CN219922752U - 界面剂用混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了界面剂用混匀装置，包括支撑腿、混合罐和混合装置，所述混合罐的两侧壁均设有转轴，所述转轴旋转贯穿支撑腿且伸出，所述混合装置设于混合罐上；所述混合装置包括罐内搅拌组件、摆动板、摇把和驱动电机一，所述罐内搅拌组件设于混合罐内，所述摆动板的顶端固定套设于转轴上，所述摆动板上设有限位槽，所述驱动电机一设于支撑腿的侧壁，所述摇把的一端滑动设于限位槽中，所述摇把的另一端旋转贯穿支撑腿且连接于驱动电机一的输出端。本实用新型属于混匀设备技术领域，具体是指界面剂用混匀装置。
Description
技术领域
本实用新型属于混匀设备技术领域，具体是指界面剂用混匀装置。
背景技术
界面剂通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。以改变物体界面物理化学特性为目的产品，也可以称为界面改性剂；界面剂进行混匀时，一般需要利用电机与搅拌杆的配合对筒体内的界面剂进行混匀操作，搅拌方式单一，容易混不均匀。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了界面剂用混匀装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：界面剂用混匀装置，包括支撑腿、混合罐和混合装置，所述混合罐的两侧壁均设有转轴，所述转轴旋转贯穿支撑腿且伸出，所述混合装置设于混合罐上；所述混合装置包括罐内搅拌组件、摆动板、摇把和驱动电机一，所述罐内搅拌组件设于混合罐内，所述摆动板的顶端固定套设于转轴上，所述摆动板上设有限位槽，所述驱动电机一设于支撑腿的侧壁，所述摇把的一端滑动设于限位槽中，所述摇把的另一端旋转贯穿支撑腿且连接于驱动电机一的输出端，混合时，通过启动驱动电机一，驱使摇把转轴，摇把通过摆动板的限位槽驱使摆动板不断摆动，则摆动板带动转轴正反转动，则转轴带动混合罐进行前后摆动，配合混合罐内搅拌组件，实现摆动和罐内混合结合的效果，提高了混合的均匀性。
进一步地，所述罐内搅拌组件包括驱动电机二、罐盖、桨杆和紧固连接件，所述混合罐的顶端套设有套环，所述罐盖底部设有卡环，所述卡环和套环通过紧固连接件连接，所述驱动电机二设于罐盖的顶端，所述桨杆的顶端旋转贯穿罐盖且连接于驱动电机二的输出端，所述桨杆的底端伸入混合罐中，所述桨杆上设有桨叶，启动驱动电机二，驱使桨杆和桨叶对混合罐内的界面剂混合。
进一步地，所述紧固连接件包括螺栓和压紧帽，所述套环和卡环上均设有卡槽，所述螺栓的底端通过轴旋转设于套环的卡槽中，所述螺栓的顶端卡入卡环的卡槽中，所述压紧帽于螺栓螺纹连接且底部压紧卡环，当将罐盖拆卸时，以便对混合罐进行清洗，旋松压紧帽，则外拉螺栓使其从卡环的卡槽中移出，即可将罐盖取下。
优选地，所述摇把为类Z型结构设置。
优选地，所述支撑腿的底端设有配重座。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的界面剂用混匀装置操作简单，机构紧凑，设计合理，混合时，通过启动驱动电机一，驱使摇把转轴，摇把通过摆动板的限位槽驱使摆动板不断摆动，则摆动板带动转轴正反转动，则转轴带动混合罐进行前后摆动，配合启动驱动电机二，驱使桨杆和桨叶对混合罐内的界面剂混合，实现摆动混合和混合罐内搅拌结合的效果，提高了混合的均匀性，当将罐盖拆卸时，以便对混合罐进行清洗，旋松压紧帽，则外拉螺栓使其从卡环的卡槽中移出，即可将罐盖取下。
附图说明
图1为本实用新型提出的界面剂用混匀装置的剖视图；
图2为本实用新型提出的界面剂用混匀装置的侧视图。
