CN209986164U - 一种用于加工鞋楦定位销的模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工鞋楦定位销的模具装置,包括第一模具组件、第二模具组件、第三模具组件、第四模具组件、第五模具组件和第六模具组件,所述第一模具组件包括第一冲压杆、第一模具本体和第一顶杆,所述第二模具组件包括第二冲压杆、第二模具本体和第二顶杆,所述第三模具组件包括第三冲压杆、第三模具本体和第三顶杆,所述第四模具组件包括第四冲压杆、第四模具本体和第四顶杆,所述第五模具组件包括第五冲压杆、第五模具本体和第五顶杆,所述第六模具组件包括第六冲压杆和第六模具本体。采用上述方案,其加工效率高,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工鞋楦定位销的模具装置。
背景技术
鞋楦是鞋的母体,是鞋的成型模具,又叫作鞋撑。鞋楦不仅决定鞋造型和式样,更决定着鞋是否合脚,能否起到保护脚的作用,在鞋成型的过程中,需要对鞋楦进行定位。一般为了简单的定位鞋楦,便于拆装,常采用定位销对鞋楦进行定位。
这类定位销包括销体1’,销体1’内开设有圆柱形的腔体11’,腔体11’延伸至销体1’的尾端,销体1’的头部开设有通孔12’,该通孔12’与腔体11’导通,销体1’尾端的外侧面上设有环形凸边13’,销体1的外侧面上还会设置凸筋14’,或是凸块,便于销体安装时实现抵压定位。常规的铣削加工造成材料浪费,效率低,为了加工这类定位销,因此需要可快速成型的模具装置。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种用于加工鞋楦定位销的模具装置,其加工效率高,节约了成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于加工鞋楦定位销的模具装置,包括第一模具组件、第二模具组件、第三模具组件、第四模具组件、第五模具组件和第六模具组件,所述第一模具组件包括第一冲压杆、第一模具本体和第一顶杆,所述第一模具本体包括设置在第一模具本体前端的第一腔体和设置在第一模具本体后端的第二腔体,第一腔体与第二腔体之间通过第一弧形面相连接,第一冲压杆和第一顶杆的端面均成平直面设置,所述第二模具组件包括第二冲压杆、第二模具本体和第二顶杆,所述第二模具本体包括设置在第二模具本体前端的第三腔体和设置在第二模具本体后端的第四腔体,第三腔体与第四腔体之间通过第二弧形面相连接,第二冲压杆和第二顶杆的端面均成平直面设置,所述第三模具组件包括第三冲压杆、第三模具本体和第三顶杆,所述第三模具本体包括设置在第三模具本体前端的第五腔体和设置在第三模具本体后端的第六腔体,第五腔体与第六腔体之间通过第一斜面相连接,第三冲压杆的端部设有第一凸起,第三顶杆的端部设有第二凸起,所述第四模具组件包括第四冲压杆、第四模具本体和第四顶杆,所述第四模具本体包括设置在第四模具本体前端的第七腔体和设置在第四模具本体后端的第八腔体,第七腔体与第八腔体之间通过第二斜面相连接,第四冲压杆的端部设有第三凸起,第四顶杆的端部设有第四凸起,所述第五模具组件包括第五冲压杆、第五模具本体和第五顶杆,所述第五模具本体包括依次设置的第九腔体、第十腔体和第十一腔体,第九腔体位于第五模具本体的前端,第十一腔体位于第五模具本体的后端,第九腔体的直径大于第十腔体的直径,第十腔体的直径大于第十一腔体的直径,第九腔体与第十腔体之间通过第二斜面相连接,第十腔体的底面与第十腔体的侧面之间通过第三弧形面过渡连接,第五冲压杆的端部设有第五凸起,第五顶杆的端部设有第六凸起,所述第六模具组件包括第六冲压杆和第六模具本体,所述第六模具本体包括设置在第六模具本体前端的弧形凹腔和设置在第六模具本体后端的第十二腔体,第六冲压杆的端部设有第六凸起。
本实用新型的优点在于:通过六组模具组件依次对坯料进行成型,可实现循环不间断的加工,只需让坯料经过六个工位的加工即可,加工效率高,并且各个模具本体、冲压杆和顶杆的结构设计合理,便于加工使用,冲压杆可对坯料进行冲压操作,其中驱动冲压杆的是卧式冷镦机,其中关于前后端的描述,并不是上下位置关系,而是左右位置关系,在初始位置,推杆起到一定的支撑作用,完成坯料加工后,可将各毛坯顶出,结构简单。
本实用新型的进一步设置是:所述第十腔体的内壁上沿第十腔体的轴向开设有直槽。
通过采用上述方案,其中该直槽的设置位置、设置个数以及形状可根据实际需要而定,模具本体上设置直槽是用于加工凸筋,满足带凸筋的定位销的加工,当然也可以不设置直槽,这样可加工不带凸筋的定位销。
本实用新型的更进一步设置是:所述第十二腔体的内壁上设有第七凸块。
通过采用上述方案,可保证冲孔后的废料不会被第六冲压杆携带走,第七凸块起到抵挡废料的作用。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例中第一模具组件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中第二模具组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中第三模具组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中第四模具组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中第五模具组件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例中第六模具组件的结构示意图;
图7为本实用新型实施例中六个冲压杆的结构示意图;
