CN213197953U - 一种自动上下料的木板钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动上下料的木板钻孔机,属于钻孔机领域。所述钻孔机包括基座、位于所述基座上的安装有多种钻头的安装架、位于所述基座的一侧设有用于放置待加工木板的上料架、位于所述基座的另一侧设有用于收集钻孔完成的木板的集料架、位于基座上表面用于加工木板的工作台及位于基座上表面用来运输木板的运输装置。本实用新型通过上料架、集料架以及运输装置的配合解决了钻孔过程孔存在定位不准确、解除了工人生产过程中双臂裸露在外存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔机领域,尤其涉及一种自动上下料的木板钻孔机。
背景技术
木板是家具常用的材料,为了家具的组装,需要对木板进行钻孔,而目前普遍的钻孔机主要的上下料依靠的人力的作用,这样的生产方式存在诸多不便。
现有公开号为CN209937135U的中国实用新型专利,公开了一种可调式木板钻孔机,包括安装板、及两个水平位置调节件,两个水平位置调节件均固定在安装板的底部,两个水平位置调节件分别位于安装板的左右两侧,水平位置调节件的底部固定有钻头转换件。可调式木板钻孔机通过调节钻头位置和规格,能够实现对不同的钻孔需求进行作业。
但是该方案中存在人工上料时,存在木板定位不准确导致钻孔不精确的问题,同时工人直接进行上下料作业时双手暴露在复杂的机械工作环境内存在安全隐患;随着社会的发展,从事一线生产工作的工人在急剧下降,导致生产成本在加大,现需要解决机械替代人工,来达到缩小生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动上下料的木板钻孔机,便于解决因人工导上料致钻孔定位不准、工人双手裸露在机械工作环境内带来的安全隐患、以及工人在减少企业面临无人干活的困境等等问题。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种自动上下料的木板钻孔机,其特征在于:所述钻孔机包括基座、位于所述基座上的安装有多种钻头的安装架、位于所述基座的一侧设有用于放置待加工木板的上料架、位于所述基座的另一侧设有用于收集钻孔完成的木板的集料架、位于基座上表面用于加工木板的工作台及位于基座上表面用来运输木板的运输装置;
所述上料架包括位于两侧的侧挡板、与所述基座正面接触的后挡板及底板;所述侧挡板上安装有可活动的与侧挡板平行的限位板;所述底板上方且位于所述限位板中间设有可进行上下调节的承载板;
所述运输装置由位于所述基座上表面的对称分布在工作台两侧的且与所述侧挡板平行的两个传动装置以及安装在传动装置上的夹具组成。
进一步的,所述限位板与对应的侧挡板之间设有用于调节所述限位板的第一伸缩气缸;所述限位板的顶端与所述工作台的上表面对应。
进一步的,所述承载板与所述底板之间设有用于上下调节承载板的升降气缸;所述承载板的上表面最高时不得超过限位板的顶端。
进一步的,所述传动装置由位于两端的两个同步马达以及马达带动的闭合传动带组成;所述传动带上设有固定的用于安装夹具的安装板;所述安装板垂直固定在传动带上且与所述传动带运动方向平行。
进一步的,所述夹具由底座固定在所述安装板内侧面上的两个第二伸缩气缸组成;所述第二伸缩气缸顶端固定有夹板;所述夹板的底面与所述工作台平齐。
进一步的,所述传动装置的一端与所述侧挡板远离所述基座的边相对应;所述传动装置另一端与所述集料架远离所述基座的边相对应。
进一步的,所述集料架与所述上料架结构相同。
进一步的,所述钻头、上料架、集料架以及运输装置由同一主板控制。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过在基座的两侧安装有上料架和集料架以及用于运输木板的运输装置,使得在进行钻孔作业时,只需要工人将待加工的木板置入上料架上,然后启动控制电脑即可实现全自动的上料、卸料及钻孔解决了工人上料存在钻孔定位不准确、工人双臂裸露在外存在安全隐患的问题。
2、本实用新型通过在上料架和集料架上设置可活动的限位板与承载板,当开始钻孔作业时,将代加工的木板置入上料架中通过限位板对木板的挤压使得木板位置不发生偏移,承载板一次上升一个木板的厚度距离使得木板刚好超出限位板的高度与夹板和工作台相对应,使得代加工的木板可以被运输装置运送到工作台上钻孔的位置;相反的,当钻孔后的木板被运输装置运送到集料架的上方时,将木板放到集料架的承载板上,每放一个木板相应的承载板下降一个木板高度的距离。
3、本实用新型通过在传动装置上设置第二伸缩气缸带动夹板对木板施加压力,使得木板可以进行上料、钻孔及卸料至集料架上,同时可以使得在钻孔时木板不会发生偏移而造成钻孔质量不符合要求。
附图说明
图1是主视图;
图2是左视图;
图3是俯视图。
附图中标记:1、基座;2、钻头;3、安装架;4、上料架;5、集料架;6、工作台;7、运输装置;41、限位板;42、承载板;43、第一伸缩气缸;44、升降气缸;71、传动装置;72、夹具;73、安装板;74、夹板;72-1、第二伸缩气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参照图1-3,一种自动上下料的木板钻孔机,所述钻孔机包括基座1、位于所述基座1上的安装有多种钻头2的安装架3、位于所述基座1的一侧设有用于放置待加工木板的上料架4、位于所述基座1的另一侧设有用于收集钻孔完成的木板的集料架5、位于基座1上表面用于加工木板的工作台6及位于基座1上表面用来运输木板的运输装置7。
