CN213193679U - 一种用于三氯生制备中的醚化反应装置 - Google Patents
一种用于三氯生制备中的醚化反应装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于三氯生制备中的醚化反应装置，包括醚化反应器；与醚化反应器连通的活性炭吸附器和喷淋式吸收器；醚化反应器内设置有搅拌机构；搅拌机构包括设置在醚化反应器内的搅拌主轴、设置在搅拌主轴上的倾斜式第一搅拌叶片以及设置在搅拌主轴底部的与醚化反应器底部形状相适应的第二搅拌叶片；活性炭吸附器内设置有多层活性炭吸附层；活性炭吸附器底部的气体进口处设置有多个导流板；喷淋式吸收器内交叉设置有多个向下倾斜的多孔筛板；喷淋式吸收器的顶部设置有喷淋机构。该装置可实现反应原料的充分混合、反应液换热效率高，且可有效防止物料黏结内壁造成反应不充分的情况；对于反应过程产生的VOC可有效进行吸收，防止污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种用于三氯生制备中的醚化反应装置。
背景技术
三氯生，学名“二氯苯氧氯酚”，化学分子式为C12H7Cl3O2，又名“三氯新”、“三氯沙”等，三氯生常态为白色或灰白色晶状粉末，稍有酚臭味。不溶于水，易溶于碱液和有机溶剂。三氯生是一种广谱抗菌剂，被广泛应用于肥皂、牙膏等日用化学品之中。
目前，三氯生主要是以2,5-二氯硝基苯以及2,4-二氯苯酚为原料，依次进行醚化、还原、重氮化、水解、萃取、精制、结晶等工艺制得。三氯生在制备的过程中会用到醚化反应装置。但是目前的醚化反应装置在反应过程中会出现物料混合不充分且尾气处理效果差的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种用于三氯生制备中的醚化反应装置；该装置可实现反应原料的充分混合、反应液换热效率高，且可有效防止物料黏结内壁造成反应不充分的情况；对于反应过程产生的VOC可有效进行吸收，防止污染环境。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种用于三氯生制备中的醚化反应装置，包括醚化反应器；与所述醚化反应器连通的活性炭吸附器和喷淋式吸收器；
所述醚化反应器内设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括设置在所述醚化反应器内的搅拌主轴、设置在所述搅拌主轴上的倾斜式第一搅拌叶片以及设置在所述搅拌主轴底部的与所述醚化反应器底部形状相适应的第二搅拌叶片；所述醚化反应器的顶部设置有电机；所述搅拌主轴与所述电机的输出轴电连接；
所述活性炭吸附器内设置有多层活性炭吸附层；所述活性炭吸附器底部的气体进口处设置有多个导流板；
所述喷淋式吸收器内交叉设置有多个向下倾斜的多孔筛板；所述喷淋式吸收器的顶部设置有喷淋机构。
作为一种改进的技术方案，所述搅拌主轴上还设置有框式搅拌叶片；所述框式搅拌叶片上设置有与所述醚化反应器内壁相抵的PTFE刮片。
作为一种改进的技术方案，所述第二搅拌叶片的底部也设置有与所述醚化反应器底部相抵的PTFE刮片。
作为一种优选的技术方案，所述醚化反应器为夹套结构，所述醚化反应器的顶部分别设置有原料进口和第一气体出口；所述醚化反应器的底部设置有物料出口；所述第一气体出口与设置在所述活性炭吸附器底部的第一气体进口连通。
作为一种优选的技术方案，所述喷淋机构包括设置在所述喷淋式吸收器顶部的喷淋管以及与所述喷淋管连通的多个喷淋头。
作为一种优选的技术方案，所述喷淋式吸收器的顶部设置有第三气体出口和第四气体出口；所述第三气体出口与所述第一气体进口连通。
作为一种改进的技术方案，所述喷淋式吸收器的内壁上在所述第三气体出口处设置有VOC检测器。
作为一种优选的技术方案，所述喷淋式吸收器的底部设置第二气体进口；所述第二气体进口与设置在所述活性炭吸附器顶部的第二气体出口连通。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种用于三氯生制备中的醚化反应装置，包括醚化反应器；与所述醚化反应器连通的活性炭吸附器和喷淋式吸收器；醚化反应器内设置有搅拌机构；搅拌机构包括设置在醚化反应器内的搅拌主轴、设置在所述搅拌主轴上的倾斜式第一搅拌叶片以及设置在搅拌主轴底部的与醚化反应器底部形状相适应的第二搅拌叶片；可对醚化反应器内的反应原料充分混合，换热效率快，促进醚化反应的充分进行。活性炭吸附器内设置有多层活性炭吸附层；可对醚化反应产生的尾气进行多级吸附；活性炭吸附器底部的气体进口处设置有多个导流板；导流板的设置可将尾气分流与活性炭吸附层充分接触，从而实现良好的吸附处理。喷淋式吸收器内交叉设置有多个向下倾斜的多孔筛板；所述喷淋式吸收器的顶部设置有喷淋机构。多孔筛板的设置大大提高了喷淋液与尾气接触的比表面积，从而改善吸收效果。
本实用新型提供的一种用于三氯生制备中的醚化反应装置，搅拌主轴上设置有框式搅拌叶片；框式搅拌叶片上设置有与所述醚化反应器内壁相抵的PTFE刮片。第二搅拌叶片的底部设置有与所述醚化反应器底部相抵的PTFE刮片；可以很好的防止物料黏结内壁造成反应不充分的情况。喷淋式吸收器的内壁上在所述第三气体出口处设置有VOC检测器；可对处理后的气体进行检测合格后进行排放；如果不合格，继续通入到活性炭吸附器内进行二次处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中，1.醚化反应器；2.活性炭吸附器；3.喷淋式吸收器；4.搅拌主轴；5.第一搅拌叶片；6.第二搅拌叶片；7.电机；8.活性炭吸附层；9.导流板；10.多孔筛板；11.框式搅拌叶片；12.PTFE刮片；13.原料进口；14.第一气体出口；15.物料出口；16.第一气体进口；17.喷淋管；18.喷淋头；19.第三气体出口；20.VOC检测器；21.第二气体进口；22.第二气体出口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例
