CN213193882U - 一种陶瓷磨料生产用磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨料生产领域,尤其涉及一种陶瓷磨料生产用磁选机。陶瓷磨料生产用磁选机包括:安装箱;电机,电机固定安装在安装箱的一侧内壁上;两个安装块,两个安装块均固定安装在安装箱的两侧内壁上;粉碎箱,粉碎箱固定安装在两个安装块的顶部;两个破碎轴,两个破碎轴均转动安装在粉碎箱的两侧内壁上,任意一个破碎轴的一端延伸至粉碎箱的外侧并与电机的输出轴固定连接,两个破碎轴远离粉碎箱的一端均延伸至粉碎箱的外侧。本实用新型提供的陶瓷磨料生产用磁选机具有操作简单,多功能,便于后期对机器的保养和维修的优点的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨料生产领域,尤其涉及一种陶瓷磨料生产用磁选机。
背景技术
磨料是锐利、坚硬的材料,用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类,按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类,按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类,磨料的范围很广,从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石,一般在制造磨料时,都会对磨料提纯去杂,其中对于磨料的金属杂质去除尤为重要,通常制造商都会用磁选机来对磨料进行提纯加工,公开了一种碳化硅复合陶瓷微晶磨料生产用磁选机,包括两个固定板,两个固定板之间均转动安装有两个第一永磁辊和若干个第二永磁辊,两个第一永磁辊和若干个第二永磁辊上缠绕有同一个传送皮带,两个固定板之间设有若干个位于传送皮带下方的固定棒,若干个固定棒上固定安装有四个衔接板,所述衔接板的顶部固定安装有刮片,本实用新型操作简单,通过设置的第一永磁辊、传送皮带和第二永磁辊能简单快速的对少量磨料进行去杂提纯,结构简单,制造成本低,适用于中小企业,并且通过刮片能有效的将粘黏在传送皮带上的少量金属杂质去除,提高了持续提纯的质量。
但是,上述结构中还存在不足之处,由其是对磨料生产用的磁选机,其功能性比较单一,当传送皮带出现损坏时,会使传送皮带的强度降低,极易发生传送皮带断裂的情况,对于后期维修比较困难。
因此,有必要提供一种新的陶瓷磨料生产用磁选机解决上述技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种操作简单,具有多功能,便于后期对机器的保养和维修的陶瓷磨料生产用磁选机。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种陶瓷磨料生产用磁选机包括:安装箱;
电机,电机固定安装在安装箱的一侧内壁上;
两个安装块,两个安装块均固定安装在安装箱的两侧内壁上;
粉碎箱,粉碎箱固定安装在两个安装块的顶部;
两个破碎轴,两个破碎轴均转动安装在粉碎箱的两侧内壁上,任意一个破碎轴的一端延伸至粉碎箱的外侧并与电机的输出轴固定连接,两个破碎轴远离粉碎箱的一端均延伸至粉碎箱的外侧;
两个圆形齿轮,两个圆形齿轮分别固定安装在两个破碎轴上,两个圆形齿轮相啮合;
两个矩形电磁铁,两个矩形电磁铁分别设置在粉碎箱的下方;
两个固定块,两个固定块均固定安装在粉碎箱的底部,两个固定块的一侧外壁均开设有滑孔;
两个支撑块,两个支撑块分别滑动安装在两个滑孔内;
四个第一限位块,四个第一限位块分别固定安装在两个支撑块上;
两个弹簧,两个弹簧分别套设在两个支撑块上,两个弹簧的一端分别与两个相互远离的第一限位块的一侧外壁固定连接,两个弹簧的一端分别与两个滑孔的内壁固定连接;
