CN218078108U - 一种陶瓷瓷土细化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷瓷土细化装置，涉及陶瓷生产技术领域，针对目前粉碎装置在对瓷土进行粉碎时，对于其通常只粉碎一遍，粉碎的效果不佳，容易造成筛网堵塞，影响瓷土筛分与下料的问题，现提出如下方案，其包括安装箱所述粉碎槽中设置有用于对瓷土进行粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件为电机控制皮带传动的啮合转动结构，所述研磨槽中设置有用于对粉碎后的瓷土进行研磨的研磨组件，所述下料槽中设置有用于对瓷土进行筛分的筛分组件。该装置不仅保证了瓷土研磨的效果，提高了研磨的质量，还可以避免筛板堵塞，便于对筛板进行更换或清理，装置的实用性较高。

Description

一种陶瓷瓷土细化装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷瓷土细化装置。

背景技术

瓷土又名高岭土，是制作陶瓷的重要原料。纯粹的瓷土是一种白色或灰白色，有丝绢般光泽的软质矿物。在进行陶瓷制作时，需要对瓷土进行粉碎，以保证生产出来的陶瓷表面光滑，整体性能均衡。

现有的粉碎装置在对瓷土进行粉碎时，通常只粉碎一遍，特别对釉料要求高使用的土料，粉碎的效果不佳，存在部分颗粒，容易造成筛网堵塞，影响瓷土的筛分与下料。

实用新型内容

本实用新型提出的一种陶瓷瓷土细化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷瓷土细化装置，包括安装箱，所述安装箱的上方设置有进料口，所述安装箱内部的上端设置有粉碎槽，所述粉碎槽中设置有用于对瓷土进行粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件为电机控制皮带传动的啮合转动结构，所述粉碎槽的下方连接有研磨槽，所述研磨槽中设置有用于对粉碎后的瓷土进行研磨的研磨组件，所述研磨槽的下端连接有下料槽，所述下料槽中设置有用于对瓷土进行筛分的筛分组件，所述下料槽的一侧连接有活动门。

优选的，所述粉碎组件包括电机一，所述电机一的输出端连接有两个连接块一，两个所述连接块一的外部均连接有皮带，两个所述皮带的另一端均连接有连接块二，两个所述连接块二分别设置在连接块一的上方以及下方，上方的所述连接块二的另一侧设置有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊啮合连接，其中一个所述粉碎辊与上方的连接块二相连接。

优选的，下方的所述连接块二的另一侧设置有两个齿轮，两个所述齿轮啮合连接，其中一个所述齿轮与下方的连接块二相连接，两个所述齿轮的另一侧连接有碾压辊，所述碾压辊与粉碎辊之间设置有出料槽。

优选的，所述研磨组件包括电机二，所述电机二的输出端连接有丝杆，所述丝杆的一侧设置有导向杆，所述丝杆以及导向杆均设置在研磨槽的顶部，所述丝杆以及导向杆的外部均套接有活动块。

优选的，两个所述活动块的下方均安装有电动伸缩杆一，两个所述电动伸缩杆一的下方均安装有安装块，两个所述安装块之间活动连接有研磨辊，所述研磨辊的下方设置有两个研磨板，两个所述研磨板的下方均安装有电动伸缩杆二。

优选的，所述筛分组件包括两个电机三，两个所述电机三的输出端均连接有凸轮，两个所述凸轮的下方均设置有连接杆，两个所述连接杆的下端均连接有活动板，两个所述活动板之间滑动连接有筛板。

优选的，两个所述活动板的两端均活动连接有限位杆，所述活动板的下方均设置有连接弹簧，所述连接弹簧套接在限位杆的外部。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过设置的粉碎辊以及碾压辊，用于对瓷土进行粉碎后，再对其进行碾压，且通过设置的研磨辊以及研磨板，在碾压后再对其进行研磨，保证了瓷土或釉土研磨的效果，提高了研磨的质量。

2、该装置通过设置的电机三带动凸轮进行转动，并与连接杆、限位杆以及连接弹簧配合使用，用于控制活动板以及筛板进行上下震动，从而达到对瓷土进行筛分的目的，且可以避免筛板堵塞，通过设置的活动门，便于对筛板进行更换或清理。

综上所述，该装置不仅保证了瓷土或釉土研磨的效果，提高了研磨的质量，还可以避免筛板堵塞，便于对筛板进行更换或清理，装置的实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装箱内部的结构示意图。

