CN213196910U - 一种稳定性好的五金金属制品打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性好的五金金属制品打磨设备,包括柱体、基座、打磨头和驱动电机,所述基座顶端的一侧设置有柱体,所述柱体的右侧设置有支块,所述支块的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的底端安装有打磨头,所述基座顶端的另一侧设置有夹持结构。本实用新型通过启动柱体一侧支块上的驱动电机,驱动电机带动底部打磨头高速转动,对一侧产品进行加工打磨,由于支块固定在柱体一侧的环套上,环套底部又是活动的转动座,因此转动转动座带上的推杆时,转动座转动会带动顶部环套在柱体上转动,从而带动支块转动,继而打磨头转动,实现对打磨头的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体为一种稳定性好的五金金属制品打磨设备。
背景技术
五金金属制品使用时需要进行加工打磨工序,一般的稳定性好的五金金属制品打磨设备种类较多,其中卧式打磨装置使用尤为广泛,目前市面上现有的卧式打磨装置在使用时基本满足日常使用需求。
但现有的卧式加工打磨装置仍具有一定的缺陷需要解决,如现有的卧式加工打磨装置夹持定位效果不好,打磨期间可能会造成工件移动的情况发生,同时夹持不够稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的五金金属制品打磨设备,以解决上述背景技术中提出夹持效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性好的五金金属制品打磨设备,包括柱体、基座、打磨头和驱动电机,所述基座顶端的一侧设置有柱体,所述柱体的右侧设置有支块,所述支块的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的底端安装有打磨头,所述基座顶端的另一侧设置有夹持结构,所述夹持结构包括底座、拉块、弹簧套、夹持条、夹块、限位块、移动槽、推条和固定弹簧,所述基座顶端的一侧固定有底座,所述底座的顶端设置有推条,所述推条的一侧延伸至底座外部的右侧,所述推条的右侧套设有弹簧套,所述推条延伸至弹簧套的一侧缠绕有固定弹簧,所述推条贯穿弹簧套的一侧连接有拉块,所述底座顶端一侧的两端活动铰接有夹持条,所述夹持条的一端固定有夹块,所述夹持条表面的一侧开设有移动槽,所述推条一侧的两端均设置有限位块。
优选的,所述柱体上套设有调节结构,所述调节结构包括环套、推杆和转动座,所述柱体上套设有环套,所述环套的底端固定有转动座,所述转动座的上方固定有推杆。
优选的,所述环套的一侧与支块焊接固定,所述环套的口径小于柱体的口径。
优选的,所述基座内部的中间位置处设置有吸屑结构,所述吸屑结构包括支杆、吸尘风机、吸尘袋、吸尘腔、卡块和卡槽,所述基座内部的中间位置处开设有吸尘腔,所述吸尘袋的下方设置有支杆,所述支杆的顶端安装有吸尘风机。
优选的,所述吸尘腔内部的两侧固定有卡槽,所述卡槽之间安装有吸尘袋,所述吸尘袋的两侧设置有卡块,所述吸尘袋利用卡块插设到卡槽的内部,所述吸尘袋利用卡块与卡槽之间构成卡合结构。
优选的,所述推条利用限位块插设到移动槽上,所述夹持条利用推条配合限位块连接传动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该稳定性好的五金金属制品打磨设备不仅实现了更好的夹持效果,实现了方便对废屑收集,而且实现了方便对打磨头转动调节;
(1)通过将待加工打磨的五金制品放置到基座上的夹持条之间,并利用夹持条之间的夹块进行夹持固定,打磨工件放置前需要拉动夹持条一侧的推条,拉动推条末端拉块,拉块带动推条向右侧移动,由于推条采用Y字形结构,首端的两个端点固定有限位块,限位块插设到夹持条上的移动槽内部,拉动推条时会带动限位块在移动槽内移动,从而会改变两侧夹持条的开合角度,拉动时夹持条开合角度最大,松掉时由于受到推条上套设的弹簧套及其内部固定弹簧的作用,推条会立即复位,从而带动夹持条之间开合度变小,进而实现对位于夹持条之间的物品进行夹持固定,提高便携性的同时夹持效果也更好;
(2)通过在基座内部的中间位置处设置有吸尘腔,吸尘腔内部的两侧设置有卡槽,将吸尘袋通过两侧的卡块插设到两侧的卡槽上进行固定,吸尘袋的底端设置有支杆,支杆上固定有吸尘风机,启动吸尘风机将基座上的灰尘废屑通过孔洞吸入吸尘腔内部的吸尘袋上收集,实现对废屑的清理;
(3)通过启动柱体一侧支块上的驱动电机,驱动电机带动底部打磨头高速转动,对一侧产品进行加工打磨,由于支块固定在柱体一侧的环套上,环套底部又是活动的转动座,因此转动转动座带上的推杆时,转动座转动会带动顶部环套在柱体上转动,从而带动支块转动,继而打磨头转动,实现对打磨头的调节。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的吸尘袋正视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处局部剖面放大结构示意图;
