CN213195208U - 一种电机定子加工冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子加工冲压装置，包括机架、挤压结构和压持结构，机架包括冲压台、导向柱和支柱，冲压台的顶面中部竖直贯穿安装有支槽盒，且冲压台的顶面上支槽盒的两侧均竖直焊接有导向柱，且导向柱上水平设置有压持结构，冲压台的底面上竖直焊接有支柱，且冲压台的顶面上竖直安装有挤压结构。本实用新型能够对电机定子工件在冲压时进行限位支撑，提升后期冲压时工件的稳定性，并且吸收冲压震动，提升冲压的稳定性。

Description

一种电机定子加工冲压装置

技术领域

本实用新型涉及电机定子加工设备技术领域，尤其涉及一种电机定子加工冲压装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，传统的电机定子加工用冲压设备冲压加工时会产生大量的震动，而且在后续加工过程中会使得设备出现振幅，产生震动，后期机身的稳定性变差，影响冲压工件的稳定性。

因此需要一种电机定子加工冲压装置，能够对电机定子工件在冲压时进行限位支撑，提升后期冲压时工件的稳定性，并且吸收冲压震动，提升冲压的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机定子加工冲压装置，旨在改善现有电机定子加工用冲压设备冲压加工时会产生大量的震动，而且在后续加工过程中会使得设备出现振幅，产生震动，后期机身的稳定性变差，影响冲压工件的稳定性的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种电机定子加工冲压装置，包括机架、挤压结构和压持结构，机架包括冲压台、导向柱和支柱，冲压台的顶面中部竖直贯穿安装有支槽盒，且冲压台的顶面上支槽盒的两侧均竖直焊接有导向柱，且导向柱上水平设置有压持结构，所述压持结构与导向柱之间连接有回复弹簧，冲压台的底面上竖直焊接有支柱，且冲压台的顶面上竖直安装有挤压结构。

进一步的，挤压结构包括支架和气缸，且支架竖直固定在冲压台的顶面上，支架顶部水平面上竖直贯穿固定有气缸，且气缸的输出端水平固定有挤压板。

进一步的，压持结构包括水平设置的下压板和上压板，且下压板的正上方设置有上压板。

进一步的，下压板的底面两侧竖直焊接有与导向柱滑动套设的导向筒，且导向筒滑动套设在导向柱上。

进一步的，下压板和上压板的两端均竖直贯穿安装有螺筒，且下压板和上压板通过安装螺杆竖直螺纹贯穿螺筒卡紧。

进一步的，所述支柱的底部插接在插筒内，所述支柱上设有限位圈，所述限位圈的下表面与所述插筒的上表面抵接。

进一步，所述支柱与所述插筒之间设有减震弹簧，所述减震弹簧套设在所述支柱的外侧，所述减震弹簧的一端与限位圈的底部固定焊接，所述减震弹簧的另一端与所述插筒的内侧底部固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该电机定子加工冲压装置进行电机定子加工冲压时，通过冲压台的顶面中部竖直贯穿安装有支槽盒，且冲压台的顶面上支槽盒的两侧均竖直焊接有导向柱，且导向柱上水平设置有压持结构，冲压台的底面上竖直焊接有支柱，且冲压台的顶面上竖直安装有挤压结构，从而便于挤压定位安装冲压模具和冲压型材，然后利用支架顶部水平面上竖直贯穿固定有气缸，且气缸的输出端水平固定有挤压板，从而竖直方向对工件进行冲压，从而便于冲压出合适的形状，然后利用压持结构包括水平设置的下压板和上压板，且下压板的正上方设置有上压板，从而挤压型材，提高冲压使用的稳定性，且下压板的底面两侧竖直焊接有与导向柱滑动套设的导向筒，且导向筒滑动套设在导向柱上，从而竖直支撑回弹挤压，并且下压板和上压板的两端均竖直贯穿安装有螺筒，且下压板和上压板通过安装螺杆竖直螺纹贯穿螺筒卡紧，从而方便卡紧型材，并且支柱上竖直套设焊接有减震弹簧，一方面，提高后期挤压回弹效果，另一方面能够对电机定子工件在冲压时进行限位支撑，提升后期冲压时工件的稳定性，并且吸收冲压震动，提升冲压的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中机架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中挤压结构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中压持结构的结构示意图。

图中：1、机架；11、冲压台；111、支槽盒；12、导向柱；13、回复弹簧；14、支柱；15、插筒；16、减震弹簧；17、限位圈；2、挤压结构；21、支架；22、气缸；23、挤压板；3、压持结构；31、下压板；311、导向筒；32、上压板；33、螺筒；34、安装螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种电机定子加工冲压装置，包括机架1、挤压结构2和压持结构3，机架1包括冲压台11、导向柱12和支柱14，冲压台11的顶面中部竖直贯穿安装有支槽盒111，且冲压台11的顶面上支槽盒111的两侧均竖直焊接有导向柱12，且导向柱12上水平设置有压持结构3，所述压持结构3与导向柱12之间连接有回复弹簧13，冲压台11的底面上竖直焊接有支柱14，且冲压台11的顶面上竖直安装有挤压结构2。

