CN212917954U - 一种高精度慢走丝切割加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及慢走丝切割加工技术领域,且公开了一种高精度慢走丝切割加工装置,包括切割加工设备本体,所述切割加工设备本体的底部安装有万向轮,所述切割加工设备本体的左侧连接有水管,所述水管的顶端连接有喷枪,所述切割加工设备本体的顶部设有操作台,所述操作台的顶部安装有加工舱,所述加工舱的正面安装有观察窗口。该高精度慢走丝切割加工装置,通过在加工舱的一侧设置进水管,在加工舱的另一侧设置有出水口,通过出水口的水经过出水口内部的第一磁铁、第二磁铁和第三磁铁的吸附能够将水中的金属屑吸附住,从而保证了废水内部不残留金属屑,提高了冷却水的纯净度,防止了金属屑影响加工,提高了加工质量。

Description

一种高精度慢走丝切割加工装置
技术领域
本实用新型涉及慢走丝切割加工技术领域,具体为一种高精度慢走丝切割加工装置。
背景技术
慢走丝也叫低速走丝,是利用连续移动的细金属丝(一般为铜丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。
现有的慢走丝切割机床在工作的时候,由于工件的高温加工,会导致工件在加工的过程中产生非常多的金属碎屑,这些金属碎屑在水中会影响电极的加工精度,严重的则会导致工件的质量降低,造成了额外的经济支出,另外将加工废水中的金属碎屑吸附后对于废水的再次利用也是本实用新型研究方向之一。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高精度慢走丝切割加工装置,具备吸附加工废水中的金属屑提高加工质量、废水过滤再利用清洗设备节约水资源的优点,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种高精度慢走丝切割加工装置,包括切割加工设备本体,所述切割加工设备本体的底部安装有万向轮,所述切割加工设备本体的左侧连接有水管,所述水管的顶端连接有喷枪,所述切割加工设备本体的顶部设有操作台,所述操作台的顶部安装有加工舱,所述加工舱的正面安装有观察窗口,所述加工舱的右侧设有置物平台,所述置物平台的顶部放置有显示屏,所述切割加工设备本体的内部设有蓄水桶,所述加工舱的左侧设有夹持设备,所述夹持设备的右侧安装有加工工件,所述加工舱的内部填充有冷却水,所述加工舱的左侧连接有进水管,所述加工舱的右侧安装有出水口,所述出水口的内部设有出水管道,所述出水管道的内部设有第一磁铁,所述第一磁铁的内侧设有第二磁铁,所述第二磁铁的内侧设有第三磁铁。
优选的,所述万向轮的数量为四个,且四个万向轮对称分布于切割加工设备本体底部的四角,所述万向轮具有锁止功能。
优选的,所述观察窗口通过钢化玻璃制备而成。
优选的,所述蓄水桶连接水管远离喷枪的一端,且蓄水桶的内部设有液泵于水管固定安装。
优选的,所述出水口为横置的锥形,且出水口内部的第一磁铁、第二磁铁和第三磁铁均为椭圆形。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该高精度慢走丝切割加工装置,通过在加工舱的一侧设置进水管,在加工舱的另一侧设置有出水口,通过出水口的水经过出水口内部的第一磁铁、第二磁铁和第三磁铁的吸附能够将水中的金属屑吸附住,从而保证了废水内部不残留金属屑,提高了冷却水的纯净度,防止了金属屑影响加工,提高了加工质量。
2、该高精度慢走丝切割加工装置,通过在切割加工设备本体的内部设置有蓄水桶,经过吸附清洁后的废水进入到蓄水桶中,蓄水桶中的水通过水泵吸到喷枪内进行清洗操作,这样能够提高水的使用次数,有效缓解了水资源浪费严重的问题。
附图说明
图1为本实用新型切割加工设备本体结构示意图;
图2为本实用新型加工舱结构示意图;
图3为本实用新型出水口结构俯剖示意图。
