CN213198268U - 一种多工位输送混凝土的混凝土储存系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位输送混凝土的混凝土储存系统，包括内部设有搅拌器且底部设有出料阀门的搅拌站、长箱体、多个锥形斗、设置在锥形斗底部的出料装置、设置在长箱体内部且可实现对多个锥形斗内的混凝土进行搅拌的搅拌装置，相邻的两个锥形斗的间距为3‑4米。本实用新型具有以下优点和效果：在搅拌站储存的混凝土可通过出料阀门输送到长箱体内，且积满多个锥形斗，多个锥形斗下方的出料装置可从而实现多工位向多辆工程车输送混凝土，搅拌装置的设置可防止长箱体内的混凝土固化；同时锥形斗的设置一方面可提高混凝土在出料时的出料量，也可提高混凝土对锥形斗底部的压力，提高出料时的顺畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，特别涉及一种多工位输送混凝土的混凝土储存系统。
背景技术
混凝土简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料结成整体的工程复合材料的统称，通常是指用水泥作为胶凝材料，砂、石作为集料，再添加一定比例的水，经搅拌而得的水泥混凝土，广泛应用于建筑土木工程。
在混凝土在搅拌站实现搅拌并存储，但是搅拌站下方的出料口通常为单个，从而无法实现多工位向工程车输出混凝土。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多工位输送混凝土的混凝土储存系统，具有多工位输送混凝土进行出料的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多工位输送混凝土的混凝土储存系统，包括内部设有搅拌器且底部设有出料阀门的搅拌站、用于承接来自搅拌站的混凝土的长箱体、多个连通在长箱体底部且沿着长箱体的长度方向排列分布的锥形斗、设置在锥形斗底部的出料装置、设置在长箱体内部且可实现对多个锥形斗内的混凝土进行搅拌的搅拌装置，相邻的两个所述锥形斗的间距为3-4米。
本实用新型的进一步设置为：所述锥形斗底部设置有出料管，所述出料装置为设置在出料管上的电磁控制阀。
本实用新型的进一步设置为：所述锥形斗上设置有用于敲打出料管的振动机构，所述振动机构包括一端铰接在出料斗上的转动架、设置在转动架上且在转动后可敲击在出料管上的弧形敲击杆、一端铰接在出料斗上且另一端铰接在转动架上以实现驱动转动架转动的驱动气缸。
本实用新型的进一步设置为：所述搅拌装置包括转动连接在长箱体两侧且沿着长箱体的长度方向延伸的搅拌轴、设置在长箱体外侧且与搅拌轴联动的驱动电机、多个设置在搅拌轴上且分别对应锥形斗的搅拌桨。
本实用新型的进一步设置为：所述搅拌桨的搅拌叶半径从两端到中部逐渐增加。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在搅拌站储存的混凝土可通过出料阀门输送到长箱体内，且积满多个锥形斗，多个锥形斗下方的出料装置可从而实现多工位向多辆工程车输送混凝土，搅拌装置的设置可防止长箱体内的混凝土固化；同时锥形斗的设置一方面可提高混凝土在出料时的出料量，也可提高混凝土对锥形斗底部的压力，提高出料时的顺畅性；
2、通过驱动气缸带动转动架转动，从而使得转动架上的弧形敲击杆反复敲打在出料管上，以解决锥形斗的出料管在出料时发生堵塞的情况；
3、通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上的多个搅拌桨实现对多个锥形斗内的混凝土进行搅拌，以防止锥形斗内的混凝土出现凝固。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中位于A处的局部放大图。
附图标记：1、搅拌站；2、长箱体；3、锥形斗；31、出料管；4、出料装置；5、搅拌装置；51、搅拌轴；52、驱动电机；53、搅拌桨；6、振动机构；61、转动架；62、弧形敲击杆；63、驱动气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种多工位输送混凝土的混凝土储存系统，如图1所示，包括内部设有搅拌器且底部设有出料阀门的搅拌站1、用于承接来自搅拌站1的混凝土的长箱体2、多个连通在长箱体2底部且沿着长箱体2的长度方向排列分布的锥形斗3、设置在锥形斗3底部的出料装置4、设置在长箱体2内部且可实现对多个锥形斗3内的混凝土进行搅拌的搅拌装置5。
如图1和图2所示，锥形斗3共有三个，且锥形斗3底部连通有出料管31，出料装置4为设置在出料管31上的电磁控制阀。且相邻的两个锥形斗3的间距为3-4米，本实施例中为3米。同时锥形斗3上设置有用于敲打出料管31的振动机构6，振动机构6包括一端铰接在出料斗上的转动架61、固定设置在转动架61上且在转动后可敲击在出料管31上的弧形敲击杆62、一端铰接在出料斗上且另一端铰接在转动架61上以实现驱动转动架61转动的驱动气缸63。
如图1所示，搅拌装置5包括通过轴承转动连接在长箱体2两侧且沿着长箱体2的长度方向延伸的搅拌轴51、固定设置在长箱体2外侧且与搅拌轴51联动的驱动电机52、多个固定设置在搅拌轴51上且分别对应锥形斗3的搅拌桨53。搅拌桨53的搅拌叶半径从两端到中部逐渐增加。
实施效果：在搅拌站1储存的混凝土可通过出料阀门输送到长箱体2内，且积满多个锥形斗3，多个锥形斗3下方的出料装置4可从而实现多工位向多辆工程车输送混凝土，搅拌装置5的设置可防止长箱体2内的混凝土固化；同时锥形斗3的设置一方面可提高混凝土在出料时的出料量，也可提高混凝土对锥形斗3底部的压力，提高出料时的顺畅性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种多工位输送混凝土的混凝土储存系统，其特征在于：包括内部设有搅拌器且底部设有出料阀门的搅拌站(1)、用于承接来自搅拌站(1)的混凝土的长箱体(2)、多个连通在长箱体(2)底部且沿着长箱体(2)的长度方向排列分布的锥形斗(3)、设置在锥形斗(3)底部的出料装置(4)、设置在长箱体(2)内部且可实现对多个锥形斗(3)内的混凝土进行搅拌的搅拌装置(5)，相邻的两个所述锥形斗(3)的间距为3-4米。
2.根据权利要求1所述的一种多工位输送混凝土的混凝土储存系统，其特征在于：所述锥形斗(3)底部设置有出料管(31)，所述出料装置(4)为设置在出料管(31)上的电磁控制阀。
3.根据权利要求2所述的一种多工位输送混凝土的混凝土储存系统，其特征在于：所述锥形斗(3)上设置有用于敲打出料管(31)的振动机构(6)，所述振动机构(6)包括一端铰接在出料斗上的转动架(61)、设置在转动架(61)上且在转动后可敲击在出料管(31)上的弧形敲击杆(62)、一端铰接在出料斗上且另一端铰接在转动架(61)上以实现驱动转动架(61)转动的驱动气缸(63)。
4.根据权利要求1所述的一种多工位输送混凝土的混凝土储存系统，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括转动连接在长箱体(2)两侧且沿着长箱体(2)的长度方向延伸的搅拌轴(51)、设置在长箱体(2)外侧且与搅拌轴(51)联动的驱动电机(52)、多个设置在搅拌轴(51)上且分别对应锥形斗(3)的搅拌桨(53)。
5.根据权利要求4所述的一种多工位输送混凝土的混凝土储存系统，其特征在于：所述搅拌桨(53)的搅拌叶半径从两端到中部逐渐增加。
Priority Applications (1)
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| CN202021244801.XU CN213198268U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种多工位输送混凝土的混凝土储存系统 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021244801.XU patent/CN213198268U/zh active Active
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