图5为本实用新型的转动座正视结构示意图。
图中:1、柱体;2、调节结构;201、环套;202、推杆;203、转动座;3、基座;4、吸屑结构;401、支杆;402、吸尘风机;403、吸尘袋;404、吸尘腔;405、卡块;406、卡槽;5、夹持结构;501、底座;502、拉块;503、弹簧套;504、夹持条;505、夹块;506、限位块;507、移动槽;508、推条;509、固定弹簧;6、打磨头;7、驱动电机;8、支块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种稳定性好的五金金属制品打磨设备,包括柱体1、基座3、打磨头6和驱动电机7,基座3顶端的一侧设置有柱体1,柱体1的右侧设置有支块8,支块8的一侧设置有驱动电机7,驱动电机7的底端安装有打磨头6,基座3顶端的另一侧设置有夹持结构5;
柱体1上套设有调节结构2,调节结构2包括环套201、推杆202和转动座203,柱体1上套设有环套201,环套201的底端固定有转动座203,转动座203的上方固定有推杆202,环套201的一侧与支块8焊接固定,环套201的口径小于柱体1的口径;
具体地,如图1和图5所示,使用该机构时,首先,启动柱体1一侧支块8上的驱动电机7,驱动电机7带动底部打磨头6高速转动,对一侧产品进行加工打磨,由于支块8固定在柱体1一侧的环套201上,环套201底部又是活动的转动座203,因此转动转动座203带上的推杆202时,转动座203转动会带动顶部环套201在柱体1上转动,从而带动支块8转动,继而打磨头6转动,实现对打磨头6的调节;
基座3内部的中间位置处设置有吸屑结构4,吸屑结构4包括支杆401、吸尘风机402、吸尘袋403、吸尘腔404、卡块405和卡槽406,基座3内部的中间位置处开设有吸尘腔404,吸尘袋403的下方设置有支杆401,支杆401的顶端安装有吸尘风机402,吸尘腔404内部的两侧固定有卡槽406,卡槽406之间安装有吸尘袋403,吸尘袋403的两侧设置有卡块405,吸尘袋403利用卡块405插设到卡槽406的内部,吸尘袋403利用卡块405与卡槽406之间构成卡合结构;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,在基座3内部的中间位置处设置有吸尘腔404,吸尘腔404内部的两侧设置有卡槽406,将吸尘袋403通过两侧的卡块405插设到两侧的卡槽406上进行固定,吸尘袋403的底端设置有支杆401,支杆401上固定有吸尘风机402,启动吸尘风机402将基座3上的灰尘废屑通过孔洞吸入吸尘腔404内部的吸尘袋403上收集,实现对废屑的清理;
夹持结构5包括底座501、拉块502、弹簧套503、夹持条504、夹块505、限位块506、移动槽507、推条508和固定弹簧509,基座3顶端的一侧固定有底座501,底座501的顶端设置有推条508,推条508的一侧延伸至底座501外部的右侧,推条508的右侧套设有弹簧套503,推条508延伸至弹簧套503的一侧缠绕有固定弹簧509,推条508贯穿弹簧套503的一侧连接有拉块502,底座501顶端一侧的两端活动铰接有夹持条504,夹持条504的一端固定有夹块505,夹持条504表面的一侧开设有移动槽507,推条508一侧的两端均设置有限位块506,推条508利用限位块506插设到移动槽507上,夹持条504利用推条508配合限位块506连接传动;
具体地,如图1、图3和图4所示,使用该机构时,首先,将待加工打磨的五金制品放置到基座3上的夹持条504之间,并利用夹持条504之间的夹块505进行夹持固定,打磨工件放置前需要拉动夹持条504一侧的推条508,拉动推条508末端拉块502,拉块502带动推条508向右侧移动,由于推条508采用Y字形结构,首端的两个端点固定有限位块506,限位块506插设到夹持条504上的移动槽507内部,拉动推条508时会带动限位块506在移动槽507内移动,从而会改变两侧夹持条504的开合角度,拉动时夹持条504开合角度最大,松掉时由于受到推条508上套设的弹簧套503及其内部固定弹簧509的作用,推条508会立即复位,从而带动夹持条504之间开合度变小,进而实现对位于夹持条504之间的物品进行夹持固定,提高便携性的同时夹持效果也更好。
工作原理:将待加工打磨的五金制品放置到基座3上的夹持条504之间,并利用夹持条504之间的夹块505进行夹持固定,打磨工件放置前需要拉动夹持条504一侧的推条508,拉动推条508末端拉块502,拉块502带动推条508向右侧移动,由于推条508采用Y字形结构,首端的两个端点固定有限位块506,限位块506插设到夹持条504上的移动槽507内部,拉动推条508时会带动限位块506在移动槽507内移动,从而会改变两侧夹持条504的开合角度,拉动时夹持条504开合角度最大,松掉时由于受到推条508上套设的弹簧套503及其内部固定弹簧509的作用,推条508会立即复位,从而带动夹持条504之间开合度变小,进而实现对位于夹持条504之间的物品进行夹持固定,提高便携性的同时夹持效果也更好。
