CN219213415U - 一种胶合板加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板加工切割装置，属于胶合板加工技术领域，包括工作基板，所述工作基板上设置有驱动机架，所述驱动机架上转动设置有驱动辊，所述驱动辊的表面环状设置有驱动块，所述驱动机架的一侧设置有固定机架，所述固定机架远离驱动机架的一侧设置有传动机架，所述传动机架上由高到低对称设置有一对传动辊；本实用新型在对木材进行切割之前，根据木材不同的径度以及尺寸，对机架上的切割刀片进行调整切割方向，具体为多维度进行调整，即以X轴方向为支点旋转对切割角度进行调节；以Y轴方向对切割高度进行调节，调整切割刀片与木材的间距以及切割木材厚度的大小，可根据工况需要调整切割工作以满足胶合板的加工需要。

Description

一种胶合板加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，具体为一种胶合板加工切割装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用，胶合板在生产加工中需要使用到切割设备对树干木筒进行切割加工，将树皮切割成板状进行后续的胶合工作。

现有的胶合板加工切割装置对树木圆筒的切割大多应用于工厂设备，在对树筒进行切割时，由于各个树筒的径度以及尺寸不同，而切割装置上的切割刀片大多固定安装在切割机架上，无法满足对不同径度尺寸的树木圆筒以及所需切割木材厚度的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶合板加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的不足之处。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种胶合板加工切割装置，包括工作基板，所述工作基板上设置有驱动机架，所述驱动机架上转动设置有驱动辊，所述驱动辊的表面环状设置有驱动块，所述驱动机架的一侧设置有固定机架，所述固定机架远离驱动机架的一侧设置有传动机架，所述传动机架上由高到低对称设置有一对传动辊；

所述传动机架的侧壁设置有切割机架，所述切割机架上设置有切割台，所述切割台内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆延伸出切割台的端部设置有第一控制端，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹块，所述切割台的内部设置有调节腔，所述调节腔的底端一侧连通有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动杆，所述调节腔腔壁滑动设置有与滑动杆相适配的滑动板，所述滑动板的一侧转动设置有主动齿轮，所述主动齿轮同轴安装有第二控制端，所述主动齿轮啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的轴心转动设有传动轴，所述传动轴延伸出切割台的端部转动连接有切割刀片。

优选地，所述固定机架上对称设置有一对固定柱，所述各固定柱上设置有液压推杆，所述液压推杆的驱动端段设置有用于固定木材的固定板。

优选地，所述工作基板上还设置有上料台，所述上料台上设置有输送链条，所述输送链条上等距设置有若干固定托架，所述上料台通过导向板与驱动机架相连接。

优选地，所述工作基板上还设置有下料台，所述下料台上对称设置有导向柱，所述各导向柱转动设置有导向板。

优选地，所述下料台上还设置有一对收卷板，所述各收卷板上滑动设置有滑套，所述滑套上转动设置有收卷轴，所述收卷轴的一端设置有旋转把手，所述收卷轴的另一端设置有电机。

优选地，所述收卷轴上同轴安装有收卷辊，所述收卷辊的表面开设有用于收卷切割木材的收卷槽。

优选地，所述下料台沿下料方向的一侧设置有装料架，所述装料架的顶端转动设置有定位板。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本实用新型提供一种胶合板加工切割装置，能够在对木材(即树木圆筒)进行切割之前，根据木材不同的径度以及尺寸，对机架上的切割刀片进行调整切割方向，具体为多维度进行调整(即以X轴方向为支点旋转对切割角度进行调节；以Y轴方向对切割高度进行调节)，在不增加操作强度的前提下(只需通过人工旋转各控制端调整)，调整切割刀片与木材的间距以及切割木材厚度的大小，可根据工况需要调整切割工作以满足胶合板的加工需要。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型主视剖面结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型切割机架结构示意图；

图4是本实用新型收卷座结构示意图；

图5是本实用新型固定机架结构示意图；

图6是本实用新型主视外部结构示意图。

图中：

1、工作基板；

2、驱动机架；201、驱动辊；202、驱动块；

3、固定机架；301、固定柱；302、液压推杆；303、固定板；

4、传动机架；401、传动辊；

5、切割机架；501、切割台；502、螺纹杆；503、第一控制端；504、螺纹块；505、调节腔；506、滑动槽；507、滑动杆；508、滑动板；509、主动齿轮；510、第二控制端；511、传动齿轮；512、传动轴；513、切割刀片；

