CN217615040U - 一种水泥生产用原料研磨装置 - Google Patents

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王军
厉晓昆
宋晓宇
刘见起
陈彦智
黄志玮
李翔
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    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用原料研磨装置,包括装置体、导向架、粉碎辊和刮架,所述装置体内壁转动连接有锤打辊,且锤打辊后端贯穿装置体和第一转轴相连接,所述粉碎辊转动连接在装置体内壁上,所述粉碎辊后端贯穿装置体与第二转轴相连接,所述第三转轴之间通过第二齿轮组相连接,且右侧的第三转轴与第二电机相连接,所述第三转轴与粉磨辊相连接,且粉磨辊贯穿转动连接在装置体内壁上。该水泥生产用原料研磨装置,在第一电机、第一转轴和第一齿带作用下带动锤打辊转动,可对水泥原料初步锤打碎分散,有助于后续的充分粉碎加工,通过粉碎辊对水泥原料粉碎,在粉磨辊作用下对粉碎后的原料再次粉磨加工,使得水泥原料加工更充分。

Description

一种水泥生产用原料研磨装置
技术领域
本实用新型涉及水泥生产相关技术领域,具体为一种水泥生产用原料研磨装置。
背景技术
生产水泥的原料有:钙质原料(如石灰石)、硅质原料(如砂岩、硅石)、铝质原料(如粉煤灰、铝矾土)及铁质原料(如铁矿石、硫酸渣、铜渣)。制水泥的原料还有:熟料、石膏、混合材(如矿渣、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、工业废渣等等)。水泥在生产过程中需要对其原料进行粉碎研磨加工,大多的水泥原料在粉碎研磨时不够充分,且不能对粉碎研磨不充分的水泥筛分处理,现需要一种水泥生产用原料研磨装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用原料研磨装置,以解决上述背景技术中提出的大多的水泥原料在粉碎研磨时不够充分,且不能对粉碎研磨不充分的水泥筛分处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥生产用原料研磨装置,包括装置体、导向架、粉碎辊和刮架,
所述装置体内壁转动连接有锤打辊,且锤打辊后端贯穿装置体和第一转轴相连接;
所述粉碎辊转动连接在装置体内壁上,且粉碎辊设置在锤打辊下方,所述粉碎辊后端贯穿装置体与第二转轴相连接,且第二转轴之间通过第一齿轮组相连接,同时右侧的第二转轴通过第二齿带和右侧的第三转轴相连接,所述第三转轴之间通过第二齿轮组相连接,且右侧的第三转轴与第二电机相连接,所述第三转轴与粉磨辊相连接,且粉磨辊贯穿转动连接在装置体内壁上,同时粉磨辊设置在粉碎辊下方。
优选的,所述装置体包括有通口槽、收集箱和移动轮,且装置体左侧处开设有通口槽,所述装置体左下方设置着收集箱,且收集箱下端设置有移动轮。
通过采用上述技术方案,通过收集箱可对加工后不合格尺寸的水泥原料收集。
优选的,所述第一转轴之间通过第一齿带相连接,且左侧的第一转轴与第一电机相连接。
通过采用上述技术方案,在第一电机作用下通过第一转轴、第一齿带带动锤打辊转动。
优选的,所述导向架设置有两个,且两个导向架分别设置在装置体的内左右两侧壁上,所述导向架设置在粉碎辊外侧,且导向架设置在粉磨辊上方,所述装置体内设置有振动筛,且振动筛设置在粉磨辊下方。
通过采用上述技术方案,导向架可对打碎粉碎的水泥原料导向滑落进行粉碎加工。
优选的,所述第二电机、第三转轴、第二齿轮组、粉磨辊、第二齿带、第二转轴、第一齿轮组和粉碎辊之间组成转动机构。
通过采用上述技术方案,通过粉碎辊可对打碎分散的水泥原料粉碎加工。
优选的,所述刮架和粉磨辊表面贴合设置,且刮架与弹簧相连接,所述弹簧与连接架相连接,且连接架设置在装置体内壁上。
通过采用上述技术方案,通过刮架可对粉磨辊表面刮理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水泥生产用原料研磨装置,
(1)在第一电机、第一转轴和第一齿带作用下带动锤打辊转动,可对水泥原料初步锤打碎分散,有助于后续的充分粉碎加工,通过粉碎辊对水泥原料粉碎,在粉磨辊作用下对粉碎后的原料再次粉磨加工,使得水泥原料加工更充分;
(2)在刮架的作用下可对粉磨辊上粘附的水泥原料进行刮理,有助于对水泥原料的粉磨加工,减少水泥原料粘附在粉磨辊上,影响粉磨效果,在弹簧作用下可对刮架起到缓冲效果,通过振动筛可对粉磨后的水泥原料筛分,大小不合格的水泥原料通过通口槽落入到收集箱内收集,可进行再处理。
附图说明
图1为本实用新型装置体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型装置体后视结构示意图;
图3为本实用新型装置体右侧视结构示意图;
图4为本实用新型装置体俯视剖面结构示意图。
