CN212819510U - 一种用于多彩漆制备的混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于多彩漆制备的混合装置,包括底板,所述底板底部固定连接有一组支撑腿,底板上转动连接有转动座,所述转动座(由驱动装置驱动,转动座上通过一组固定杆固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐顶部设置有进料斗,搅拌罐的底部设置有电动阀门,搅拌罐上转动连接有水平设置有转轴,所述转轴上固定连接有一组搅拌杆,搅拌罐的左侧壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与转轴的左端固定连接。本实用新型是一种结构简单,使用方便,混合效果好的用于多彩漆制备的混合装置。

Description

一种用于多彩漆制备的混合装置
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,具体为一种用于多彩漆制备的混合装置。
背景技术
多彩漆广泛应用于室外、室内装饰以及家具建材领域,多彩漆通过对不同颜色原漆进行混合获得不一样的色彩效果,具有很高的装饰效果。然而,目前现有的用于多彩漆制备的混合装置大多只能在一个方向上进行搅拌,漆料混合均匀度不高,因此,亟需一种新型的用于多彩漆制备的混合装置克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于多彩漆制备的混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于多彩漆制备的混合装置,包括底板,所述底板底部固定连接有一组支撑腿,底板上转动连接有转动座,所述转动座(由驱动装置驱动,转动座上通过一组固定杆固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐顶部设置有进料斗,搅拌罐的底部设置有电动阀门,搅拌罐上转动连接有水平设置有转轴,所述转轴上固定连接有一组搅拌杆,搅拌罐的左侧壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与转轴的左端固定连接。
所述驱动装置包括固定连接在底板上的第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有主动齿轮,所述转动座的侧壁上固定连接有齿圈,所述齿圈与主动齿轮啮合安装。
所述转动座和底板的中心处设置有避空孔,所述搅拌罐的底部固定连接有出料管,所述出料管设置在避空孔中。
所述进料斗的底部转动连接有盖板,所述盖板与搅拌罐之间设置有复位装置。
所述复位装置包括固定连接在盖板上的圆弧杆,所述圆弧杆滑动连接在搅拌罐侧壁上,圆弧杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别抵触连接在盖板和搅拌罐侧壁上。
所述搅拌罐的顶部和底部边缘设置有为圆弧状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,第一电机驱动搅拌杆对原漆进行混合,与此同时驱动装置驱动搅拌罐转动,搅拌完成后电动阀门打开将混合好的多彩漆排出,混合过程中漆料受到两个方向上的离心力,提高了混合均匀度。进料时,在漆料压动盖板向下翻转,进料完成后,在弹簧作用下盖板自动闭合。搅拌罐的顶部和底部边缘设置有为圆弧状,可避免漆料滞留在罐体内壁的拐角中。本实用新型是一种结构简单,使用方便,混合效果好的用于多彩漆制备的混合装置。
附图说明
图1为一种用于多彩漆制备的混合装置的结构示意图;
图2为图1中K处的局部放大图。
图中:1-支撑腿,2-底板,3-转动座,4-避空孔,5-第二电机, 6-主动齿轮,7-齿圈,8-固定杆,9-搅拌罐,10-电动阀门,11-盖板, 12-进料斗,13-圆弧杆,14-弹簧,15-第一电机,16-转轴,17-搅拌杆,18-复位装置,19-出料管,20-驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于多彩漆制备的混合装置,包括底板2,所述底板2底部固定连接有一组支撑腿1,底板2上转动连接有转动座3,所述转动座(3由驱动装置20驱动,转动座3上通过一组固定杆8固定连接有搅拌罐9,所述搅拌罐9顶部设置有进料斗12,搅拌罐9的底部设置有电动阀门10,搅拌罐9上转动连接有水平设置有转轴16,所述转轴16上固定连接有一组搅拌杆17,搅拌罐9的左侧壁上固定连接有第一电机15,所述第一电机15的输出轴与转轴16的左端固定连接。