请参阅图4，挤压结构2包括支架21和气缸22，且支架21竖直固定在冲压台11的顶面上，支架21顶部水平面上竖直贯穿固定有气缸22，且气缸22的输出端水平固定有挤压板23。

通过支架21顶部水平面上竖直贯穿固定有气缸22，且气缸22的输出端水平固定有挤压板23，从而竖直方向进行进行对工件进行冲压，从而便于冲压出合适的形状。

请参阅图5，压持结构3包括水平设置的下压板31和上压板32，且下压板31的正上方设置有上压板32。

通过压持结构3包括水平设置的下压板31和上压板32，且下压板31的正上方设置有上压板32，从而挤压型材，提高冲压使用的稳定性。

请参阅图5，下压板31的底面两侧竖直焊接有与导向柱12滑动套设的导向筒311，且导向筒311滑动套设在导向柱12上。

通过下压板31的底面两侧竖直焊接有与导向柱12滑动套设的导向筒311，且导向筒311滑动套设在导向柱12上，从而竖直支撑回弹挤压。

请参阅图5，下压板31和上压板32的两端均竖直贯穿安装有螺筒33，且下压板31和上压板32通过安装螺杆34竖直螺纹贯穿螺筒33卡紧。

进而通过下压板31和上压板32的两端均竖直贯穿安装有螺筒33，且下压板31和上压板32通过安装螺杆34竖直螺纹贯穿螺筒33卡紧，从而方便卡紧型材。

请参阅图5，支所述支柱14的底部插接在插筒15内，所述支柱上设有限位圈17，所述限位圈17的下表面与所述插筒15的上表面抵接。

进一步，所述支柱14与所述插筒15之间设有减震弹簧16，所述减震弹簧16套设在所述支柱14的外侧，所述减震弹簧16的一端与限位圈17的底部固定焊接，所述减震弹簧16的另一端与所述插筒15的内侧底部固定焊接。

通过支柱14上竖直套设焊接有减震弹簧16，且减震弹簧16的顶端焊接在导向筒311的底端，提高后期挤压回弹效果。

工作原理：将电机定子工件放置在支槽盒内，启动气缸带动挤压板向下进行冲压，在冲压时，通过挤压结构的下表面下压压持结构，压持结构在压缩回复弹簧，起到一个缓冲作用，且在冲压完成后，回复弹簧在弹力作用下辅助挤压板向上运动。且减震弹簧能够对电机定子工件在冲压时进行限位支撑，提升后期冲压时工件的稳定性，并且吸收冲压震动，提升冲压的稳定性。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对电机定子工件在冲压时进行限位支撑，提升后期冲压时工件的稳定性，并且吸收冲压震动，提升冲压的稳定性的电机定子加工冲压装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机定子加工冲压装置，其特征在于，包括机架(1)、挤压结构(2)和压持结构(3)，所述机架(1)包括冲压台(11)、导向柱(12)和支柱(14)，所述冲压台(11)的顶面中部竖直贯穿安装有支槽盒(111)，且冲压台(11)的顶面上支槽盒(111)的两侧均竖直焊接有导向柱(12)，且导向柱(12)上水平设置有压持结构(3)，所述压持结构(3)与导向柱(12)之间连接有回复弹簧(13)，所述冲压台(11)的底面上竖直焊接有支柱(14)，且冲压台(11)的顶面上竖直安装有挤压结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子加工冲压装置，其特征在于，所述挤压结构(2)包括支架(21)和气缸(22)，且支架(21)竖直固定在冲压台(11)的顶面上，所述支架(21)顶部水平面上竖直贯穿固定有气缸(22)，且气缸(22)的输出端水平固定有挤压板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种电机定子加工冲压装置，其特征在于，所述压持结构(3)包括水平设置的下压板(31)和上压板(32)，且下压板(31)的正上方设置有上压板(32)。

4.根据权利要求3所述的一种电机定子加工冲压装置，其特征在于，所述下压板(31)的底面两侧竖直焊接有与导向柱(12)滑动套设的导向筒(311)，且导向筒(311)滑动套设在导向柱(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种电机定子加工冲压装置，其特征在于，所述下压板(31)和上压板(32)的两端均竖直贯穿安装有螺筒(33)，且下压板(31)和上压板(32)通过安装螺杆(34)竖直螺纹贯穿螺筒(33)卡紧。

6.根据权利要求5所述的一种电机定子加工冲压装置，其特征在于，所述支柱(14)的底部插接在插筒(15)内，所述支柱上设有限位圈(17)，所述限位圈(17)的下表面与所述插筒(15)的上表面抵接。

7.根据权利要求6所述的一种电机定子加工冲压装置，其特征在于，所述支柱(14)与所述插筒(15)之间设有减震弹簧(16)，所述减震弹簧(16)套设在所述支柱(14)的外侧，所述减震弹簧(16)的一端与限位圈(17)的底部固定焊接，所述减震弹簧(16)的另一端与所述插筒(15)的内侧底部固定焊接。

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