CN213197961U - 一种用于衣架生产的打孔机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及衣架生产设备的领域,尤其是涉及一种用于衣架生产的打孔机。该用于衣架生产的打孔机包括机架,机架上设有用于放置衣架的工作台,机架上设有钻头和动力机构,钻头的数量为两个,两个钻头间隔设置在机架上、且可相对于机架转动;动力机构用于驱动钻头转动;工作台可相对于机架沿钻头的长度方向运动,工作台上设有限位块,限位块用于阻止衣架沿远离钻头的方向运动。本申请具有以下效果:1、该用于衣架生产的打孔机降低了打孔误差;2、能够满足不同厚度衣架的生产需求,通用性强。
Description
技术领域
本申请涉及衣架生产设备的领域,尤其是涉及一种用于衣架生产的打孔机。
背景技术
目前,衣架是用来搭披衣衫的架子,通常分为塑料衣架、金属衣架和木衣架等,其中木衣架的主要材料为木材,由于木材天然生长,可不断种植生长,而且用木材制成的衣架不生锈,对衣物不会着色和损伤等特点,所以木衣架的应用范围广泛。
现有的木衣架通常包括左肩支撑、右肩支撑和横杆,横杆一端与左肩支撑连接,横杆另一端与右肩支撑连接,为了使横杆能够方便的与左肩支撑和右肩支撑连接,左肩支撑和右肩支撑上都钻有安装孔,钻孔是通常人工使用手电钻来进行,从而可能会出现两个安装孔偏差过大造成横杆与左肩支撑和右肩支撑无法连接的问题。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有钻孔误差较大的缺陷。
发明内容
为了降低钻孔的误差,本申请提供一种用于衣架生产的打孔机。
本申请提供的一种用于衣架生产的打孔机采用如下的技术方案:
一种用于衣架生产的打孔机,包括机架,机架上设有用于放置衣架的工作台,机架上设有钻头和动力机构,钻头的数量为两个,两个钻头间隔设置在机架上、且可相对于所述机架转动;所述动力机构用于驱动所述钻头转动;所述工作台可相对于机架沿钻头的长度方向运动,所述工作台上设有限位块,所述限位块用于阻止衣架沿远离钻头的方向运动。
通过采用上述技术方案,当需要对衣架打孔时,将衣架放置在工作台上,并使衣架的左肩支撑和右肩支撑分别与两个限位块相抵,然后启动动力机构以使钻头转动,最后推动工作台使其沿钻头的长度方向靠近钻头,两个钻头便能分别对左肩支撑和右肩支撑打孔,在打孔过程中,衣架在限位块的作用下无法相对于工作台沿远离钻头的方向运动,从而钻头能够顺畅的对衣架进行打孔,同时,工作台只会带动衣架沿钻头的长度方向运动,从而钻头与衣架不易相对偏移使打孔产生误差,故该用于衣架生产的打孔机降低了打孔误差。
优选的,所述动力机构包括电机、皮带、主动轮和从动轮,电机设置在所述机架上,电机的输出轴与主动轮连接,从动轮的数量为两个,皮带包覆设置在主动轮和两个从动轮的外沿;所述机架上固定设有固定块,所述固定块的数量为两个、且间隔设置,所述从动轮均固定连接有转动轴,一个所述转动轴穿过一个所述固定块与一个钻头连接,另一个所述转动轴穿过另一个固定块与另一个钻头连接。
通过采用上述技术方案,电机启动时能够驱动主动轮转动,从而主动轮会带动包覆设置在其外沿的皮带运动,然后皮带会带动两个从动轮转动,从动轮转动时其上固定连接的转动轴也会相应的转动,最后转动轴带动钻头转动,从而只需启动一个电机便能使两个钻头同时转动,成本较低。
优选的,该用于衣架生产的打孔机还包括连接件,所述工作台可滑移的设置在所述连接件上,所述连接件可升降的设置在机架上,所述机架上设有用于驱动连接件升降的驱动机构。
通过采用上述技术方案,不同类型的衣架厚度不同,需要打孔的高度也不同,通过驱动机构能够驱动连接件升降,进而滑移设置在连接件上的工作台也会相应的升降,从而能够满足不同厚度衣架的生产需求,通用性强。
优选的,所述工作台与连接件之间设置有导向组件,所述导向组件用于对所述工作台导向、以使工作台受驱动沿钻头的长度方向运动。
通过采用上述技术方案,工作台的运动更精准、不易偏移。
优选的,所述导向组件包括导向件和滚轮,所述导向件固定设置在所述连接件上,所述导向件的长度方向与钻头的长度方向相同;所述导向件相对的两侧设有抵触斜面,所述滚轮设置在所述工作台的下端,所述滚轮的数量为两个,一个滚轮的外沿面与一个抵触斜面相抵触,另一个滚轮的外沿面与另一个抵触斜面相抵触。
通过采用上述技术方案,推动工作台时,滚轮会沿着导向件的抵触斜面滚动,由于导向件的长度方向与钻头的长度方向相同,从而推动工作台时工作台便会沿钻头的长度方向运动。
优选的,所述导向组件的数量为两个,两个导向组件间隔设置在所述工作台与连接件之间。
通过采用上述技术方案,两个导向组件使工作台与连接件的连接更稳定。
优选的,所述驱动机构包括丝杆,所述丝杆竖直设置在所述机架、且可相对于所述机架转动,丝杆上螺纹连接有移动套,机架上设有限位件,限位件用于对移动套限位、以使移动套受驱动运动时沿丝杆的长度方向运动;所述移动套与连接件固定连接。