为了保证代加工的木板可以顺利上升至工作台的高度,所述上料架4包括位于两侧的侧挡板、与所述基座1正面接触的后挡板及底板。为了保证木板位置正确不偏移,所述侧挡板上安装有可活动的与侧挡板平行的限位板41。所述限位板41与对应的侧挡板之间设有四个用于调节所述限位板41的第一伸缩气缸43;所述限位板41的顶端与所述工作台6的上表面对应。所述底板上方且位于所述限位板41中间设有可进行上下调节的承载板42。所述承载板42与所述底板之间设有用于上下调节承载板42的升降气缸44。所述承载板42的上表面最高时不得超过限位板41的顶端。
为了使得木板可以从上料架4运送至钻孔处以及运送至集料架5处,所述运输装置7由位于所述基座1上表面的对称分布在工作台6两侧的且与所述侧挡板平行的两个传动装置71以及安装在传动装置71上的夹具72组成。所述夹具72与传动装置71同步运动。所述传动装置71由位于两端的两个同步马达以及马达带动的闭合传动带组成。所述夹具72作往复运动。所述传动带上设有固定的用于安装夹具72的安装板73。所述安装板73垂直固定在传动带上且与所述传动带运动方向平行。使得木板在进行钻孔前可以准确定位。所述夹具72由底座固定在所述安装板73内侧面上的两个第二伸缩气缸72-1组成;所述第二伸缩气缸72-1顶端固定有夹板74;所述夹板74的底面与所述工作台6平齐。除了保证木板的正常运转,当钻孔进行时,也可使得木板不发生偏移,钻孔更精确。
为了保证运输装置7可以将木板夹住并运转,所述传动装置71的一端与所述侧挡板远离所述基座1的边相对应;所述传动装置71另一端与所述集料架5远离所述基座1的边相对应。
所述集料架5与所述上料架4结构相同。当钻孔后的木板被运输装置运送到集料架的上方时,将木板放到集料架的承载板上,每放一个木板相应的承载板下降一个木板高度的距离。
为了使得木板加工时保持同步,所述钻头2、上料架4、集料架5以及运输装置7由同一主板控制。
上述上料架4的承载板42与每上升一个木板的高度或者多个木板的高度,相应的当钻孔完毕的木板进入集料架5上的时候,集料架5的承载板下降一个木板的高度或者多个高度。
Claims (8)
1.一种自动上下料的木板钻孔机,其特征在于:所述钻孔机包括基座(1)、位于所述基座(1)上的安装有多种钻头(2)的安装架(3)、位于所述基座(1)的一侧设有用于放置待加工木板的上料架(4)、位于所述基座(1)的另一侧设有用于收集钻孔完成的木板的集料架(5)、位于基座(1)上表面用于加工木板的工作台(6)及位于基座(1)上表面用来运输木板的运输装置(7);
所述上料架(4)包括位于两侧的侧挡板、与所述基座(1)正面接触的后挡板及底板;所述侧挡板上安装有可活动的与侧挡板平行的限位板(41);所述底板上方且位于所述限位板(41)中间设有可进行上下调节的承载板(42);
所述运输装置(7)由位于所述基座(1)上表面的对称分布在工作台(6)两侧的且与所述侧挡板平行的两个传动装置(71)以及安装在传动装置(71)上的夹具(72)组成。
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的木板钻孔机,其特征在于:所述限位板(41)与对应的侧挡板之间设有用于调节所述限位板(41)的第一伸缩气缸(43);所述限位板(41)的顶端与所述工作台(6)的上表面对应。
3.根据权利要求1所述的一种自动上下料的木板钻孔机,其特征在于:所述承载板(42)与所述底板之间设有用于上下调节承载板(42)的升降气缸(44);所述承载板(42)的上表面最高时不得超过限位板(41)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种自动上下料的木板钻孔机,其特征在于:所述传动装置(71)由位于两端的两个同步马达以及马达带动的闭合传动带组成;所述传动带上设有固定的用于安装夹具(72)的安装板(73);所述安装板(73)垂直固定在传动带上且与所述传动带运动方向平行。
5.根据权利要求4所述的一种自动上下料的木板钻孔机,其特征在于:所述夹具(72)由底座固定在所述安装板(73)内侧面上的两个第二伸缩气缸(72-1)组成;所述第二伸缩气缸(72-1)顶端固定有夹板(74);所述夹板(74)的底面与所述工作台(6)平齐。
6.根据权利要求1所述的一种自动上下料的木板钻孔机,其特征在于:所述传动装置(71)的一端与所述侧挡板远离所述基座(1)的边相对应;所述传动装置(71)另一端与所述集料架(5)远离所述基座(1)的边相对应。
7.根据权利要求1所述的一种自动上下料的木板钻孔机,其特征在于:所述集料架(5)与所述上料架(4)结构相同。
8.根据权利要求1所述的一种自动上下料的木板钻孔机,其特征在于:所述钻头(2)、上料架(4)、集料架(5)以及运输装置(7)由同一主板控制。
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