之后,启动柱体1一侧支块8上的驱动电机7,驱动电机7带动底部打磨头6高速转动,对一侧产品进行加工打磨,由于支块8固定在柱体1一侧的环套201上,环套201底部又是活动的转动座203,因此转动转动座203带上的推杆202时,转动座203转动会带动顶部环套201在柱体1上转动,从而带动支块8转动,继而打磨头6转动,实现对打磨头6的调节。
最后,在基座3内部的中间位置处设置有吸尘腔404,吸尘腔404内部的两侧设置有卡槽406,将吸尘袋403通过两侧的卡块405插设到两侧的卡槽406上进行固定,吸尘袋403的底端设置有支杆401,支杆401上固定有吸尘风机402,启动吸尘风机402将基座3上的灰尘废屑通过孔洞吸入吸尘腔404内部的吸尘袋403上收集,实现对废屑的清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种稳定性好的五金金属制品打磨设备,包括柱体(1)、基座(3)、打磨头(6)和驱动电机(7),其特征在于:所述基座(3)顶端的一侧设置有柱体(1),所述柱体(1)的右侧设置有支块(8),所述支块(8)的一侧设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的底端安装有打磨头(6),所述基座(3)顶端的另一侧设置有夹持结构(5),所述夹持结构(5)包括底座(501)、拉块(502)、弹簧套(503)、夹持条(504)、夹块(505)、限位块(506)、移动槽(507)、推条(508)和固定弹簧(509),所述基座(3)顶端的一侧固定有底座(501),所述底座(501)的顶端设置有推条(508),所述推条(508)的一侧延伸至底座(501)外部的右侧,所述推条(508)的右侧套设有弹簧套(503),所述推条(508)延伸至弹簧套(503)的一侧缠绕有固定弹簧(509),所述推条(508)贯穿弹簧套(503)的一侧连接有拉块(502),所述底座(501)顶端一侧的两端活动铰接有夹持条(504),所述夹持条(504)的一端固定有夹块(505),所述夹持条(504)表面的一侧开设有移动槽(507),所述推条(508)一侧的两端均设置有限位块(506)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的五金金属制品打磨设备,其特征在于:所述柱体(1)上套设有调节结构(2),所述调节结构(2)包括环套(201)、推杆(202)和转动座(203),所述柱体(1)上套设有环套(201),所述环套(201)的底端固定有转动座(203),所述转动座(203)的上方固定有推杆(202)。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的五金金属制品打磨设备,其特征在于:所述环套(201)的一侧与支块(8)焊接固定,所述环套(201)的口径小于柱体(1)的口径。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的五金金属制品打磨设备,其特征在于:所述基座(3)内部的中间位置处设置有吸屑结构(4),所述吸屑结构(4)包括支杆(401)、吸尘风机(402)、吸尘袋(403)、吸尘腔(404)、卡块(405)和卡槽(406),所述基座(3)内部的中间位置处开设有吸尘腔(404),所述吸尘袋(403)的下方设置有支杆(401),所述支杆(401)的顶端安装有吸尘风机(402)。
5.根据权利要求4所述的一种稳定性好的五金金属制品打磨设备,其特征在于:所述吸尘腔(404)内部的两侧固定有卡槽(406),所述卡槽(406)之间安装有吸尘袋(403),所述吸尘袋(403)的两侧设置有卡块(405),所述吸尘袋(403)利用卡块(405)插设到卡槽(406)的内部,所述吸尘袋(403)利用卡块(405)与卡槽(406)之间构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的五金金属制品打磨设备,其特征在于:所述推条(508)利用限位块(506)插设到移动槽(507)上,所述夹持条(504)利用推条(508)配合限位块(506)连接传动。
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CN202022154619.1U Active CN213196910U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种稳定性好的五金金属制品打磨设备 |
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