通过采用上述技术方案,丝杆转动时移动套在限位件的作用下不会跟随丝杆转动,会沿着丝杆的长度方向运动,由于丝杆的长度方向为竖直方向,从而移动套会沿竖直方向运动,由于移动套与连接件固定连接,所以丝杆转动时连接件也会跟随移动套沿竖直方向运动。
优选的,所述限位件为限位槽,限位槽的长度方向为竖直方向,所述移动套插入所述限位槽。
通过采用上述技术方案,由于限位槽的长度方向沿竖直方向,所以插入限位槽的移动套只能在限位槽内沿竖直方向运动,从而连接件也会在移动套的带动下沿竖直方向运动,从而限位槽实现了对移动套的限位。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.该用于衣架生产的打孔机降低了打孔误差;
2.能够满足不同厚度衣架的生产需求,通用性强。
附图说明
图1是本申请实施例的一种用于衣架生产的打孔机的结构示意图。
图2是图1中用于衣架生产的打孔机的为了凸显驱动机构的结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、工作台;3、钻头;4、动力机构;41、电机;42、皮带;43、主动轮;44、从动轮;5、限位块;6、固定块;7、驱动机构;71、丝杆;72、移动套;8、导向组件;81、导向件;811、抵触斜面;82、滚轮;9、连接件;10、限位槽;11、转动轴。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于衣架生产的打孔机。参照图1,该用于衣架生产的打孔机包括机架1,机架1上固定设有固定块6,固定块6与机架1的固定连接方式为焊接,固定块6的数量为两个、且间隔设置,每个固定块6上均转动设有转动轴11,每个转动轴11上均固定连接有钻头3,钻头3与转动轴11的连接方式可为焊接或螺栓连接。通过使衣架在钻头3转动时靠近钻头3,便能使钻头3对衣架钻孔。
参照图1,动力机构4用于驱动钻头3转动,具体的,动力机构4包括电机41、皮带42、主动轮43和从动轮44,电机41设置在机架1上,电机41与机架1的连接方式可为螺栓连接,电机41的输出轴与主动轮43连接,从动轮44的数量为两个,皮带42包覆设置在主动轮43和两个从动轮44的外沿。一个转动轴11与一个从动轮44固定连接,电机41启动时能够驱动主动轮43转动,从而主动轮43会带动包覆设置在其外沿的皮带42运动,然后皮带42会带动两个从动轮44转动,从动轮44转动时其上固定连接的转动轴11也会相应的转动,最后转动轴11带动钻头3转动,从而只需启动一个电机41便能使两个钻头3同时转动,成本较低。
此外,参照图1,机架1上设有连接件9,连接件9上设有用于放置衣架的工作台2,工作台2上设有限位块5,限位块5与工作台2的连接方式可为螺栓连接,限位块5用于阻止衣架沿远离钻头3的方向运动,当需要对衣架打孔时,将衣架放置在工作台2上,并使衣架的左肩支撑和右肩支撑分别与两个限位块5相抵,从而限位块5便能对衣架限位。工作台2可相对于连接件9沿钻头3的长度方向滑移,工作台2与连接件9之间设置有导向组件8,导向组件8用于对工作台2导向、以使工作台2受驱动沿钻头3的长度方向运动。导向组件8的数量为两个,两个导向组件8间隔设置,以下以一个导向组件8为例说明导向组件8的具体结构。
参照图1,导向组件8包括导向件81和滚轮82,导向件81固定设置在连接件9上,导向件81可为六棱柱,导向件81的长度方向与钻头3的长度方向相同。导向件81相对的两侧设有抵触斜面811,滚轮82设置在工作台2的下端,滚轮82与工作台2的连接方式可为螺栓连接,滚轮82的数量为两个,一个滚轮82的外沿面与一个抵触斜面811相抵触,另一个滚轮82的外沿面与另一个抵触斜面811相抵触。推动工作台2时,滚轮82会沿着导向件81的抵触斜面811滚动,由于导向件81的长度方向与钻头3的长度方向相同,从而推动工作台2时工作台2便会沿钻头3的长度方向运动,然后放置在工作台2上的衣架便能靠近钻头3,两个钻头3便能分别对左肩支撑和右肩支撑打孔,在打孔过程中,衣架在限位块5的作用下无法相对于工作台2沿远离钻头3的方向运动,从而钻头3能够顺畅的对衣架进行打孔。
最后,参照图2,连接件9可相对于机架1升降,机架1上设有用于驱动连接件9升降的驱动机构7。驱动机构7包括丝杆71,丝杆71竖直设置在机架1、且可相对于机架1转动,丝杆71上螺纹连接有移动套72,机架1上设有限位件,限位件为限位槽10,限位槽10的长度方向为竖直方向,移动套72插入限位槽10,同时移动套72与连接件9固定连接,固定连接方式可为一体成型。由于限位槽10的长度方向沿竖直方向,所以插入限位槽10的移动套72只能在限位槽10内沿竖直方向运动,丝杆71转动时移动套72在限位槽10的作用下不会跟随丝杆71转动,会沿着丝杆71的长度方向运动,由于丝杆71的长度方向为竖直方向,从而移动套72会沿竖直方向运动,由于移动套72与连接件9固定连接,所以丝杆71转动时连接件9也会跟随移动套72沿竖直方向运动。不同类型的衣架厚度不同,需要打孔的高度也不同,通过驱动机构7能够驱动连接件9升降,进而滑移设置在连接件9上的工作台2也会相应的升降,从而能够满足不同厚度衣架的生产需求,通用性强。
