CN213193473U - 一种具有预混料功能的涂料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其是一种具有预混料功能的涂料搅拌装置，针对现有的搅拌装置对原料混合效果不好，混合不均匀的问题，现提出如下方案，其包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有混料桶，混料桶的外侧固定安装有两个弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别与两个滑孔的两侧内壁固定连接，混料桶的底部开设有多个出料孔，所述搅拌箱的外侧固定安装有L形板，L形板的顶部内侧转动安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴的外侧固定安装有多个位于混料桶内的第一搅拌叶，搅拌箱的外侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第二搅拌轴，本实用新型可以使原料混合的更加均匀，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种具有预混料功能的涂料搅拌装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在加工时需要使搅拌装置对原料进行混合。
现有技术中，搅拌装置对原料混合效果不好，混合不均匀，因此我们提出了一种具有预混料功能的涂料搅拌装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决搅拌装置对原料混合效果不好，混合不均匀的缺点，而提出的一种具有预混料功能的涂料搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有预混料功能的涂料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有混料桶，混料桶的外侧固定安装有两个弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别与两个滑孔的两侧内壁固定连接，混料桶的底部开设有多个出料孔，所述搅拌箱的外侧固定安装有L形板，L形板的顶部内侧转动安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴的外侧固定安装有多个位于混料桶内的第一搅拌叶，搅拌箱的外侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第二搅拌轴，第二搅拌轴的外侧固定安装有多个位于搅拌箱内的第二搅拌叶。
优选的，所述L形板的顶部内侧固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一搅拌轴的外侧固定安装，L形板的一侧开设有转动孔，转动孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定安装有横杆。
优选的，所述横杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮固定套设于第一搅拌轴的外侧。
优选的，所述第二搅拌轴的外侧固定安装有位于搅拌箱外侧的第一链轮，横杆的外侧固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条。
优选的，所述搅拌箱的底部固定连通有出料管，出料管上设有阀门，搅拌箱的底部固定安装有多个支撑腿，混料桶的外侧固定安装有多个导向杆，搅拌箱的两侧均开设有多个导向孔，导向杆的外侧与对应的导向孔的内壁滑动连接，第一搅拌轴的外侧套设有凸轮，混料桶的顶部固定安装有接触板，接触板的一侧与凸轮的外侧相接触。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案使用时，通过电机带动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴带动第二搅拌叶和第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动横杆转动，横杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴带动第一搅拌叶和凸轮转动，凸轮转动挤压接触板向左移动，弹簧受力形变，通过弹簧可以使混料桶向右复位，进而可以使混料桶可以水平往复运动，将原料倒入混料桶内，通过第一搅拌叶对原料进行预混，预混后的原料经出料孔下落，出料孔的设置使原料更加分散，不会堆积，下落的原料通过第二搅拌叶再次进行搅拌混合，混料桶水平往复运动可以加快原料的下料速度，进而使原料混合更加均匀；
(2)本实用新型可以使原料混合的更加均匀，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有预混料功能的涂料搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有预混料功能的涂料搅拌装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有预混料功能的涂料搅拌装置的第一搅拌轴和凸轮连接的俯视结构示意图。
图中：1搅拌箱、2滑孔、3混料桶、4弹簧、5 L形板、6第一搅拌轴、7第一搅拌叶、8出料孔、9电机、10第二搅拌轴、11第一轴承、12凸轮、13接触板、14横杆、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮、17链条。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种具有预混料功能的涂料搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部开设有滑孔2，滑孔2内滑动安装有混料桶3，混料桶3的外侧固定安装有两个弹簧4的一端，两个弹簧4的另一端分别与两个滑孔2的两侧内壁固定连接，混料桶3的底部开设有多个出料孔8，搅拌箱1的外侧固定安装有L形板5，L形板5的顶部内侧转动安装有第一搅拌轴6，第一搅拌轴6的外侧固定安装有多个位于混料桶3内的第一搅拌叶7，搅拌箱1的外侧固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定安装有第二搅拌轴10，第二搅拌轴10的外侧固定安装有多个位于搅拌箱1内的第二搅拌叶。
本实施例中，L形板5的顶部内侧固定安装有第一轴承11，第一轴承11的内圈与第一搅拌轴6的外侧固定安装，L形板5的一侧开设有转动孔，转动孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定安装有横杆14。
本实施例中，横杆14的一端固定安装有第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15上啮合有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16固定套设于第一搅拌轴6的外侧。
本实施例中，第二搅拌轴10的外侧固定安装有位于搅拌箱1外侧的第一链轮，横杆14的外侧固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条17。