图8为本实用新型实施例中五个顶杆的结构示意图;
图9为本实用新型实施例中定位销的外侧结构示意图;
图10为本实用新型实施例中定位销的截面示意图。
具体实施方式
如图1-图10所示,一种用于加工鞋楦定位销的模具装置,包括第一模具组件、第二模具组件、第三模具组件、第四模具组件和第五模具组件,第一模具组件包括第一冲压杆11、第一模具本体12和第一顶杆13,第一模具本体包括设置在第一模具本体12前端的第一腔体121和设置在第一模具本体12后端的第二腔体122,第一腔体121与第二腔体122之间通过第一弧形面123相连接,第一冲压杆11和第一顶杆13的端面均成平直面设置,第二模具组件包括第二冲压杆21、第二模具本体22和第二顶杆23,第二模具本体22包括设置在第二模具本体22前端的第三腔体221和设置在第二模具本体22后端的第四腔体222,第三腔体221与第四腔体222之间通过第二弧形面223相连接,第二冲压杆21和第二顶杆23的端面均成平直面设置,第三模具组件包括第三冲压杆31、第三模具本体32和第三顶杆33,第三模具本体32包括设置在第三模具本体32前端的第五腔体321和设置在第三模具本体32后端的第六腔体322,第五腔体321与第六腔体322之间通过第一斜面323相连接,第三冲压杆31的端部设有第一凸起311,第三顶杆33的端部设有第二凸起331,第四模具组件包括第四冲压杆41、第四模具本体42和第四顶杆43,第四模具本体42包括设置在第四模具本体42前端的第七腔体421和设置在第四模具本体42后端的第八腔体422,第七腔体421与第八腔体422之间通过第二斜面423相连接,第四冲压杆41的端部设有第三凸起411,第四顶杆43的端部设有第四凸起431,第五模具组件包括第五冲压杆51、第五模具本体52和第五顶杆53,第五模具本体52包括依次设置的第九腔体521、第十腔体522和第十一腔体523,第九腔体521位于第五模具本体52的前端,第十一腔体523位于第五模具本体52的后端,第九腔体521的直径大于第十腔体522的直径,第十腔体522的直径大于第十一腔体523的直径,第九腔体521与第十腔体522之间通过第二斜面524相连接,第十腔体522的底面与第十腔体522的侧面之间通过第三弧形面5221过渡连接,第五冲压杆51的端部设有第五凸起511,第五顶杆53的端部设有第六凸起531,第六模具组件包括第六冲压杆61和第六模具本体62,第六模具本体62包括设置在第六模具本体62前端的弧形凹腔621和设置在第六模具本体62后端的第十二腔体622,第六冲压杆61的端部设有第六凸起611。
其中第十腔体522的内壁上沿第十腔体522的轴向开设有第一直槽5222,这样设置可用于加工带有凸筋的定位销。如果不设置第一直槽5222,这样可用于加工不带有凸筋的定位销。
其中第十二腔体622的内壁上设有第七凸块6221,第七凸块6221设置有两个并且相对设置,当然第七凸块6221的个数还可以设置1个或2个以上,根据实际需要而定。
以上实施例,只是本实用新型优选地具体实施例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于加工鞋楦定位销的模具装置,其特征在于:包括第一模具组件、第二模具组件、第三模具组件、第四模具组件、第五模具组件和第六模具组件,所述第一模具组件包括第一冲压杆、第一模具本体和第一顶杆,所述第一模具本体包括设置在第一模具本体前端的第一腔体和设置在第一模具本体后端的第二腔体,第一腔体与第二腔体之间通过第一弧形面相连接,第一冲压杆和第一顶杆的端面均成平直面设置,所述第二模具组件包括第二冲压杆、第二模具本体和第二顶杆,所述第二模具本体包括设置在第二模具本体前端的第三腔体和设置在第二模具本体后端的第四腔体,第三腔体与第四腔体之间通过第二弧形面相连接,第二冲压杆和第二顶杆的端面均成平直面设置,所述第三模具组件包括第三冲压杆、第三模具本体和第三顶杆,所述第三模具本体包括设置在第三模具本体前端的第五腔体和设置在第三模具本体后端的第六腔体,第五腔体与第六腔体之间通过第一斜面相连接,第三冲压杆的端部设有第一凸起,第三顶杆的端部设有第二凸起,所述第四模具组件包括第四冲压杆、第四模具本体和第四顶杆,所述第四模具本体包括设置在第四模具本体前端的第七腔体和设置在第四模具本体后端的第八腔体,第七腔体与第八腔体之间通过第二斜面相连接,第四冲压杆的端部设有第三凸起,第四顶杆的端部设有第四凸起,所述第五模具组件包括第五冲压杆、第五模具本体和第五顶杆,所述第五模具本体包括依次设置的第九腔体、第十腔体和第十一腔体,第九腔体位于第五模具本体的前端,第十一腔体位于第五模具本体的后端,第九腔体的直径大于第十腔体的直径,第十腔体的直径大于第十一腔体的直径,第九腔体与第十腔体之间通过第二斜面相连接,第十腔体的底面与第十腔体的侧面之间通过第三弧形面过渡连接,第五冲压杆的端部设有第五凸起,第五顶杆的端部设有第六凸起,所述第六模具组件包括第六冲压杆和第六模具本体,所述第六模具本体包括设置在第六模具本体前端的弧形凹腔和设置在第六模具本体后端的第十二腔体,第六冲压杆的端部设有第六凸起。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工鞋楦定位销的模具装置,其特征在于:所述第十腔体的内壁上沿第十腔体的轴向开设有直槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于加工鞋楦定位销的模具装置,其特征在于:所述第十二腔体的内壁上设有第七凸块。
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