本申请实施例一种用于衣架生产的打孔机的实施原理为:当需要对衣架打孔时,将衣架放置在工作台2上,并使衣架的左肩支撑和右肩支撑分别与两个限位块5相抵,然后启动电机41以使钻头3转动,最后推动工作台2使其沿钻头3的长度方向靠近钻头3,两个钻头3便能分别对左肩支撑和右肩支撑打孔,在打孔过程中,衣架在限位块5的作用下无法相对于工作台2沿远离钻头3的方向运动,从而钻头3能够顺畅的对衣架进行打孔,同时,工作台2只会带动衣架沿钻头3的长度方向运动,从而钻头3与衣架不易相对偏移使打孔产生误差,故该用于衣架生产的打孔机降低了打孔误差。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于衣架生产的打孔机,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设有用于放置衣架的工作台(2),机架(1)上设有钻头(3)和动力机构(4),钻头(3)的数量为两个,两个钻头(3)间隔设置在机架(1)上、且可相对于所述机架(1)转动;
所述动力机构(4)用于驱动所述钻头(3)转动;
所述工作台(2)可相对于机架(1)沿钻头(3)的长度方向运动,所述工作台(2)上设有限位块(5),所述限位块(5)用于阻止衣架沿远离钻头(3)的方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于衣架生产的打孔机,其特征在于:所述动力机构(4)包括电机(41)、皮带(42)、主动轮(43)和从动轮(44),电机(41)设置在所述机架(1)上,电机(41)的输出轴与主动轮(43)连接,从动轮(44)的数量为两个,皮带(42)包覆设置在主动轮(43)和两个从动轮(44)的外沿;
所述机架(1)上固定设有固定块(6),所述固定块(6)的数量为两个、且间隔设置,所述从动轮(44)均固定连接有转动轴(11),一个所述转动轴(11)穿过一个所述固定块(6)与一个钻头(3)连接,另一个所述转动轴(11)穿过另一个固定块(6)与另一个钻头(3)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于衣架生产的打孔机,其特征在于:还包括连接件(9),所述工作台(2)可滑移的设置在所述连接件(9)上,所述连接件(9)可升降的设置在机架(1)上,所述机架(1)上设有用于驱动连接件(9)升降的驱动机构(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于衣架生产的打孔机,其特征在于:所述工作台(2)与连接件(9)之间设置有导向组件(8),所述导向组件(8)用于对所述工作台(2)导向、以使工作台(2)受驱动沿钻头(3)的长度方向运动。
5.根据权利要求4所述的一种用于衣架生产的打孔机,其特征在于:所述导向组件(8)包括导向件(81)和滚轮(82),所述导向件(81)固定设置在所述连接件(9)上,所述导向件(81)的长度方向与钻头(3)的长度方向相同;
所述导向件(81)相对的两侧设有抵触斜面(811),所述滚轮(82)设置在所述工作台(2)的下端,所述滚轮(82)的数量为两个,一个滚轮(82)的外沿面与一个抵触斜面(811)相抵触,另一个滚轮(82)的外沿面与另一个抵触斜面(811)相抵触。
6.根据权利要求5所述的一种用于衣架生产的打孔机,其特征在于:所述导向组件(8)的数量为两个,两个导向组件(8)间隔设置在所述工作台(2)与连接件(9)之间。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的一种用于衣架生产的打孔机,其特征在于:所述驱动机构(7)包括丝杆(71),所述丝杆(71)竖直设置在所述机架(1)、且可相对于所述机架(1)转动,丝杆(71)上螺纹连接有移动套(72),机架(1)上设有限位件,限位件用于对移动套(72)限位、以使移动套(72)受驱动运动时沿丝杆(71)的长度方向运动;
所述移动套(72)与连接件(9)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于衣架生产的打孔机,其特征在于:所述限位件为限位槽(10),限位槽(10)的长度方向为竖直方向,所述移动套(72)插入所述限位槽(10)。
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CN202021496289.8U CN213197961U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种用于衣架生产的打孔机 |
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