图中:1、装置体;101、通口槽;102、收集箱;103、移动轮;2、锤打辊;3、第一转轴;4、第一齿带;5、第一电机;6、导向架;7、粉碎辊;8、第二转轴;9、第一齿轮组;10、第二齿带;11、第三转轴;12、第二齿轮组;13、第二电机;14、粉磨辊;15、刮架;16、弹簧;17、连接架;18、振动筛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥生产用原料研磨装置,如图1、图2和图4所示,装置体1内壁转动连接有锤打辊2,且锤打辊2后端贯穿装置体1和第一转轴3相连接,装置体1包括有通口槽101、收集箱102和移动轮103,且装置体1左侧处开设有通口槽101,装置体1左下方设置着收集箱102,且收集箱102下端设置有移动轮103,水泥原料粉碎粉磨后,不合格大小的水泥原料通过通口槽101滑落到收集箱102内,收集箱102可通过移动轮103移动调整,第一转轴3之间通过第一齿带4相连接,且左侧的第一转轴3与第一电机5相连接,锤打辊2在第一电机5、第一转轴3和第一齿带4作用下转动对水泥原料锤打碎分散。
如图1、图2和图3所示,导向架6设置有两个,且两个导向架6分别设置在装置体1的内左右两侧壁上,导向架6设置在粉碎辊7外侧,且导向架6设置在粉磨辊14上方,装置体1内设置有振动筛18,且振动筛18设置在粉磨辊14下方,打碎分散后的水泥原料在导向架6作用下导向滑落进行粉碎,通过振动筛18可对粉磨加工后的水泥原料筛分,粉碎辊7转动连接在装置体1内壁上,且粉碎辊7设置在锤打辊2下方,粉碎辊7后端贯穿装置体1与第二转轴8相连接,且第二转轴8之间通过第一齿轮组9相连接,同时右侧的第二转轴8通过第二齿带10和右侧的第三转轴11相连接,第三转轴11之间通过第二齿轮组12相连接,且右侧的第三转轴11与第二电机13相连接,第二电机13、第三转轴11、第二齿轮组12、粉磨辊14、第二齿带10、第二转轴8、第一齿轮组9和粉碎辊7之间组成转动机构,粉碎辊7和粉磨辊14在第二电机13、第三转轴11、第二齿轮组12、第二齿带10、第二转轴8和第一齿轮组9作用下转动,对水泥原料粉碎和粉磨加工。
如图1所示,第三转轴11与粉磨辊14相连接,且粉磨辊14贯穿转动连接在装置体1内壁上,同时粉磨辊14设置在粉碎辊7下方,刮架15和粉磨辊14表面贴合设置,且刮架15与弹簧16相连接,弹簧16与连接架17相连接,且连接架17设置在装置体1内壁上,粉磨辊14可在刮架15作用下对其表面刮理,减少水泥原料粘附影响后续的原料粉磨加工,弹簧16可对刮架15起到缓冲保护效果。
接通电源,水泥原料加入到装置体1内,在第一电机5、第一转轴3和第一齿带4作用下带动锤打辊2转动,可对水泥原料初步锤打碎分散,粉碎辊7和和粉磨辊14在第二电机13、第三转轴11、第二齿轮组12、第二齿带10、第二转轴8和第一齿轮组9作用下转动,对水泥原料粉碎后再粉磨加工,刮架15的作用下可对粉磨辊14上粘附的水泥原料进行刮理,减少水泥原料粘附在粉磨辊14上,影响粉磨效果,在弹簧16作用下可对刮架15起到缓冲效果,通过振动筛18可对粉磨后的水泥原料筛分,大小不合格的水泥原料通过通口槽101落入到收集箱102内收集处理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥生产用原料研磨装置,包括装置体(1)、导向架(6)、粉碎辊(7)和刮架(15),其特征在于:
所述装置体(1)内壁转动连接有锤打辊(2),且锤打辊(2)后端贯穿装置体(1)和第一转轴(3)相连接;
所述粉碎辊(7)转动连接在装置体(1)内壁上,且粉碎辊(7)设置在锤打辊(2)下方,所述粉碎辊(7)后端贯穿装置体(1)与第二转轴(8)相连接,且第二转轴(8)之间通过第一齿轮组(9)相连接,同时右侧的第二转轴(8)通过第二齿带(10)和右侧的第三转轴(11)相连接,所述第三转轴(11)之间通过第二齿轮组(12)相连接,且右侧的第三转轴(11)与第二电机(13)相连接,所述第三转轴(11)与粉磨辊(14)相连接,且粉磨辊(14)贯穿转动连接在装置体(1)内壁上,同时粉磨辊(14)设置在粉碎辊(7)下方。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料研磨装置,其特征在于:所述装置体(1)包括有通口槽(101)、收集箱(102)和移动轮(103),且装置体(1)左侧处开设有通口槽(101),所述装置体(1)左下方设置着收集箱(102),且收集箱(102)下端设置有移动轮(103)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料研磨装置,其特征在于:所述第一转轴(3)之间通过第一齿带(4)相连接,且左侧的第一转轴(3)与第一电机(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料研磨装置,其特征在于:所述导向架(6)设置有两个,且两个导向架(6)分别设置在装置体(1)的内左右两侧壁上,所述导向架(6)设置在粉碎辊(7)外侧,且导向架(6)设置在粉磨辊(14)上方,所述装置体(1)内设置有振动筛(18),且振动筛(18)设置在粉磨辊(14)下方。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料研磨装置,其特征在于:所述第二电机(13)、第三转轴(11)、第二齿轮组(12)、粉磨辊(14)、第二齿带(10)、第二转轴(8)、第一齿轮组(9)和粉碎辊(7)之间组成转动机构。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料研磨装置,其特征在于:所述刮架(15)和粉磨辊(14)表面贴合设置,且刮架(15)与弹簧(16)相连接,所述弹簧(16)与连接架(17)相连接,且连接架(17)设置在装置体(1)内壁上。
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