所述气体通道的出口与所述吹气头连通。
6.如权利要求5所述的纸杯机的纸杯成型模具,其特征在于,所述杯模体中设有气压平衡通道,所述气压平衡通道连通所述锥形部与所述空腔。
7.如权利要求6所述的纸杯机的纸杯成型模具,其特征在于,所述顶出导套的两端与所述顶出杆的连接处设有密封圈。
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