CN213194132U - 食品安全检测用输送磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品安全检测用输送磁选装置，包括有机架、箱体和输送带；所述箱体设置在机架上；所述输送带设置在箱体内；所述箱体一端顶部设置有进料口；所述箱体另一端设置有出料口；所述箱体内沿输送带输送方向依次设置有匀料机构、磁性压辊和集料槽；所述磁性压辊转动设置在输送带上方；所述集料槽上端倾斜设置有刮料板；所述刮料板上端边缘与磁性压辊表面接触；所述刮料板下端边缘伸入集料槽内；本实用新型所采取的技术方案解决了现有的输送磁选装置在存在着物料输送带上不能均匀铺开以及磁铁表面清理不便导致影响磁选效果的问题。

Description

食品安全检测用输送磁选装置

技术领域

本实用新型涉及食品清洁生产设备技术领域，具体涉及一种食品安全检测用输送磁选装置。

背景技术

食品添加剂的生产加工过程中，往往是各种原料进行反应加工；而在各种原料中可能会含有磁性杂质，这些磁性杂质如果不在复配加工前筛除，会影响产品的品质和产率；为了提高原料的利用率，在食品添加剂加工过程中，不难见到各种不同结构的磁选机的身影。在食品生产领域，磁选机一般与输送装置配合，原料通过箱体的进料口落在输送带上，出料口端或者输送轴上设置磁铁，将原料中的磁性杂质吸附，从而实现原料与磁性杂质的分离；但原料从进料口进料时并非是连续进料，而是间断式进料，进料后在输送带上不能够均匀铺开导致影响磁选效果；另外现有的输送线磁选装置内设置的磁铁在吸附了磁选杂质一段时间以后，其表面吸附的磁性杂质清除不便导致因此后续的磁吸效果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品安全检测用输送磁选装置，解决现有的输送磁选装置在存在着物料输送带上不能均匀铺开以及磁铁表面清理不便导致影响磁选效果的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种食品安全检测用输送磁选装置，包括有机架、箱体和输送带；所述箱体设置在机架上；所述输送带设置在箱体内；所述箱体一端顶部设置有进料口；所述箱体另一端设置有出料口；所述箱体内沿输送带输送方向依次设置有匀料机构、磁性压辊和集料槽；所述磁性压辊转动设置在输送带上方；所述集料槽上端倾斜设置有刮料板；所述刮料板上端边缘与磁性压辊表面接触；所述刮料板下端边缘伸入集料槽内；

进一步的，所述箱体一侧外壁上设置有电机；所述磁性压辊一端与电机连接；所述磁性压辊另一端通过轴承件与箱体内壁连接；

进一步的，所述箱体顶部对应磁性压辊和集料槽设置有检修槽；所述检修槽上设置有防尘盖板；

进一步的，所述集料槽上端敞口；所述集料槽远离刮料板一侧上端铰接有活动盖板；

进一步的，所述集料槽两侧壁设置有插块；所述箱体两侧壁对应插块设置有插槽；所述插槽下端设置有限位块；

进一步的，所述匀料机构包括有安装板、调节板和匀料杆；所述调节板与安装板连接；所述匀料杆排列设置在调节板下端边缘；

进一步的，所述调节板下表面对应匀料杆设置有调节孔；所述匀料杆上下活动设置在调节孔内；

更进一步的技术方案是所述箱体顶部对应安装板设置有安装槽；所述安装板通过安装槽与箱体连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、匀料机构有利于将堆积在输送带上原料拨散开来，有利于原料均匀的通过磁性压辊下方，有利于扩大原料与磁性压辊的接触面积，有利于提高磁选效果；

2、磁性压辊转动设置在输送带上，磁性压辊表面具有磁性，物料通过磁性压辊下方时，磁性压辊将物料中的磁性杂质吸附到表面上，再随着磁性压辊的转动，将磁性杂质带到集料槽一侧，通过刮料板将磁性杂质从磁性压辊表面上刮下，并通过倾斜设置的刮料板进入集料槽内，有利于提高对磁性压辊表面清理的便利性，有利于提高磁性压辊的磁选效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为集料槽结构示意图。