图3为本实用新型粉碎组件的结构示意图。

图4为本实用新型研磨组件的结构示意图。

图5为本实用新型筛分组件的结构示意图。

图中标号：1、安装箱；2、进料口；3、粉碎组件；301、电机一；302、连接块一；303、连接块二；304、皮带；305、齿轮；306、粉碎辊；307、碾压辊；4、粉碎槽；5、出料槽；6、研磨槽；7、研磨组件；701、电机二；702、丝杆；703、导向杆；704、活动块；705、电动伸缩杆一；706、安装块；707、研磨辊；708、研磨板；709、电动伸缩杆二；8、下料槽；9、筛分组件；901、电机三；902、凸轮；903、连接杆；904、限位杆；905、连接弹簧；906、活动板；907、筛板；10、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图5所示，本实施例提供一种陶瓷瓷土细化装置，包括安装箱1，安装箱1的上方设置有进料口2，安装箱1内部的上端设置有粉碎槽4，粉碎槽4中设置有用于对瓷土进行粉碎的粉碎组件3，粉碎组件3为电机控制皮带传动的啮合转动结构，粉碎槽4的下方连接有研磨槽6，研磨槽6中设置有用于对粉碎后的瓷土进行研磨的研磨组件7，研磨槽6的下端连接有下料槽8，下料槽8中设置有用于对瓷土进行筛分的筛分组件9，下料槽8的一侧连接有活动门10，可将筛板907抽出，对其进行更换与清理。

如图1、图2和图3所示，粉碎组件3包括电机一301，电机一301的输出端连接有两个连接块一302，两个连接块一302的外部均连接有皮带304，两个皮带304的另一端均连接有连接块二303，两个连接块二303分别设置在连接块一302的上方以及下方，上方的连接块二303的另一侧设置有两个粉碎辊306，两个粉碎辊306啮合连接，其中一个粉碎辊306与上方的连接块二303相连接，下方的连接块二303的另一侧设置有两个齿轮305，两个齿轮305啮合连接，其中一个齿轮305与下方的连接块二303相连接，两个齿轮305的另一侧连接有碾压辊307，碾压辊307与粉碎辊306之间设置有出料槽5，控制电机一301带动两个连接块一302进行转动，两个连接块一302的外部均连接有皮带304，通过两个皮带304分别带动上下两个连接块二303进行转动，上方的连接块二303转动，带动其中一个粉碎辊306转动，通过粉碎辊306外部设置的凸块，带动另一个粉碎辊306朝相反方向转动，从而对瓷土进行粉碎，经过出料槽5落入粉碎槽4下部，同时通过下方的连接块二303带动其中一个齿轮305以及碾压辊307进行转动，通过该齿轮305与另一个碾压辊307上的齿轮305啮合连接，带动另一个碾压辊307进行转动，对粉碎后的瓷土进行碾压。

如图2和图4所示，研磨组件7包括电机二701，电机二701的输出端连接有丝杆702，丝杆702的一侧设置有导向杆703，丝杆702以及导向杆703均设置在研磨槽6的顶部，丝杆702以及导向杆703的外部均套接有活动块704，两个活动块704的下方均安装有电动伸缩杆一705，两个电动伸缩杆一705的下方均安装有安装块706，两个安装块706之间活动连接有研磨辊707，研磨辊707的下方设置有两个研磨板708，两个研磨板708的下方均安装有电动伸缩杆二709，控制电机二701带动丝杆702进行转动，从而带动活动块704进行移动，用于带动研磨辊707对研磨板708上的瓷土进行移动研磨。研磨结束后，控制电动伸缩杆二709进行收缩，控制两个研磨板708分别向两侧下方打开，使得瓷土进入下料槽8中。

如图1、图2和图5所示，筛分组件9包括两个电机三901，两个电机三901的输出端均连接有凸轮902，两个凸轮902的下方均设置有连接杆903，两个连接杆903的下端均连接有活动板906，两个活动板906之间滑动连接有筛板907，两个活动板906的两端均活动连接有限位杆904，活动板906的下方均设置有连接弹簧905，连接弹簧905套接在限位杆904的外部，控制电机三901带动凸轮902进行转动，使得凸轮902凸起的一端活动与连接杆903相贴，并使得其上下震动，从而带动活动板906以及筛板907上下震动，通过与连接弹簧905以及限位杆904的配合使用，对瓷土进行筛分。