本实施例中，搅拌箱1的底部固定连通有出料管，出料管上设有阀门，搅拌箱1的底部固定安装有多个支撑腿，混料桶3的外侧固定安装有多个导向杆，搅拌箱1的两侧均开设有多个导向孔，导向杆的外侧与对应的导向孔的内壁滑动连接，第一搅拌轴6的外侧套设有凸轮12，混料桶3的顶部固定安装有接触板13，接触板13的一侧与凸轮12的外侧相接触。
实施例二
参照图1-3，一种具有预混料功能的涂料搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部开设有滑孔2，滑孔2内滑动安装有混料桶3，混料桶3的外侧通过螺栓固定安装有两个弹簧4的一端，两个弹簧4的另一端分别与两个滑孔2的两侧内壁固定连接，混料桶3的底部开设有多个出料孔8，搅拌箱1的外侧通过螺栓固定安装有L形板5，L形板5的顶部内侧转动安装有第一搅拌轴6，第一搅拌轴6的外侧通过螺栓固定安装有多个位于混料桶3内的第一搅拌叶7，搅拌箱1的外侧通过螺栓固定安装有电机9，电机9的输出轴上通过螺栓固定安装有第二搅拌轴10，第二搅拌轴10的外侧通过螺栓固定安装有多个位于搅拌箱1内的第二搅拌叶。
本实施例中，L形板5的顶部内侧通过螺栓固定安装有第一轴承11，第一轴承11的内圈与第一搅拌轴6的外侧通过螺栓固定安装，L形板5的一侧开设有转动孔，转动孔内通过螺栓固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈通过螺栓固定安装有横杆14，第二轴承使横杆14稳定的转动。
本实施例中，横杆14的一端通过螺栓固定安装有第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15上啮合有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16固定套设于第一搅拌轴6的外侧，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16改变转动的方向。
本实施例中，第二搅拌轴10的外侧通过螺栓固定安装有位于搅拌箱1外侧的第一链轮，横杆14的外侧固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条17，横杆14和第二搅拌轴10同步转动。
本实施例中，搅拌箱1的底部固定连通有出料管，出料管上设有阀门，搅拌箱1的底部通过螺栓固定安装有多个支撑腿，混料桶3的外侧通过螺栓固定安装有多个导向杆，搅拌箱1的两侧均开设有多个导向孔，导向杆的外侧与对应的导向孔的内壁滑动连接，第一搅拌轴6的外侧套设有凸轮12，混料桶3的顶部通过螺栓固定安装有接触板13，接触板13的一侧与凸轮12的外侧相接触。
本实施例中，使用时，通过电机9带动第二搅拌轴10转动，第二搅拌轴10带动第二搅拌叶和第一链轮转动，第一链轮通过链条17带动第二链轮转动，第二链轮带动横杆14转动，横杆14带动第一锥形齿轮15转动，第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮16转动，第二锥形齿轮16带动第一搅拌轴6转动，第一搅拌轴6带动第一搅拌叶7和凸轮12转动，凸轮12转动挤压接触板13向左移动，弹簧4受力形变，通过弹簧4可以使混料桶3向右复位，进而可以使混料桶3可以水平往复运动，将原料倒入混料桶3内，通过第一搅拌叶7对原料进行预混，预混后的原料经出料孔8下落，出料孔8的设置使原料更加分散，不会堆积，下落的原料通过第二搅拌叶再次进行搅拌混合，混料桶3水平往复运动可以加快原料的下料速度，进而使原料混合更加均匀。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有预混料功能的涂料搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部开设有滑孔(2)，滑孔(2)内滑动安装有混料桶(3)，混料桶(3)的外侧固定安装有两个弹簧(4)的一端，两个弹簧(4)的另一端分别与两个滑孔(2)的两侧内壁固定连接，混料桶(3)的底部开设有多个出料孔(8)，所述搅拌箱(1)的外侧固定安装有L形板(5)，L形板(5)的顶部内侧转动安装有第一搅拌轴(6)，第一搅拌轴(6)的外侧固定安装有多个位于混料桶(3)内的第一搅拌叶(7)，搅拌箱(1)的外侧固定安装有电机(9)，电机(9)的输出轴上固定安装有第二搅拌轴(10)，第二搅拌轴(10)的外侧固定安装有多个位于搅拌箱(1)内的第二搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的一种具有预混料功能的涂料搅拌装置，其特征在于，所述L形板(5)的顶部内侧固定安装有第一轴承(11)，第一轴承(11)的内圈与第一搅拌轴(6)的外侧固定安装，L形板(5)的一侧开设有转动孔，转动孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定安装有横杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种具有预混料功能的涂料搅拌装置，其特征在于，所述横杆(14)的一端固定安装有第一锥形齿轮(15)，第一锥形齿轮(15)上啮合有第二锥形齿轮(16)，第二锥形齿轮(16)固定套设于第一搅拌轴(6)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有预混料功能的涂料搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌轴(10)的外侧固定安装有位于搅拌箱(1)外侧的第一链轮，横杆(14)的外侧固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条(17)。
5.根据权利要求1所述的一种具有预混料功能的涂料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底部固定连通有出料管，出料管上设有阀门，搅拌箱(1)的底部固定安装有多个支撑腿，混料桶(3)的外侧固定安装有多个导向杆，搅拌箱(1)的两侧均开设有多个导向孔，导向杆的外侧与对应的导向孔的内壁滑动连接，第一搅拌轴(6)的外侧套设有凸轮(12)，混料桶(3)的顶部固定安装有接触板(13)，接触板(13)的一侧与凸轮(12)的外侧相接触。
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| CN202021762714.3U CN213193473U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种具有预混料功能的涂料搅拌装置 |
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| CN213193473U true CN213193473U (zh) | 2021-05-14 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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2020
- 2020-08-21 CN CN202021762714.3U patent/CN213193473U/zh active Active
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