CN213192660U - 一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，属于中走丝线切割领域，包括水箱，所述水箱的两侧分别焊接有支撑杆，两组支撑杆的一侧分别焊接于固定杆的两端，所述固定杆的内部插接有钢管，所述钢管的一端焊接有吸入罩，所述吸入罩的底部焊接有防水罩，所述防水罩的底部安装有第一滤网，所述吸入罩的一侧插接有进水管，所述钢管的另一端焊接有吸入管，所述吸入管的一端插接于箱体的一侧，所述箱体的内部设有第二滤网，所述箱体的顶部插接于抽气泵的进气口。本装置结构简单，使用性高，操作简单，可以很好的将工作液中杂质去除，同时也可以将杂质进行统一回收处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及中走丝线切割技术领域，具体为一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置。
背景技术
中走丝线切割是通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。
在中走丝线切割机床工作中需要用到工作液，目前市面上有线切割专用乳化液、固体乳化皂、复合工作液等，选择好的工作液对加工的质量起到相当大的做用，这些工作液在使用后会带有一定的杂质，为了便于再次利用，需要对其进行过滤，将其杂质去除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，主要由水箱、抽气泵、第一滤网、吸入罩等部件组成，本装置结构简单，使用性高，操作简单，可以很好的将工作液中杂质去除，同时也可以将杂质进行统一回收处理。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，包括水箱，所述水箱的两侧分别焊接有支撑杆，两组支撑杆的一侧分别焊接于固定杆的两端，所述固定杆的内部插接有钢管，所述钢管的一端焊接有吸入罩，所述吸入罩的底部焊接有防水罩，所述防水罩的底部安装有第一滤网，所述吸入罩的一侧插接有进水管，所述钢管的另一端焊接有吸入管，所述吸入管的一端插接于箱体的一侧，所述箱体的内部设有第二滤网，所述箱体的顶部插接于抽气泵的进气口。
优选的，所述水箱的一侧插接有进水管，所述水箱的另一侧插接有出水管，所述进水管与出水管外部分别安装有第一阀门和第二阀门。
优选的，所述固定杆的内部开设有与钢管外径相匹配的通孔，所述钢管的外部涂装有防锈漆层。
优选的，所述吸入罩的一侧设有与进水管外径相匹配的切口，所述吸入罩的顶部开设有与钢管外径相匹配的切口。
优选的，所述箱体的一侧设有隔板，所述隔板通过铰链连接箱体，所述隔板的一侧焊接有把手。
优选的，所述第一滤网的孔径设置为0.5-1MM，所述第二滤网的孔径设置为1-2MM。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型首先通过进水管将需要过滤的工作液放入防水罩内，由防水罩底部的第一滤网进行过滤，然后再流向水箱内部，由出水管排出，十分方便的对工作液进行了过滤；
2、本实用新型当第一滤网使用一段时间后，为了防止第一滤网堵塞，我们启动抽气泵，通过抽气泵将箱体的内部空气抽空，然后吸入管会通过吸入罩将第一滤网上的杂质吸进箱体，这样可以对这些杂质进行统一处理，比较方便，同时提高了第一滤网的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型防水罩结构示意图。
图中：1、水箱；2、支撑杆；3、进水管；4、第一阀门；5、防水罩；6、固定杆；7、钢管；8、吸入罩；9、出水管；10、第二阀门；11、第一滤网； 12、箱体；13、第二滤网；14、抽气泵；15、吸入管；16、隔板；17、铰链； 18、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，包括水箱1，用于放置工作液，水箱1的一侧插接有进水管3，外接工作液的源头，水箱1的另一侧插接有出水管9，水箱1的两侧分别开设有与进水管3与出水管9外径相匹配的通孔，进水管3与出水管9 外部分别安装有第一阀门4和第二阀门10，用于控制流量，水箱1的两侧分别焊接有支撑杆2，两组支撑杆2的一侧分别焊接于固定杆6的两端，固定杆 6的内部插接有钢管7，起到支撑和通气的作用，固定杆6的内部开设有与钢管7外径相匹配的通孔，钢管7的外部涂装有防锈漆层，防止生锈；
钢管7的一端焊接有吸入罩8，便于吸入渣质，吸入罩8的底部焊接有防水罩5，防止工作液在过滤时溢出，防水罩5的底部安装有第一滤网11，用于过滤渣质，使工作液可以再来使用，第一滤网11的孔径设置为0.5-1MM，吸入罩8的一侧插接有进水管3，吸入罩8的一侧设有与进水管3外径相匹配的切口，吸入罩8的顶部开设有与钢管7外径相匹配的切口，钢管7的另一端焊接有吸入管15，吸入管15的一端插接于箱体12的一侧；
箱体12的内部设有第二滤网13，用于过滤，防止抽气泵14堵塞，抽气泵14采用一般型号即可，第二滤网13的孔径设置为1-2MM，箱体12的顶部插接于抽气泵14的进气口，箱体12的一侧设有隔板16，隔板16通过铰链 17连接箱体12，隔板16的一侧焊接有把手18，便于人工手动打开，对箱体 12内部的渣质进行清理。
工作原理：使用时，首先通过进水管3将需要过滤的工作液放入防水罩5 内，由防水罩5底部的第一滤网11进行过滤，然后再流向水箱1内部，由出水管9排出，十分方便的对工作液进行了过滤，当第一滤网11使用一段时间后，为了防止第一滤网11堵塞，关闭进水管3，我们启动抽气泵14，通过抽气泵14将箱体12的内部空气抽空，然后吸入管15会通过吸入罩8将第一滤网11上的杂质吸进箱体12，这样可以对这些杂质进行统一处理，比较方便，同时提高了第一滤网11的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的两侧分别焊接有支撑杆(2)，两组支撑杆(2)的一侧分别焊接于固定杆(6)的两端，所述固定杆(6)的内部插接有钢管(7)，所述钢管(7)的一端焊接有吸入罩(8)，所述吸入罩(8)的底部焊接有防水罩(5)，所述防水罩(5)的底部安装有第一滤网(11)，所述吸入罩(8)的一侧插接有进水管(3)，所述钢管(7)的另一端焊接有吸入管(15)，所述吸入管(15)的一端插接于箱体(12)的一侧，所述箱体(12)的内部设有第二滤网(13)，所述箱体(12)的顶部插接于抽气泵(14)的进气口。
2.根据权利要求1所述的一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，其特征在于：所述水箱(1)的一侧插接有进水管(3)，所述水箱(1)的另一侧插接有出水管(9)，所述进水管(3)与出水管(9)外部分别安装有第一阀门(4)和第二阀门(10)。
3.根据权利要求1所述的一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，其特征在于：所述固定杆(6)的内部开设有与钢管(7)外径相匹配的通孔，所述钢管(7)的外部涂装有防锈漆层。
4.根据权利要求1所述的一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，其特征在于：所述吸入罩(8)的一侧设有与进水管(3)外径相匹配的切口，所述吸入罩(8)的顶部开设有与钢管(7)外径相匹配的切口。
5.根据权利要求1所述的一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，其特征在于：所述箱体(12)的一侧设有隔板(16)，所述隔板(16)通过铰链(17)连接箱体(12)，所述隔板(16)的一侧焊接有把手(18)。
6.根据权利要求1所述的一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，其特征在于：所述第一滤网(11)的孔径设置为0.5-1MM，所述第二滤网(13)的孔径设置为1-2MM。
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021619983.4U patent/CN213192660U/zh active Active
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