图中:1、切割加工设备本体;2、万向轮;3、水管;4、喷枪;5、操作台;6、加工舱;7、观察窗口;8、置物平台;9、显示屏;10、蓄水桶;11、夹持设备;12、加工工件;13、冷却水;14、进水管;15、出水口;16、出水管道;17、第一磁铁;18、第二磁铁;19、第三磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种高精度慢走丝切割加工装置,包括切割加工设备本体1,切割加工设备本体1的底部安装有万向轮2,万向轮2的数量为四个,且四个万向轮2对称分布于切割加工设备本体1底部的四角,万向轮2具有锁止功能,通过万向轮2的数量为四个,且四个万向轮2对称分布于切割加工设备本体1底部的四角的设置,能够在保证切割加工设备本体1稳定性的同时还能够便于搬运,保证了切割加工设备本体1在搬运的时候更加省力,另外万向轮2具有锁止功能,能够进一步提高稳定性,切割加工设备本体1的左侧连接有水管3,水管3的顶端连接有喷枪4,切割加工设备本体1的顶部设有操作台5,操作台5的顶部安装有加工舱6,加工舱6的正面安装有观察窗口7,观察窗口7通过钢化玻璃制备而成,通过观察窗口7通过钢化玻璃制备而成的设置,是因为钢化玻璃具有非常好的硬度制成,不容易损坏,并且钢化玻璃具有高透光性,这就使得观察更加清洗,更加真实,加工舱6的右侧设有置物平台8,置物平台8的顶部放置有显示屏9,切割加工设备本体1的内部设有蓄水桶10,蓄水桶10连接水管3远离喷枪4的一端,且蓄水桶10的内部设有液泵于水管3固定安装,通过蓄水桶10连接水管3远离喷枪4的一端,且蓄水桶10的内部设有液泵于水管3固定安装的设置,能够保证该蓄水桶10内部的水能够被抽入到喷枪4内部,使得喷枪4更便于进行清洗操作,加工舱6的左侧设有夹持设备11,夹持设备11的右侧安装有加工工件12,加工舱6的内部填充有冷却水13,加工舱6的左侧连接有进水管14,加工舱6的右侧安装有出水口15,出水口15的内部设有出水管道16,出水管道16的内部设有第一磁铁17,第一磁铁17的内侧设有第二磁铁18,第二磁铁18的内侧设有第三磁铁19,出水口15为横置的锥形,且出水口15内部的第一磁铁17、第二磁铁18和第三磁铁19均为椭圆形,通过出水口15为横置的锥形,且出水口15内部的第一磁铁17、第二磁铁18和第三磁铁19均为椭圆形的设置,能够使得进入到出水口15内部的水均会经过第一磁铁17、第二磁铁18和第三磁铁19,从而保证了铁鞋的吸附效率。
工作原理,在本装置工作的时候,首先水通过进水管14处经过出水口15排入到蓄水桶10内部,这个过程中由于出水口15内部第一磁铁17、第二磁铁18和第三磁铁19的设置,使得金属碎屑在经过第一磁铁17、第二磁铁18和第三磁铁19的时候能够被第一磁铁17、第二磁铁18和第三磁铁19给吸附了,避免了冷却水13内部有金属屑影响切割加工精度的问题,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高精度慢走丝切割加工装置,包括切割加工设备本体(1),其特征在于:所述切割加工设备本体(1)的底部安装有万向轮(2),所述切割加工设备本体(1)的左侧连接有水管(3),所述水管(3)的顶端连接有喷枪(4),所述切割加工设备本体(1)的顶部设有操作台(5),所述操作台(5)的顶部安装有加工舱(6),所述加工舱(6)的正面安装有观察窗口(7),所述加工舱(6)的右侧设有置物平台(8),所述置物平台(8)的顶部放置有显示屏(9),所述切割加工设备本体(1)的内部设有蓄水桶(10),所述加工舱(6)的左侧设有夹持设备(11),所述夹持设备(11)的右侧安装有加工工件(12),所述加工舱(6)的内部填充有冷却水(13),所述加工舱(6)的左侧连接有进水管(14),所述加工舱(6)的右侧安装有出水口(15),所述出水口(15)的内部设有出水管道(16),所述出水管道(16)的内部设有第一磁铁(17),所述第一磁铁(17)的内侧设有第二磁铁(18),所述第二磁铁(18)的内侧设有第三磁铁(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度慢走丝切割加工装置,其特征在于:所述万向轮(2)的数量为四个,且四个万向轮(2)对称分布于切割加工设备本体(1)底部的四角,所述万向轮(2)具有锁止功能。
3.根据权利要求1所述的一种高精度慢走丝切割加工装置,其特征在于:所述观察窗口(7)通过钢化玻璃制备而成。
4.根据权利要求1所述的一种高精度慢走丝切割加工装置,其特征在于:所述蓄水桶(10)连接水管(3)远离喷枪(4)的一端,且蓄水桶(10)的内部设有液泵于水管(3)固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种高精度慢走丝切割加工装置,其特征在于:所述出水口(15)为横置的锥形,且出水口(15)内部的第一磁铁(17)、第二磁铁(18)和第三磁铁(19)均为椭圆形。
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