铁丝过滤网,铁丝过滤网滑动安装在两个支撑块上;
箱门,箱门铰接在安装箱的一侧外壁上;
透明塑料观察板,透明塑料观察板固定安装在箱门上;
第一接料箱,第一接料箱设置在安装箱的底部内壁上;
第二接料箱,第二接料箱设置在安装箱的底部内壁上;
第一电动推杆,第一电动推杆固定安装在安装箱的一侧内壁上;
滑杆,滑杆固定安装在第一电动推杆的输出轴上;
安装板,安装板固定安装在粉碎箱的底部;
电磁铁升降机构,电磁铁升降机构设置在滑杆上。
作为本实用新型的进一步方案,两个矩形电磁铁均固定安装在铁丝过滤网上,安装箱的顶部固定安装有料斗。
作为本实用新型的进一步方案,安装箱的底部内壁开设有第一滑槽,第一接料箱的底部延伸至第一滑槽内并与第一滑槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案,安装箱的底部内壁开设有第二滑槽,第二接料箱的底部延伸至第二滑槽内并与第二滑槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案,支撑块的一侧外壁固定安装有第二限位块,第二限位块的一侧外壁转动安装有L型块,L型块的一侧与固定块滑动连接,固定块的一侧外壁开设有限位槽,限位槽与L型块相适配。
作为本实用新型的进一步方案,电磁铁升降机构包括,滑块、第二电动推杆、第二电磁铁,滑块滑动安装在滑杆上,第二电动推杆固定安装在滑块的底部,第二电磁铁固定安装在第二电动推杆的输出轴上。
(三)有益效果
与相关技术相比较,本实用新型提供的陶瓷磨料生产用磁选机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种陶瓷磨料生产用磁选机:
(1)通过将材料从料斗处倒入到粉碎箱中,将矩形电磁铁和电磁铁升降机构通上电,在通过电机、破碎轴、圆形齿轮相互配合下来对材料进行粉碎,破碎完的材料从铁丝过滤网向下掉落到第一接料箱内,矩形电磁铁与铁丝过滤网相接触,使铁丝过滤网具有磁性,材料中的金属杂质在通过铁丝过滤网时,会被铁丝过滤网吸附,当材料全部掉落到第一接料箱内。
(2)在通过第一电动推杆、滑杆、滑块、第二电动推杆、第二电磁铁相互配合下来对材料中的金属杂质进行第二次吸附,吸附完成后,同理操作,使电磁铁升降机构移动到原来的地方后,在打开箱门来对材料和金属杂质进行清理,这样不仅操作简单,具有多功能,便于后期对机器的保养和维修的优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的陶瓷磨料生产用磁选机的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型中电机、粉碎箱、破碎轴和圆形齿轮的装配图;
图4为本实用新型提供的陶瓷磨料生产用磁选机的正视图。
图中:1、安装箱;2、电机;3、安装块;4、粉碎箱;5、破碎轴;6、圆形齿轮;7、矩形电磁铁;8、固定块;9、支撑块;10、第一限位块;11、弹簧;12、铁丝过滤网;13、箱门;14、透明塑料观察板;15、第一接料箱;16、第二接料箱;17、第一电动推杆;18、滑杆;19、安装板;20、电磁铁升降机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参阅图1、图2、图3和图4,一种陶瓷磨料生产用磁选机包括:安装箱1;电机2,电机2固定安装在安装箱1的一侧内壁上;两个安装块3,两个安装块3均固定安装在安装箱1的两侧内壁上;粉碎箱4,粉碎箱4固定安装在两个安装块3的顶部;两个破碎轴5,两个破碎轴5均转动安装在粉碎箱4的两侧内壁上,任意一个破碎轴5的一端延伸至粉碎箱4的外侧并与电机2的输出轴固定连接,两个破碎轴5远离粉碎箱4的一端均延伸至粉碎箱4的外侧;两个圆形