其中，1、底架，2、安装抬升组件，3、固定组件，4、支撑板，5、液压缸，6、联杆一，7、联杆二，8、抬升板，9、固定板，10、双向丝杠，11、滑杆，12、丝杠副，13、夹板，14、连接板，15、驱动电机，16、滚轮，17、肋板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示，本实用新型提出的界面剂用混匀装置，包括支撑腿1、混合罐2和混合装置3，所述混合罐2的两侧壁均设有转轴4，所述支撑腿1的底端设有配重座20，所述转轴4旋转贯穿支撑腿1且伸出，所述混合装置3设于混合罐2上；所述混合装置3包括罐内搅拌组件5、摆动板6、摇把7和驱动电机一8，所述罐内搅拌组件5设于混合罐2内，所述摆动板6的顶端固定套设于转轴4上，所述摆动板6上设有限位槽9，所述驱动电机一8设于支撑腿1的侧壁，所述摇把7的一端滑动设于限位槽9中，所述摇把7的另一端旋转贯穿支撑腿1且连接于驱动电机一8的输出端，所述摇把7为类Z型结构设置。
所述罐内搅拌组件5包括驱动电机二10、罐盖11、桨杆12和紧固连接件13，所述混合罐2的顶端套设有套环14，所述罐盖11底部设有卡环15，所述卡环15和套环14通过紧固连接件13连接，所述驱动电机二10设于罐盖11的顶端，所述桨杆12的顶端旋转贯穿罐盖11且连接于驱动电机二10的输出端，所述桨杆12的底端伸入混合罐2中，所述桨杆12上设有桨叶16。
所述紧固连接件13包括螺栓17和压紧帽18，所述套环14和卡环15上均设有卡槽19，所述螺栓17的底端通过轴旋转设于套环14的卡槽19中，所述螺栓17的顶端卡入卡环15的卡槽19中，所述压紧帽18于螺栓17螺纹连接且底部压紧卡环15。
具体使用时，混合时，通过启动驱动电机一8，驱使摇把7转轴4，摇把7通过摆动板6的限位槽9驱使摆动板6不断摆动，则摆动板6带动转轴4正反转动，则转轴4带动混合罐2进行前后摆动，配合启动驱动电机二10，驱使桨杆12和桨叶16对混合罐2内的界面剂混合，实现摆动混合和混合罐2内搅拌结合的效果，提高了混合的均匀性，当将罐盖11拆卸时，以便对混合罐2进行清洗，旋松压紧帽18，则外拉螺栓17使其从卡环15的卡槽19中移出，即可将罐盖11取下。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.界面剂用混匀装置，其特征在于：包括支撑腿、混合罐和混合装置，所述混合罐的两侧壁均设有转轴，所述转轴旋转贯穿支撑腿且伸出，所述混合装置设于混合罐上；所述混合装置包括罐内搅拌组件、摆动板、摇把和驱动电机一，所述罐内搅拌组件设于混合罐内，所述摆动板的顶端固定套设于转轴上，所述摆动板上设有限位槽，所述驱动电机一设于支撑腿的侧壁，所述摇把的一端滑动设于限位槽中，所述摇把的另一端旋转贯穿支撑腿且连接于驱动电机一的输出端。
2.根据权利要求1所述的界面剂用混匀装置，其特征在于：所述罐内搅拌组件包括驱动电机二、罐盖、桨杆和紧固连接件，所述混合罐的顶端套设有套环，所述罐盖底部设有卡环，所述卡环和套环通过紧固连接件连接，所述驱动电机二设于罐盖的顶端，所述桨杆的顶端旋转贯穿罐盖且连接于驱动电机二的输出端，所述桨杆的底端伸入混合罐中，所述桨杆上设有桨叶。
3.根据权利要求2所述的界面剂用混匀装置，其特征在于：所述紧固连接件包括螺栓和压紧帽，所述套环和卡环上均设有卡槽，所述螺栓的底端通过轴旋转设于套环的卡槽中，所述螺栓的顶端卡入卡环的卡槽中，所述压紧帽于螺栓螺纹连接且底部压紧卡环。
4.根据权利要求3所述的界面剂用混匀装置，其特征在于：所述摇把为类Z型结构设置。
5.根据权利要求4所述的界面剂用混匀装置，其特征在于：所述支撑腿的底端设有配重座。
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