图3为匀料机构结构示意图。

附图中：1.机架；2.箱体；3.输送带；4.进料口；5.匀料机构；501.安装板；502.调节板；503.匀料杆；504.调节孔；6.磁性压辊；7.集料槽；8.刮料板；9.检修槽；10.防尘盖板；11.活动盖板；12.出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1至3所示，一种食品安全检测用输送磁选装置，包括有机架1、箱体2和输送带3；所述箱体2设置在机架1上；所述输送带3设置在箱体2内；所述箱体2一端顶部设置有进料口4；所述箱体2另一端设置有出料口12；所述箱体2内沿输送带3输送方向依次设置有匀料机构5、磁性压辊6和集料槽7；所述磁性压辊6转动设置在输送带3上方；所述集料槽7上端倾斜设置有刮料板8；所述刮料板8上端边缘与磁性压辊6表面接触；所述刮料板8下端边缘伸入集料槽7内；本实施例中，机架1、机箱、输送带3选择常规市购结构和材料，可根据需要选择任意一种合理的结构和连接方式；本实施例中，磁性压辊6选择常规磁性压辊6，可根据需要选择任意一种磁场强度合理的磁性材料；本实施例中，刮料板8选择常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材料；本实施例中，集料槽7选择常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；刮料板8与集料槽7上端采用常规固定连接方式，例如焊接，可根据需要选择任意一种合理的固定连接方式。

匀料机构5有利于将堆积在输送带3上原料拨散开来，有利于原料均匀的通过磁性压辊6下方，有利于扩大原料与磁性压辊6的接触面积，有利于提高磁选效果；磁性压辊6转动设置在输送带3上，磁性压辊6表面具有磁性，物料通过磁性压辊6下方时，磁性压辊6将物料中的磁性杂质吸附到表面上，再随着磁性压辊6的转动，将磁性杂质带到集料槽7一侧，通过刮料板8将磁性杂质从磁性压辊6表面上刮下，并通过倾斜设置的刮料板8进入集料槽7内，有利于提高对磁性压辊6表面清理的便利性，有利于提高磁性压辊6的磁选效果。

所述箱体2一侧外壁上设置有电机；所述磁性压辊6一端与电机连接；所述磁性压辊6另一端通过轴承件与箱体2内壁连接；本实施例中，电机选择常规市购驱动电机且电连接至外接电源，可根据需要选择任意一种型号和结构合理的电机；本实施例中，电机与箱体2外壁采用常规连接方式连接，本实施例中，电机输出轴与磁性压辊6通过常规联轴器连接，可根据需要选择任意一种合理的连接方式；本实施例中，轴承件采用常规市购轴承件，可根据需要选择任意一种合理的轴承件；磁性压辊6通过电机驱动在输送带3上转动，且磁性压辊6和输送带3之间形成物料通道，有利于进一步铺开原料，有利于扩大原料与磁性压辊6表面的接触面积，有利于提高磁选效果。

所述箱体2顶部对应磁性压辊6和集料槽7设置有检修槽9；所述检修槽9上设置有防尘盖板10；本实施例中，磁性压辊6在检修槽9内转动，检修槽9有对磁性压辊6进行清洁维护，同时对集料槽7内部物料进行转移；本实施例中，防尘盖板10选择常规结构和材料，且防尘盖板10采用常规可拆卸连接方式安装在检修槽9上。

所述集料槽7上端敞口；所述集料槽7远离刮料板8一侧上端铰接有活动盖板11；本实施例中，活动盖板11一端与集料槽7上端铰接，另一端延伸至刮料板8一侧不与刮料板8接触，有利于减少对刮料板8的影响；本实施例中，活动盖板11与集料槽7采用常规铰接连接件进行连接，可根据需要选择任意一种合理的铰接连接件，活动盖板11有利于灵活打开和集料槽7，有利于对内部收集的磁性杂质进行转移。

所述集料槽7两侧壁设置有插块（图中未示出）；所述箱体2两侧壁对应插块设置有插槽（图中未示出）；所述插槽下端设置有限位块（图中未示出）；本实施例中，插块采用常规具有一定机械强度的材料，可根据需要选择任意一种合理的材质；通过插块上下滑动插接在插槽内，有利于插入和取出集料槽7，有利于转移集料槽7内部收集的杂质；本实施例中，限位块采用常规具有一定机械强度的材料和常规限位结构，有利于将集料槽7限制在合理的高度上，有利于刮料板8与磁性压辊6稳定接触，有利于提高磁选和清理的效果。