齿轮6,两个圆形齿轮6分别固定安装在两个破碎轴5上,两个圆形齿轮6相啮合;两个矩形电磁铁7,两个矩形电磁铁7分别设置在粉碎箱4的下方;两个固定块8,两个固定块8均固定安装在粉碎箱4的底部,两个固定块8的一侧外壁均开设有滑孔;两个支撑块9,两个支撑块9分别滑动安装在两个滑孔内;四个第一限位块10,四个第一限位块10分别固定安装在两个支撑块9上;两个弹簧11,两个弹簧11分别套设在两个支撑块9上,两个弹簧11的一端分别与两个相互远离的第一限位块10的一侧外壁固定连接,两个弹簧11的一端分别与两个滑孔的内壁固定连接;铁丝过滤网12,铁丝过滤网12滑动安装在两个支撑块9上;箱门13,箱门13铰接在安装箱1的一侧外壁上;透明塑料观察板14,透明塑料观察板14固定安装在箱门13上;第一接料箱15,第一接料箱15设置在安装箱1的底部内壁上;第二接料箱16,第二接料箱16设置在安装箱1的底部内壁上;第一电动推杆17,第一电动推杆17固定安装在安装箱1的一侧内壁上;滑杆18,滑杆18固定安装在第一电动推杆17的输出轴上;安装板19,安装板19固定安装在粉碎箱4的底部;电磁铁升降机构20,电磁铁升降机构20设置在滑杆18上。
两个矩形电磁铁7均固定安装在铁丝过滤网12上,安装箱1的顶部固定安装有料斗。
安装箱1的底部内壁开设有第一滑槽,第一接料箱15的底部延伸至第一滑槽内并与第一滑槽的内壁滑动连接。
安装箱1的底部内壁开设有第二滑槽,第二接料箱16的底部延伸至第二滑槽内并与第二滑槽的内壁滑动连接。
支撑块9的一侧外壁固定安装有第二限位块,第二限位块的一侧外壁转动安装有L型块,L型块的一侧与固定块8滑动连接,固定块8的一侧外壁开设有限位槽,限位槽与L型块相适配。
电磁铁升降机构20包括,滑块、第二电动推杆、第二电磁铁,滑块滑动安装在滑杆18上,第二电动推杆固定安装在滑块的底部,第二电磁铁固定安装在第二电动推杆的输出轴上。
本实用新型提供的陶瓷磨料生产用磁选机的工作原理如下:
实用使,将矩形电磁铁7和电磁铁升降机构20通上电,将材料从料斗处倒入到粉碎箱4中,通过启动电机2,使破碎轴5进行转动,破碎轴5会带动圆形齿轮6进行转动,通过两个圆形齿轮6相互啮合的作用,使两个破碎轴5相互啮合来将材料进行粉碎,破碎完的材料从铁丝过滤网12向下掉落到第一接料箱15内,矩形电磁铁7与铁丝过滤网12相接触,使铁丝过滤网12具有磁性,材料中的金属杂质在通过铁丝过滤网12时,会被铁丝过滤网12吸附;
当材料全部掉落到第一接料箱15内,在启动第一电动推杆17,使第一电动推杆17的输出轴伸长,使电磁铁升降机构20移动到第一接料箱15的上方,在启动液压缸,使液压缸的输出轴伸长,使第二电磁铁与第一接料箱15内的材料相接处,来对材料内的金属杂质进行第二次吸附过滤,吸附完成后,同理操作,使电磁铁升降机构20移动到原来的地方后,在打开箱门13来对材料和金属杂质进行清理。
本实用新型通过将材料从料斗处倒入到粉碎箱4中,将矩形电磁铁7和电磁铁升降机构20通上电,在通过电机2、破碎轴5、圆形齿轮6相互配合下来对材料进行粉碎,破碎完的材料从铁丝过滤网12向下掉落到第一接料箱15内,矩形电磁铁7与铁丝过滤网12相接触,使铁丝过滤网12具有磁性,材料中的金属杂质在通过铁丝过滤网12时,会被铁丝过滤网12吸附,当材料全部掉落到第一接料箱15内;
在通过第一电动推杆17、滑杆18、滑块、第二电动推杆、第二电磁铁相互配合下来对材料中的金属杂质进行第二次吸附,吸附完成后,同理操作,使电磁铁升降机构20移动到原来的地方后,在打开箱门13来对材料和金属杂质进行清理,这样不仅操作简单,具有多功能,便于后期对机器的保养和维修的优点。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种陶瓷磨料生产用磁选机,其特征在于,包括:
安装箱;
电机,所述电机固定安装在所述安装箱的一侧内壁上;
两个安装块,两个安装块均固定安装在所述安装箱的两侧内壁上;
粉碎箱,所述粉碎箱固定安装在两个所述安装块的顶部;
两个破碎轴,两个所述破碎轴均转动安装在粉碎箱的两侧内壁上,任意一个所述破碎轴的一端延伸至所述粉碎箱的外侧并与电机的输出轴固定连接,两个所述破碎轴远离所述粉碎箱的一端均延伸至所述粉碎箱的外侧;
两个圆形齿轮,两个所述圆形齿轮分别固定安装在两个所述破碎轴上,两个所述圆形齿轮相啮合;
两个矩形电磁铁,两个所述矩形电磁铁分别设置在所述粉碎箱的下方;
两个固定块,两个所述固定块均固定安装在所述粉碎箱的底部,两个所述固定块的一侧外壁均开设有滑孔;
两个支撑块,两个所述支撑块分别滑动安装在两个所述滑孔内;
四个第一限位块,四个所述第一限位块分别固定安装在两个所述支撑块上;
两个弹簧,两个所述弹簧分别套设在两个所述支撑块上,两个所述弹簧的一端分别与两个相互远离的第一限位块的一侧外壁固定连接,两个所述弹簧的一端分别与两个所述滑孔的内壁固定连接;
铁丝过滤网,所述铁丝过滤网滑动安装在两个所述支撑块上;
箱门,所述箱门铰接在所述安装箱的一侧外壁上;
透明塑料观察板,所述透明塑料观察板固定安装在所述箱门上;
第一接料箱,所述第一接料箱设置在所述安装箱的底部内壁上;
第二接料箱,所述第二接料箱设置在所述安装箱的底部内壁上;
第一电动推杆,所述第一电动推杆固定安装在所述安装箱的一侧内壁上;
滑杆,所述滑杆固定安装在所述第一电动推杆的输出轴上;
安装板,所述安装板固定安装在所述粉碎箱的底部;
电磁铁升降机构,所述电磁铁升降机构设置在所述滑杆上。
2.根据权利要求1所述的陶瓷磨料生产用磁选机,其特征在于,两个所述矩形电磁铁均固定安装在所述铁丝过滤网上,所述安装箱的顶部固定安装有料斗。
3.根据权利要求1所述的陶瓷磨料生产用磁选机,其特征在于,所述安装箱的底部内壁开设有第一滑槽,所述第一接料箱的底部延伸至所述第一滑槽内并与第一滑槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的陶瓷磨料生产用磁选机,其特征在于,所述安装箱的底部内壁开设有第二滑槽,所述第二接料箱的底部延伸至所述第二滑槽内并与第二滑槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的陶瓷磨料生产用磁选机,其特征在于,所述支撑块的一侧外壁固定安装有第二限位块,所述第二限位块的一侧外壁转动安装有L型块,所述L型块的一侧与所述固定块滑动连接,所述固定块的一侧外壁开设有限位槽,所述限位槽与所述L型块相适配。
6.根据权利要求1所述的陶瓷磨料生产用磁选机,其特征在于,所述电磁铁升降机构包括,滑块、第二电动推杆、第二电磁铁,所述滑块滑动安装在所述滑杆上,所述第二电动推杆固定安装在所述滑块的底部,所述第二电磁铁固定安装在所述第二电动推杆的输出轴上。
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CN202021888906.9U CN213193882U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种陶瓷磨料生产用磁选机 |
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CN116899683A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-20 | 山西晋环科源环境资源科技有限公司 | 一种钢渣的粉末化处理装置 |
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