CN214862978U - 一种液压搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压搅拌装置，包括搅拌罐，顶端设置有电机，底端设置在底座的槽口内；搅拌轴，一端贯穿所述搅拌罐与所述电机的输出端传动连接，另一端与所述搅拌罐内的底部垂直连接；齿轮，上端固设在所述搅拌罐的底端的中心，下端转动连接在所述槽口的底端；液压缸，设置在所述所述底座的槽口内，所述液压缸的自由端与驱动杆的一端连接，所述驱动杆沿长度方向的上表面设置有齿条并与所述齿轮啮合连接，下表面设置有滑条并与限位轮滑动镶嵌；支撑架，上端套设在所述搅拌罐的外围，底端固设在所述底座上端，通过桶内的搅拌装置和搅拌罐自转装置，使得搅拌的效率提高，且该装置的搅拌结构简单易于操作。
Description
技术领域
本实用新型的实施例一般涉及液压机械技术领域，并且更具体地，涉及一种液压搅拌装置。
背景技术
搅拌机是将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，是广泛应用于涂料、固体分散、溶解的高效设备。但大部分搅拌装置会使原料搅拌不均匀，影响混凝土的质量。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种液压搅拌装置。
本实用新型实施的技术方案是：一种液压搅拌装置，包括搅拌罐，顶端设置有电机，底端设置在底座的槽口内；
搅拌轴，一端贯穿所述搅拌罐与所述电机的输出端传动连接，另一端与所述搅拌罐内的底部垂直连接；
齿轮，上端面的轴心固设在所述搅拌罐的底端的中心，下端面通过连接杆与所述槽口的底端内置的轴承过盈配合；
液压缸，设置在所述底座的槽口内，所述液压缸的自由端与驱动杆的一端连接，所述驱动杆沿长度方向的上表面设置有齿条并与所述齿轮啮合连接，下表面设置有滑条并与限位轮转动镶嵌；
支撑架，上端套设在所述搅拌罐的外围，底端固设在所述底座上端。
进一步地，沿所述搅拌轴的竖直方向垂直设置有若干个搅拌叶。
进一步地，所述搅拌轴一端通过与轴承过盈配合再贯穿所述搅拌罐顶端而与所述电机输出端传动连接。所述搅拌轴另一端与所述搅拌罐底端是通过轴承连接。
进一步地，所述齿轮与槽口底端是通过轴承连接。
进一步地，所述限位轮通过轴承与所述槽口底端固定设置，所述限位轮在外围沿周向开始有环形凹槽，所述驱动杆设置在所述齿轮和所述限位轮之间。
进一步地，所述滑条与所述环形凹槽转动镶嵌设置。
在本实用新型的实施例提供的一种液压搅拌装置中，实现了以下技术效果：电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶在搅拌罐内转动；启动液压缸带动驱动杆在水平方向移动，驱动杆设有齿条的一侧带动齿轮转动，齿轮带动搅拌罐进往复的自转，通过桶内的搅拌装置和搅拌罐自转装置，使得搅拌更加均匀，且该装置的搅拌结构简单易于操作。
应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
图1为一种液压搅拌装置的正视剖面图；
图2为一种液压搅拌装置的液压缸自由端剖面图；
图3为一种液压搅拌装置的限位轮侧视图；
图4为一种液压搅拌装置的支撑架俯视图。
其中，图1至4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10.搅拌罐 20.电机 21.搅拌轴 22.搅拌叶 30.底座 31.槽口 40.液压缸 50.支撑架 60.驱动杆 61.滑条 70.限位轮 71.环形凹槽 80.齿轮。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本公开保护的范围。
另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面参照图1至图4来描述本实用新型的实施例提供的一种液压搅拌装置，包括：搅拌罐10，顶端设置有电机20，底端设置在底座30的槽口31内；
搅拌轴21，一端贯穿搅拌罐10与电机20的输出端传动连接，另一端与搅拌罐10内的底部垂直连接；
齿轮80，上端面的轴心固设在搅拌罐10的底端的中心，下端面通过连接杆与所述槽口31的底端内置的轴承过盈配合；
液压缸40，设置在底座的槽口31内，液压缸40的自由端与驱动杆60的一端连接，驱动杆60沿长度方向的上表面设置有齿条并与齿轮80啮合连接，下表面设置有滑条61并与限位轮70转动镶嵌；启动液压缸40带动驱动杆60在水平方向移动，驱动杆60设有齿条的一侧带动齿轮80转动，齿轮80带动搅拌罐10进往复的自转。
支撑架50，上端套设在搅拌罐10的外围，底端固设在底座30上端。
在一些实施例中，沿搅拌轴21的竖直方向垂直设置有若干个搅拌叶22。电机20驱动搅拌轴21转动，搅拌轴21带动搅拌叶22在搅拌罐10内转动。
在一些实施例中，搅拌轴21一端通过与轴承过盈配合再贯穿搅拌罐10顶端而与电机20输出端传动连接。搅拌轴21另一端与搅拌罐10底端是通过轴承连接。
在一些实施例中，齿轮80与槽口31底端是通过轴承连接。
在一些实施例中，限位轮70通过轴承与槽口31底端固定设置，限位轮70在外围沿周向开始有环形凹槽71，驱动杆60设置在齿轮80和限位轮70之间。因驱动杆60是通过啮合连接的方式驱动齿轮80转动，为避免驱动杆60在驱动齿轮80过程防止偏离移动轨道，限位轮70作用在于对驱动杆60保持移动的方向。
在一些实施例中，滑条61与环形凹槽71转动镶嵌设置。
需说明的是，搅拌罐10的进料口和出料口没有在图中体现，但进料口在搅拌罐10的上方，出料口在搅拌罐10的下方。
在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压搅拌装置，其特征在于，包括：
底座，上端开设有槽口；
搅拌罐，顶端设置有电机，底端设置所述槽口内；
搅拌轴，一端贯穿所述搅拌罐与所述电机的输出端传动连接，另一端与所述搅拌罐内的底部垂直连接；
齿轮，上端面的轴心固设在所述搅拌罐的底端的中心，下端面通过连接杆与所述槽口的底端内置的轴承过盈配合；
液压缸，设置在所述底座的槽口内，所述液压缸的自由端与驱动杆的一端连接，所述驱动杆沿长度方向的上表面设置有齿条并与所述齿轮啮合连接，下表面设置有滑条并与限位轮转动镶嵌；
支撑架，上端套设在所述搅拌罐的外围，底端固设在所述底座上端。
2.根据权利要求1所述的一种液压搅拌装置，其特征在于，沿所述搅拌轴的竖直方向垂直设置有若干个搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的一种液压搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴一端通过与轴承过盈配合再贯穿所述搅拌罐顶端而与所述电机输出端传动连接，所述搅拌轴另一端与所述搅拌罐底端是通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压搅拌装置，其特征在于，所述齿轮与槽口底端是通过轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压搅拌装置，其特征在于，所述限位轮通过轴承与所述槽口底端固定设置，所述限位轮在外围沿周向开始有环形凹槽，所述驱动杆设置在所述齿轮和所述限位轮之间。
6.根据权利要求5所述的一种液压搅拌装置，其特征在于，所述滑条与所述环形凹槽转动镶嵌设置。
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