CN213197095U - 变速箱齿轮用金刚石滚轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了变速箱齿轮用金刚石滚轮，包括金刚石滚轮，所述金刚石滚轮固定在电机的电机轴上，且电机通过支撑杆与基座相连接，并且金刚石滚轮一侧设有相接触的砂轮，所述基座上设有油箱和防护板，且防护板上设有通孔，且通孔内壁顶端固定有温度传感器，所述油箱内设有油泵，且油泵通过导线与温度传感器电性连接，并且油泵的出口端连接有注油铁管。该变速箱齿轮用金刚石滚轮设有温度传感器和油泵，温度传感器能感应到金刚石滚轮加工过程中的温度而驱动油泵智能化启动，油泵通过油箱作用于注油铁管与金刚石滚轮构成油冷循环散热结构，此结构能让金刚石滚轮工作中的温度被自动化散发，提高了金刚石滚轮的工作质量。

Description

变速箱齿轮用金刚石滚轮

技术领域

本实用新型涉及金刚石滚轮技术领域，具体为变速箱齿轮用金刚石滚轮。

背景技术

金刚石滚轮一般安装在磨床的修整装置上，金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面，专用于变速箱齿轮的金刚石滚轮称为变速箱齿轮用金刚石滚轮，变速箱齿轮用金刚石滚轮的外圆周侧壁上的轮廓形状与变速箱齿轮的外轮廓一致，通过砂轮将变速箱齿轮用金刚石滚轮外圆周侧壁上的轮廓复制在变速箱齿轮的外表面上。

现有公开专利号为CN201720141667.2的变速箱齿轮用金刚石滚轮，能够有效对飞出的陶瓷颗粒进行导向，减小陶瓷颗粒飞入操作人员方向的情况，但是，该装置没有对陶瓷砂轮加工过程中的散热进行说明，导致其加工效果不佳，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供变速箱齿轮用金刚石滚轮，以解决上述背景技术中提出的金刚石滚轮加工陶瓷砂轮方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：变速箱齿轮用金刚石滚轮，包括金刚石滚轮，所述金刚石滚轮固定在电机的电机轴上，且电机通过支撑杆与基座相连接，并且金刚石滚轮一侧设有相接触的砂轮，所述基座上设有油箱和防护板，且防护板上设有通孔，且通孔内壁顶端固定有温度传感器，所述油箱内设有油泵，且油泵通过导线与温度传感器电性连接，并且油泵的出口端连接有注油铁管，所述注油铁管设置为“L”型结构，且注油铁管的管口朝向金刚石滚轮侧壁。

优选的，所述防护板的通孔壁下端面设置为倾斜面，且防护板与支撑杆之间设有相贴合的收集盒，并且收集盒放置在基座横杆顶端。

优选的，所述砂轮中心设置的圆形通孔中穿插有固定轴，且固定轴设置为横向环状“T”型结构，并且固定轴横杆一端设置的螺纹结构外壁套有相匹配的螺母，所述固定轴通过支撑架固定在活动平台顶端。

优选的，所述活动平台一端穿插在防护板一侧设置的矩形通孔中，且活动平台另一端设有螺纹凹槽，并且螺纹凹槽中螺旋穿插有半牙螺纹杆的螺纹部分，所述半牙螺纹杆的柱形部分穿插嵌合在基座的竖杆上，且基座设置为“L”型结构。

优选的，所述活动平台底端设有相接触的转辊，且转辊通过转轴与支架穿插转动连接，并且支架固定在基座横杆顶端。

优选的，所述活动平台两侧设有相接触的限位板，且限位板固定在基座横杆顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变速箱齿轮用金刚石滚轮设有温度传感器和油泵，温度传感器能感应到金刚石滚轮加工过程中的温度而驱动油泵智能化启动，油泵通过油箱作用于注油铁管与金刚石滚轮构成油冷循环散热结构，此结构能让金刚石滚轮工作中的温度被自动化散发，提高了金刚石滚轮的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型变速箱齿轮用金刚石滚轮结构图；