6、上料台；601、输送链条；602、固定托架；

7、下料台；701、导向柱；702、导向板；

801、收卷板；802、滑套；803、收卷轴；804、旋转把手；805、电机；806、收卷辊；807、收卷槽；

9、装料架；901、定位板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如说明书附图图1-图6，本实用新型提供一种胶合板加工切割装置，包括工作基板1，工作基板1上设置有驱动机架2，驱动机架2上转动设置有驱动辊201，驱动辊201的表面环状设置有驱动块202，驱动机架2的一侧设置有固定机架3，固定机架3远离驱动机架2的一侧设置有传动机架4，传动机架4上由高到低对称设置有一对传动辊401，如图1所示，驱动机架2、固定机架3与传动机架4之间形成容纳腔用于放置木材，并且通过外部电机805驱动驱动机架2上的驱动辊201发生转动，驱动辊201表面的驱动块202能够增大与木材之间的摩擦阻力，进而驱动木材发生转动，木材转动的同时驱动传动辊401同步发生转动，对木材切割工作时切割出来的木板片从各传动辊401之间的间隙传输出来进行后续地胶合板粘接工作；

如图3所示，本实施例中，实用新型能够在对木材(即树木圆筒)进行切割之前，根据木材不同的径度以及尺寸，对机架上的切割刀片513进行调整切割方向，具体为多维度进行调整(即以X轴方向为支点旋转对切割角度进行调节；以Y轴方向对切割高度进行调节)；

具体地，如图2所示，传动机架4的侧壁设置有切割机架5，切割机架5上设置有切割台501，切割台501内部转动设置有螺纹杆502，螺纹杆502延伸出切割台501的端部设置有第一控制端503，螺纹杆502螺纹连接有螺纹块504，切割台501的内部设置有调节腔505，调节腔505的底端一侧连通有滑动槽506，滑动槽506内设置有滑动杆507，调节腔505腔壁滑动设置有与滑动杆507相适配的滑动板508，通过第一控制端503控制螺纹杆502发生转动，螺纹杆502旋转带动螺纹块504沿螺纹杆502轴线上下滑动，进而带动滑动板508在调节腔505内上下滑动，进而对切割工作的切割高度进行调节；

具体地，如图2所示，滑动板508的一侧转动设置有主动齿轮509，主动齿轮509同轴安装有第二控制端510，主动齿轮509啮合连接有传动齿轮511，传动齿轮511的轴心转动设有传动轴512，传动轴512延伸出切割台501的端部转动连接有切割刀片513，通过第二控制端510控制主动齿轮509发生转动，主动齿轮509啮合传动传动齿轮511发生转动，进而驱动传动轴512转动，传动轴512上的切割刀片513同步转动进而对切割工作的切割角度进行调节；

如图3所示，本实用新型在不增加操作强度的前提下(只需通过人工旋转各控制端调整)，调整切割刀片513与木材的间距以及切割木材厚度的大小，可根据工况需要调整切割工作以满足胶合板的加工需要。

如图5所示，本实施例中，固定机架3上对称设置有一对固定柱301，各固定柱301上设置有液压推杆302，液压推杆302的驱动端设置有用于固定木材的固定板303，通过液压推杆302驱动固定板303进行横向移动，能够调节固定板303内侧与木材端部的之间的间距，当木材在进行切割之前通过固定板303对木材进行固定，确保其在切割工作时不会受到振动影响发生位置上的偏移。

如图1、图6所示，本实施例中，工作基板1上还设置有上料台6，上料台6上设置有输送链条601，输送链条601上等距设置有若干固定托架602，上料台6通过导向板702与驱动机架2相连接，通过输送链条601输送木材输送至固定机架3上进行切割，在输送过程中通过固定托架602对木材进行固定，而且通过导向板702将木材引导至固定机架3上进行固定。

作为本实用新型的一种优选方案，为了防止木材切割后在下料台7输送时发生位置上的偏移，故而优选地，如图1、图6所示，工作基板1上还设置有下料台7，下料台7上对称设置有导向柱701，各导向柱701转动设置有导向板702。