如图1所示，一种用于三氯生制备中的醚化反应装置，其包括醚化反应器1；与所述醚化反应器1连通的活性炭吸附器2和喷淋式吸收器3；
所述醚化反应器1内设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括设置在所述醚化反应器1内的搅拌主轴4、设置在所述搅拌主轴4上的倾斜式第一搅拌叶片5以及设置在所述搅拌主轴4底部的与所述醚化反应器1底部形状相适应的第二搅拌叶片6；所述醚化反应器1的顶部设置有电机7；所述搅拌主轴4与所述电机7的输出轴电连接；该搅拌机构可对醚化反应器内的反应原料充分混合，换热效率快，促进醚化反应的充分进行。
进一步的，所述活性炭吸附器2内设置有多层活性炭吸附层8；可对醚化反应产生的尾气进行多级吸附；所述活性炭吸附器2底部的气体进口处设置有多个导流板9；导流板将尾气分流与活性炭吸附层充分接触，从而实现良好的吸附处理。
进一步的，所述喷淋式吸收器3内交叉设置有多个向下倾斜的多孔筛板10；所述喷淋式吸收器3的顶部设置有喷淋机构。多孔筛板的设置大大提高了喷淋液与尾气接触的比表面积，从而改善吸收效果。
本实施例中，所述搅拌主轴4上还设置有框式搅拌叶片11；所述框式搅拌叶片11上设置有与所述醚化反应器1内壁相抵的PTFE刮片12。所述第二搅拌叶片6的底部也设置有与所述醚化反应器1底部相抵的PTFE刮片12。可以很好的防止物料黏结内壁造成反应不充分的情况。
本实施例中，所述醚化反应器1的顶部分别设置有原料进口13和第一气体出口14；所述醚化反应器1的底部设置有物料出口15；所述第一气体出口14与设置在所述活性炭吸附器2底部的第一气体进口16连通。所述喷淋机构包括设置在所述喷淋式吸收器3顶部的喷淋管17以及与所述喷淋管17连通的多个喷淋头18。所述喷淋式吸收器3的顶部设置有第三气体出口19和第四气体出口23；所述第三气体出口19与所述第一气体进口16连通。所述喷淋式吸收器3的内壁上在所述第三气体出口19处设置有VOC检测器20。可对处理后的气体进行检测合格后通过第四气体出口23进行排放；如果不合格，由第三气体出口19继续通入到活性炭吸附器内进行二次处理。所述喷淋式吸收器3的底部设置第二气体进口21；所述第二气体进口21与设置在所述活性炭吸附器2顶部的第二气体出口22连通。
Claims (8)
1.一种用于三氯生制备中的醚化反应装置，其特征在于：包括醚化反应器；与所述醚化反应器连通的活性炭吸附器和喷淋式吸收器；
所述醚化反应器内设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括设置在所述醚化反应器内的搅拌主轴、设置在所述搅拌主轴上的倾斜式第一搅拌叶片以及设置在所述搅拌主轴底部的与所述醚化反应器底部形状相适应的第二搅拌叶片；所述醚化反应器的顶部设置有电机；所述搅拌主轴与所述电机的输出轴电连接；
所述活性炭吸附器内设置有多层活性炭吸附层；所述活性炭吸附器底部的气体进口处设置有多个导流板；
所述喷淋式吸收器内交叉设置有多个向下倾斜的多孔筛板；所述喷淋式吸收器的顶部设置有喷淋机构。
2.如权利要求1所述的一种用于三氯生制备中的醚化反应装置，其特征在于：所述搅拌主轴上还设置有框式搅拌叶片；所述框式搅拌叶片上设置有与所述醚化反应器内壁相抵的PTFE刮片。
3.如权利要求1所述的一种用于三氯生制备中的醚化反应装置，其特征在于：所述第二搅拌叶片的底部也设置有与所述醚化反应器底部相抵的PTFE刮片。
4.如权利要求1所述的一种用于三氯生制备中的醚化反应装置，其特征在于：所述醚化反应器为夹套结构；所述醚化反应器的顶部分别设置有原料进口和第一气体出口；所述醚化反应器的底部设置有物料出口；所述第一气体出口与设置在所述活性炭吸附器底部的第一气体进口连通。
5.如权利要求1所述的一种用于三氯生制备中的醚化反应装置，其特征在于：所述喷淋机构包括设置在所述喷淋式吸收器顶部的喷淋管以及与所述喷淋管连通的多个喷淋头。
6.如权利要求4所述的一种用于三氯生制备中的醚化反应装置，其特征在于：所述喷淋式吸收器的顶部设置有第三气体出口和第四气体出口；所述第三气体出口与所述第一气体进口连通。
7.如权利要求6所述的一种用于三氯生制备中的醚化反应装置，其特征在于：所述喷淋式吸收器的内壁上在所述第三气体出口处设置有VOC检测器。
8.如权利要求1所述的一种用于三氯生制备中的醚化反应装置，其特征在于：所述喷淋式吸收器的底部设置第二气体进口；所述第二气体进口与设置在所述活性炭吸附器顶部的第二气体出口连通。
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| CN202021682172.9U CN213193679U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种用于三氯生制备中的醚化反应装置 |
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