进料斗12用于添加原漆,第一电机15驱动搅拌杆17对原漆进行混合,与此同时驱动装置20驱动搅拌罐9转动,搅拌完成后电动阀门10打开将混合好的多彩漆排出,混合过程中漆料受到两个方向上的离心力,提高了混合均匀度。
可优选地,所述驱动装置20包括固定连接在底板2上的第二电机5,所述第二电机5的输出轴上固定连接有主动齿轮6,所述转动座3的侧壁上固定连接有齿圈7,所述齿圈7与主动齿轮6啮合安装。
第二电机5通过齿轮传动驱动转动座3转动。
可优选地,所述转动座3和底板2的中心处设置有避空孔4,所述搅拌罐9的底部固定连接有出料管19,所述出料管19设置在避空孔4中。
出料管19便接料。
可优选地,所述进料斗12的底部转动连接有盖板11,所述盖板 11与搅拌罐9之间设置有复位装置18。
盖板11对罐体顶部进行密封。
可优选地,所述复位装置18包括固定连接在盖板11上的圆弧杆 13,所述圆弧杆13滑动连接在搅拌罐9侧壁上,圆弧杆13上套设有弹簧14,所述弹簧14的两端分别抵触连接在盖板11和搅拌罐9侧壁上。
进料时,在漆料压动盖板11向下翻转,进料完成后,在弹簧14 作用下盖板11自动闭合。
可优选地,所述搅拌罐9的顶部和底部边缘设置有为圆弧状。
搅拌罐9的顶部和底部边缘设置有为圆弧状,可避免漆料滞留在罐体9内壁的拐角中。
本实用新型的工作原理是:进料斗12用于添加原漆,第一电机15驱动搅拌杆17对原漆进行混合,与此同时驱动装置20驱动搅拌罐9转动,搅拌完成后电动阀门10打开将混合好的多彩漆排出,混合过程中漆料受到两个方向上的离心力,提高了混合均匀度。第二电机5通过齿轮传动驱动转动座3转动。出料管19便接料。盖板11对罐体顶部进行密封。进料时,在漆料压动盖板11向下翻转,进料完成后,在弹簧14作用下盖板11自动闭合。搅拌罐9的顶部和底部边缘设置有为圆弧状,可避免漆料滞留在罐体9内壁的拐角中。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于多彩漆制备的混合装置,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)底部固定连接有一组支撑腿(1),底板(2)上转动连接有转动座(3),所述转动座(3)由驱动装置(20)驱动,转动座(3)上通过一组固定杆(8)固定连接有搅拌罐(9),所述搅拌罐(9)顶部设置有进料斗(12),搅拌罐(9)的底部设置有电动阀门(10),搅拌罐(9)上转动连接有水平设置有转轴(16),所述转轴(16)上固定连接有一组搅拌杆(17),搅拌罐(9)的左侧壁上固定连接有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴与转轴(16)的左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于多彩漆制备的混合装置,其特征在于:所述驱动装置(20)包括固定连接在底板(2)上的第二电机(5),所述第二电机(5)的输出轴上固定连接有主动齿轮(6),所述转动座(3)的侧壁上固定连接有齿圈(7),所述齿圈(7)与主动齿轮(6)啮合安装。
3.根据权利要求1所述的一种用于多彩漆制备的混合装置,其特征在于:所述转动座(3)和底板(2)的中心处设置有避空孔(4),所述搅拌罐(9)的底部固定连接有出料管(19),所述出料管(19)设置在避空孔(4)中。
4.根据权利要求1所述的一种用于多彩漆制备的混合装置,其特征在于:所述进料斗(12)的底部转动连接有盖板(11),所述盖板(11)与搅拌罐(9)之间设置有复位装置(18)。
5.根据权利要求4所述的一种用于多彩漆制备的混合装置,其特征在于:所述复位装置(18)包括固定连接在盖板(11)上的圆弧杆(13),所述圆弧杆(13)滑动连接在搅拌罐(9)侧壁上,圆弧杆(13)上套设有弹簧(14),所述弹簧(14)的两端分别抵触连接在盖板(11)和搅拌罐(9)侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于多彩漆制备的混合装置,其特征在于:所述搅拌罐(9)的顶部和底部边缘设置有为圆弧状。
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