如图4所示，本实施例中，下料台7上还设置有一对收卷板801，各收卷板801上滑动设置有滑套802，滑套802上转动设置有收卷轴803，滑套802在收卷板801上的滑动能够对收卷高度进行调节，收卷轴803的一端设置有旋转把手804，收卷轴803的另一端设置有电机805，电机805与旋转把手804的设置可提供两种驱动方式，即手动以及自动对木材切割后长度较长的木板片进行收卷。

具体地，如图4所示，收卷轴803上同轴安装有收卷辊806，收卷辊806的表面开设有用于收卷切割木材的收卷槽807，将木板片的端部收纳至收卷槽807实现固定，然后通过驱动收卷辊806发生转动，木板片随着沿其表面缠绕进行收卷，相较于现有技术人工进行收卷，本实用新型只需将木板片端部伸入收卷槽807内然后电动驱动对其进行自动收卷工作，也可根据工况进行人工收卷。

如图1所示，本实施例中，下料台7沿下料方向的一侧设置有装料架9，装料架9的顶端转动设置有定位板901，装料架9用于将切割后的木板片进行收纳，并且为了确保收纳码垛整齐，通过定位板901与木板片的端部抵接，对其进行整齐码垛，确保其收纳整理平齐。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种胶合板加工切割装置，包括工作基板(1)，其特征在于：所述工作基板(1)上设置有驱动机架(2)，所述驱动机架(2)上转动设置有驱动辊(201)，所述驱动辊(201)的表面环状设置有驱动块(202)，所述驱动机架(2)的一侧设置有固定机架(3)，所述固定机架(3)远离驱动机架(2)的一侧设置有传动机架(4)，所述传动机架(4)上由高到低对称设置有一对传动辊(401)；

所述传动机架(4)的侧壁设置有切割机架(5)，所述切割机架(5)上设置有切割台(501)，所述切割台(501)内部转动设置有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)延伸出切割台(501)的端部设置有第一控制端(503)，所述螺纹杆(502)螺纹连接有螺纹块(504)，所述切割台(501)的内部设置有调节腔(505)，所述调节腔(505)的底端一侧连通有滑动槽(506)，所述滑动槽(506)内设置有滑动杆(507)，所述调节腔(505)腔壁滑动设置有与滑动杆(507)相适配的滑动板(508)，所述滑动板(508)的一侧转动设置有主动齿轮(509)，所述主动齿轮(509)同轴安装有第二控制端(510)，所述主动齿轮(509)啮合连接有传动齿轮(511)，所述传动齿轮(511)的轴心转动设有传动轴(512)，所述传动轴(512)延伸出切割台(501)的端部转动连接有切割刀片(513)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工切割装置，其特征在于：所述固定机架(3)上对称设置有一对固定柱(301)，所述各固定柱(301)上设置有液压推杆(302)，所述液压推杆(302)的驱动端设置有用于固定木材的固定板(303)。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板加工切割装置，其特征在于：所述工作基板(1)上还设置有上料台(6)，所述上料台(6)上设置有输送链条(601)，所述输送链条(601)上等距设置有若干固定托架(602)，所述上料台(6)通过导向板(702)与驱动机架(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板加工切割装置，其特征在于：所述工作基板(1)上还设置有下料台(7)，所述下料台(7)上对称设置有导向柱(701)，所述各导向柱(701)转动设置有导向板(702)。

5.根据权利要求4所述的一种胶合板加工切割装置，其特征在于：所述下料台(7)上还设置有一对收卷板(801)，所述各收卷板(801)上滑动设置有滑套(802)，所述滑套(802)上转动设置有收卷轴(803)，所述收卷轴(803)的一端设置有旋转把手(804)，所述收卷轴(803)的另一端设置有电机(805)。

6.根据权利要求5所述的一种胶合板加工切割装置，其特征在于：所述收卷轴(803)上同轴安装有收卷辊(806)，所述收卷辊(806)的表面开设有用于收卷切割木材的收卷槽(807)。

7.根据权利要求4所述的一种胶合板加工切割装置，其特征在于：所述下料台(7)沿下料方向的一侧设置有装料架(9)，所述装料架(9)的顶端转动设置有定位板(901)。

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