图2为本实用新型变速箱齿轮用金刚石滚轮图1中A处放大图；

图3为本实用新型变速箱齿轮用金刚石滚轮的砂轮固定结构示意图。

图中：1、金刚石滚轮，2、注油铁管，3、电机，4、油箱，5、油泵，6、基座，7、收集盒，8、防护板，9、支架，10、限位板，11、转辊，12、温度传感器，13、固定轴，14、螺母，15、砂轮，16、活动平台，17、半牙螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：变速箱齿轮用金刚石滚轮，包括金刚石滚轮1、注油铁管2、电机3、油箱4、油泵5、基座6、收集盒7、防护板8、支架9、限位板10、转辊11、温度传感器12、固定轴13、螺母14、砂轮15、活动平台16和半牙螺纹杆17，金刚石滚轮1固定在电机3的电机轴上，且电机3通过支撑杆与基座6相连接，并且金刚石滚轮1一侧设有相接触的砂轮15，砂轮15中心设置的圆形通孔中穿插有固定轴13，且固定轴13设置为横向环状“T”型结构，并且固定轴13横杆一端设置的螺纹结构外壁套有相匹配的螺母14，固定轴13通过支撑架固定在活动平台16顶端，固定轴13的结构设置让砂轮15的定位安装效果更好，避免其被金刚石滚轮1修整的过程中产生位移，活动平台16一端穿插在防护板8一侧设置的矩形通孔中，且活动平台16另一端设有螺纹凹槽，并且螺纹凹槽中螺旋穿插有半牙螺纹杆17的螺纹部分，半牙螺纹杆17的柱形部分穿插嵌合在基座6的竖杆上，且基座6设置为“L”型结构，半牙螺纹杆17通过基座6作用于活动平台16的螺纹凹槽与活动平台16构成活动结构，此结构能通过活动平台16的位置调节操作让砂轮15与金刚石滚轮1紧密接触，受砂轮15受到的加工作用力更加均匀，活动平台16底端设有相接触的转辊11，且转辊11通过转轴与支架9穿插转动连接，并且支架9固定在基座6横杆顶端，转辊11为活动平台16提供了一定的滑动支撑作用力，让活动平台16的活动操作便捷省力，活动平台16两侧设有相接触的限位板10，且限位板10固定在基座6横杆顶端，限位板10为活动平台16的活动轨迹提供了一定的限位作用，让活动平台16的活动过程更加平稳，基座6上设有油箱4和防护板8，且防护板8上设有通孔，且通孔内壁顶端固定有温度传感器12，温度传感器12的型号设置为RS-WD-HW-N01，防护板8的通孔壁下端面设置为倾斜面，且防护板8与支撑杆之间设有相贴合的收集盒7，并且收集盒7放置在基座6横杆顶端，防护板8和支撑杆为收集盒7放置位置提供了限位参考作用，让收集盒7的安置位置精准，提高了对陶瓷颗粒的回收效率，防护板8的倾斜面让陶瓷颗粒的回收操作更加顺畅，油箱4内设有油泵5，且油泵5通过导线与温度传感器12电性连接，并且油泵5的出口端连接有注油铁管2，注油铁管2设置为“L”型结构，且注油铁管2的管口朝向金刚石滚轮1侧壁。

工作原理：在使用该变速箱齿轮用金刚石滚轮时，首先，把砂轮15套在固定轴13外壁，让螺母14与固定轴13的螺纹部分相连接，打开电机3电源，电机3通电驱动金刚石滚轮1转动，然后，操作半牙螺纹杆17在活动平台16的螺纹凹槽内螺旋转动，活动平台16受力活动带动转辊11摩擦转动，限位板10也相应的与活动平台16侧端摩擦，同时，活动平台16活动通过支撑架带动砂轮15朝向金刚石滚轮1方向活动，转动的金刚石滚轮1对砂轮15进行打磨修整，其打磨修整过程中的陶瓷颗粒落入收集盒7，最后，打开油泵5电源和温度传感器12电源，温度传感器12感应到金刚石滚轮1工作中的高温而触发油泵5工作，油泵5工作让油箱4内的油通过注油铁管2朝向金刚石滚轮1喷淋，喷淋后的油再次落入油箱4，让金刚石滚轮1工作中的高温随着油的循环活动被油冷散发，这就是该变速箱齿轮用金刚石滚轮的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.变速箱齿轮用金刚石滚轮，包括金刚石滚轮(1)，所述金刚石滚轮(1)固定在电机(3)的电机轴上，且电机(3)通过支撑杆与基座(6)相连接，并且金刚石滚轮(1)一侧设有相接触的砂轮(15)，其特征在于：所述基座(6)上设有油箱(4)和防护板(8)，且防护板(8)上设有通孔，且通孔内壁顶端固定有温度传感器(12)，所述油箱(4)内设有油泵(5)，且油泵(5)通过导线与温度传感器(12)电性连接，并且油泵(5)的出口端连接有注油铁管(2)，所述注油铁管(2)设置为“L”型结构，且注油铁管(2)的管口朝向金刚石滚轮(1)侧壁。

2.根据权利要求1所述的变速箱齿轮用金刚石滚轮，其特征在于：所述防护板(8)的通孔壁下端面设置为倾斜面，且防护板(8)与支撑杆之间设有相贴合的收集盒(7)，并且收集盒(7)放置在基座(6)横杆顶端。

3.根据权利要求1所述的变速箱齿轮用金刚石滚轮，其特征在于：所述砂轮(15)中心设置的圆形通孔中穿插有固定轴(13)，且固定轴(13)设置为横向环状“T”型结构，并且固定轴(13)横杆一端设置的螺纹结构外壁套有相匹配的螺母(14)，所述固定轴(13)通过支撑架固定在活动平台(16)顶端。

4.根据权利要求3所述的变速箱齿轮用金刚石滚轮，其特征在于：所述活动平台(16)一端穿插在防护板(8)一侧设置的矩形通孔中，且活动平台(16)另一端设有螺纹凹槽，并且螺纹凹槽中螺旋穿插有半牙螺纹杆(17)的螺纹部分，所述半牙螺纹杆(17)的柱形部分穿插嵌合在基座(6)的竖杆上，且基座(6)设置为“L”型结构。

5.根据权利要求3所述的变速箱齿轮用金刚石滚轮，其特征在于：所述活动平台(16)底端设有相接触的转辊(11)，且转辊(11)通过转轴与支架(9)穿插转动连接，并且支架(9)固定在基座(6)横杆顶端。

6.根据权利要求3所述的变速箱齿轮用金刚石滚轮，其特征在于：所述活动平台(16)两侧设有相接触的限位板(10)，且限位板(10)固定在基座(6)横杆顶端。

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