本实用新型的工作原理是：该装置在使用时，将瓷土从进料口2倒入粉碎槽4中，同时控制电机一301带动两个连接块一302进行转动，两个连接块一302的外部均连接有皮带304，通过两个皮带304分别带动上下两个连接块二303进行转动，上方的连接块二303转动，带动其中一个粉碎辊306转动，通过粉碎辊306外部设置的凸块，带动另一个粉碎辊306朝相反方向转动，从而对瓷土进行粉碎，经过出料槽5落入粉碎槽4下部，同时通过下方的连接块二303带动其中一个齿轮305以及碾压辊307进行转动，通过该齿轮305与另一个碾压辊307上的齿轮305啮合连接，带动另一个碾压辊307进行转动，对粉碎后的瓷土进行碾压，碾压后的瓷土进入研磨槽6中，控制电机二701带动丝杆702进行转动，从而带动活动块704进行移动，用于带动研磨辊707对研磨板708上的瓷土进行移动研磨。研磨结束后，控制电动伸缩杆二709进行收缩，控制两个研磨板708分别向两侧下方打开，使得瓷土进入下料槽8中；

通过控制电机三901带动凸轮902进行转动，使得凸轮902凸起的一端活动与连接杆903相贴，并使得其上下震动，从而带动活动板906以及筛板907上下震动，通过与连接弹簧905以及限位杆904的配合使用，对瓷土进行筛分即可，通过打开活动门10，可将筛板907抽出，对其进行更换与清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷瓷土细化装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的上方设置有进料口(2)，所述安装箱(1)内部的上端设置有粉碎槽(4)，所述粉碎槽(4)中设置有用于对瓷土进行粉碎的粉碎组件(3)，所述粉碎组件(3)为电机控制皮带传动的啮合转动结构，所述粉碎槽(4)的下方连接有研磨槽(6)，所述研磨槽(6)中设置有用于对粉碎后的瓷土进行研磨的研磨组件(7)，所述研磨槽(6)的下端连接有下料槽(8)，所述下料槽(8)中设置有用于对瓷土进行筛分的筛分组件(9)，所述下料槽(8)的一侧连接有活动门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓷土细化装置，其特征在于，所述粉碎组件(3)包括电机一(301)，所述电机一(301)的输出端连接有两个连接块一(302)，两个所述连接块一(302)的外部均连接有皮带(304)，两个所述皮带(304)的另一端均连接有连接块二(303)，两个所述连接块二(303)分别设置在连接块一(302)的上方以及下方，上方的所述连接块二(303)的另一侧设置有两个粉碎辊(306)，两个所述粉碎辊(306)啮合连接，其中一个所述粉碎辊(306)与上方的连接块二(303)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷瓷土细化装置，其特征在于，下方的所述连接块二(303)的另一侧设置有两个齿轮(305)，两个所述齿轮(305)啮合连接，其中一个所述齿轮(305)与下方的连接块二(303)相连接，两个所述齿轮(305)的另一侧连接有碾压辊(307)，所述碾压辊(307)与粉碎辊(306)之间设置有出料槽(5)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓷土细化装置，其特征在于，所述研磨组件(7)包括电机二(701)，所述电机二(701)的输出端连接有丝杆(702)，所述丝杆(702)的一侧设置有导向杆(703)，所述丝杆(702)以及导向杆(703)均设置在研磨槽(6)的顶部，所述丝杆(702)以及导向杆(703)的外部均套接有活动块(704)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷瓷土细化装置，其特征在于，两个所述活动块(704)的下方均安装有电动伸缩杆一(705)，两个所述电动伸缩杆一(705)的下方均安装有安装块(706)，两个所述安装块(706)之间活动连接有研磨辊(707)，所述研磨辊(707)的下方设置有两个研磨板(708)，两个所述研磨板(708)的下方均安装有电动伸缩杆二(709)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓷土细化装置，其特征在于，所述筛分组件(9)包括两个电机三(901)，两个所述电机三(901)的输出端均连接有凸轮(902)，两个所述凸轮(902)的下方均设置有连接杆(903)，两个所述连接杆(903)的下端均连接有活动板(906)，两个所述活动板(906)之间滑动连接有筛板(907)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷瓷土细化装置，其特征在于，两个所述活动板(906)的两端均活动连接有限位杆(904)，所述活动板(906)的下方均设置有连接弹簧(905)，所述连接弹簧(905)套接在限位杆(904)的外部。

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