所述匀料机构5包括有安装板501、调节板502和匀料杆503；所述调节板502与安装板501连接；所述匀料杆503排列设置在调节板502下端边缘；本实施例中，安装板501、调节板502和匀料杆503均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，调节板502上端边缘与安装板501下表面采用常规固定连接方式，例如焊接，本实施例中，匀料杆503在调节板502下端排列设置形成耙状的结构，当一次下料形成的堆积物料经过匀料机构5时，匀料杆503有利于将原料拨散开来，有利于在输送带3上均匀铺开，再通过磁性压辊6；有利于提高磁选效果。

所述调节板502下表面对应匀料杆503设置有调节孔504；所述匀料杆503上下活动设置在调节孔504内；本实施例中，调节杆和调节孔504采用常规活动连接方式，例如在调节孔504内壁上加工内螺纹，在匀料杆503外壁上对应加工外螺纹，使得匀料杆503在调节孔504内上下活动连接，且通过螺纹咬合固定在适宜高度上；有利于根据需要调节匀料机构5的高度，有利于适应于不同的物料，同时还可根据需要选择适宜的匀料杆503数量和间距，以适应于不同的原料。

所述箱体2顶部对应安装板501设置有安装槽；所述安装板501通过安装槽与箱体2连接；本实施例中，安装槽有利于活动安装板501；本实施例中，安装板501两侧边缘设置凸缘部，凸缘部通过螺栓、螺母与箱体2顶部连接，在安装板501上表面上还可设置把手，需要调节检修匀料部时，可通过把手，将安装板501从安装槽内提请取出，有利于提高匀料机构5使用的灵活性和便利性，有利于提高磁选效果。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种食品安全检测用输送磁选装置，包括有机架（1）、箱体（2）和输送带（3）；所述箱体（2）设置在机架（1）上；所述输送带（3）设置在箱体（2）内；所述箱体（2）一端顶部设置有进料口（4）；所述箱体（2）另一端设置有出料口（12）；其特征在于：所述箱体（2）内沿输送带（3）输送方向依次设置有匀料机构（5）、磁性压辊（6）和集料槽（7）；所述磁性压辊（6）转动设置在输送带（3）上方；所述集料槽（7）上端倾斜设置有刮料板（8）；所述刮料板（8）上端边缘与磁性压辊（6）表面接触；所述刮料板（8）下端边缘伸入集料槽（7）内。

2.根据权利要求1所述的食品安全检测用输送磁选装置，其特征在于：所述箱体（2）一侧外壁上设置有电机；所述磁性压辊（6）一端与电机连接；所述磁性压辊（6）另一端通过轴承件与箱体（2）内壁连接。

3.根据权利要求2所述的食品安全检测用输送磁选装置，其特征在于：所述箱体（2）顶部对应磁性压辊（6）和集料槽（7）设置有检修槽（9）；所述检修槽（9）上设置有防尘盖板（10）。

4.根据权利要求1所述的食品安全检测用输送磁选装置，其特征在于：所述集料槽（7）上端敞口；所述集料槽（7）远离刮料板（8）一侧上端铰接有活动盖板（11）。

5.根据权利要求3所述的食品安全检测用输送磁选装置，其特征在于：所述集料槽（7）两侧壁设置有插块；所述箱体（2）两侧壁对应插块设置有插槽；所述插槽下端设置有限位块。

6.根据权利要求1所述的食品安全检测用输送磁选装置，其特征在于：所述匀料机构（5）包括有安装板（501）、调节板（502）和匀料杆（503）；所述调节板（502）与安装板（501）连接；所述匀料杆（503）排列设置在调节板（502）下端边缘。

7.根据权利要求6所述的食品安全检测用输送磁选装置，其特征在于：所述调节板（502）下表面对应匀料杆（503）设置有调节孔（504）；所述匀料杆（503）上下活动设置在调节孔（504）内。

8.根据权利要求6所述的食品安全检测用输送磁选装置，其特征在于：所述箱体（2）顶部对应安装板（501）设置有安装槽；所述安装板（501）通过安装槽与箱体（2）连接。

Images