CN220762140U - 一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置,包括：外壳、除尘组件、加工台、磨具以及喷淋组件，所述外壳顶部安装有磨具，所述外壳上端左侧安装有除尘组件，所述外壳底部中间安装有加工台，所述外壳底部右侧安装有喷淋组件，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置除尘组件和加工台，简单的除尘结构不仅布置方便，而且配合喷淋组件具有较强的除尘能力，同时使得加工台上的的碎屑和粉尘也会被冲刷走，喷淋组件的设置，使得冲洗的切削液可以反复利用，避免资源浪费，被带走的碎屑也会被收集起来，更便于清洁，同时也能够降低磨具磨削时产生的粉尘量，提升除尘组件的除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型属于磨削设备技术领域，特别涉及一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置。
背景技术
磨削加工装置是一种用于对工件进行精密加工的设备，它通过运用磨粒与工件接触并相互磨削，以去除工件表面的杂质、改善尺寸精度和表面质量,磨削加工装置广泛应用于各种行业，包括机械制造、航空航天、汽车、电子等领域，可用于加工金属、非金属和复合材料等各种工件。
磨削加工过程中会产生大量的粉尘和废气，现有的部分除尘设备体积庞大，占用大量的空间，使得装置的布局变得复杂，增加了生产线的运行成本和维护难度，而简易的除尘设备往往无法彻底清除这些粉尘，容易导致环境污染和工作人员健康受到威胁，因此，我们希望设计一种具有新型结构的磨削加工装置，从而解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置，解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现：一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置，包括：外壳、除尘组件、加工台、磨具以及喷淋组件，所述外壳顶部安装有磨具，所述外壳上端左侧安装有除尘组件，所述外壳底部中间安装有加工台，所述外壳底部右侧安装有喷淋组件；
所述除尘组件包括集尘件、除尘箱，所述集尘件上端与除尘箱下端连通，所述集尘件下端延伸至外壳上端内部，所述除尘箱安装在外壳上表面左侧；
所述加工台包括导流管一、导流管二以及立柱，所述立柱上端焊接有台面，所述台面左端下侧安装有导流管二，所述台面右端下侧安装有导流管一，所述喷淋组件包括活动喷头、水管以及水箱，所述水箱通过水泵与水管连接，所述水管上端左侧安装有活动喷头。
作为一优选的实施方式，所述集尘件包括气管以及集尘罩，所述集尘罩上端与气管下端固定连接，所述集尘罩置于加工台左上侧。
作为一优选的实施方式，所述除尘箱内部下侧活动安装有滤网一，所述除尘箱内部中间活动安装有活性炭层，所述除尘箱内部上侧活动安装有滤网二，所述除尘箱后侧安装有风机，所述风机通过风管与除尘箱上端连通，在实际使用时，除尘组件通过集尘件吸取带有粉尘的空气，并通过除尘箱除尘后排出，简单的除尘结构不仅布置方便配合喷淋组件具有较强的除尘能力。
作为一优选的实施方式，所述导流管一下侧与导流管二下端连通，所述导流管二下端向右倾斜60度设计，所述导流管一下端延伸至水箱左侧内部。
作为一优选的实施方式，所述台面上表面左侧、右侧以及后侧焊接有挡板框，所述台面上表面左侧、右侧以及后侧均向下凹陷形成导流槽二，所述台面上表面前侧向下凹陷形成导流槽一；
所述导流槽二左侧、右侧分别与导流管二、导流管一上端连通。
作为一优选的实施方式，所述导流槽一的深度从中间至左侧、右侧均逐渐增大，且所述导流槽一左侧、右侧分别导流槽二左端、右端连通。
作为一优选的实施方式，所述水箱左侧设置沉淀腔，所述水箱右侧设置存储腔，所述水箱中间设置有隔板，所述隔板上侧从左至右贯穿形成矩形通槽，所述矩形通槽内安装有隔网，所述隔网为一种500目的金属网，所述隔网中间固定有环形的磁块，使得冲洗的切削液可以反复利用，避免资源浪费，同时也能够降低磨具磨削时产生的粉尘量，提升除尘组件的除尘效果。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置除尘组件和加工台，简单的除尘结构不仅布置方便，而且配合喷淋组件具有较强的除尘能力，同时使得加工台上的的碎屑和粉尘也会被冲刷走；
喷淋组件的设置，使得冲洗的切削液可以反复利用，避免资源浪费，被带走的碎屑也会被收集起来，更便于清洁，同时也能够降低磨具磨削时产生的粉尘量，提升除尘组件的除尘效果，设置在隔网上的磁铁会对通过隔网的切削液进行吸附，避免金属屑进入存储腔，提升喷淋组件的整体设备使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置的内部结构的示意图。
图3为本实用新型一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置的台面结构的示意图。
图4为本实用新型一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置的水箱剖视的示意图。
图5为本实用新型一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置的除尘箱剖视的示意图。
图中，100-外壳；
200-除尘组件、210-集尘件、220-除尘箱、221-滤网二、222-活性炭层、223-滤网一；
300-加工台、310-导流管一、320-导流管二、330-立柱、340-台面、341-导流槽一、342-挡板框、343-导流槽二；
400-磨具；
500-喷淋组件、510-活动喷头、520-水管、530-水箱、531-隔板、532-隔网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置，包括：外壳100、除尘组件200、加工台300、磨具400以及喷淋组件500，外壳100顶部安装有磨具400，外壳100上端左侧安装有除尘组件200，外壳100底部中间安装有加工台300，外壳100底部右侧安装有喷淋组件500；
除尘组件200包括集尘件210、除尘箱220，集尘件210上端与除尘箱220下端连通，集尘件210下端延伸至外壳100上端内部，除尘箱220安装在外壳100上表面左侧；
加工台300包括导流管一310、导流管二320以及立柱330，立柱330上端焊接有台面340，台面340左端下侧安装有导流管二320，台面340右端下侧安装有导流管一310，喷淋组件500包括活动喷头510、水管520以及水箱530，水箱530通过水泵与水管520连接，水管520上端左侧安装有活动喷头510。
请参阅图1至图5，集尘件210包括气管以及集尘罩，集尘罩上端与气管下端固定连接，集尘罩置于加工台300左上侧。
除尘箱220内部下侧活动安装有滤网一223，除尘箱220内部中间活动安装有活性炭层222，除尘箱220内部上侧活动安装有滤网二221，除尘箱220后侧安装有风机，风机通过风管与除尘箱220上端连通，在实际使用时，除尘组件200通过集尘件210吸取带有粉尘的空气，并通过除尘箱220除尘后排出，简单的除尘结构不仅布置方便配合喷淋组件500具有较强的除尘能力。
导流管一310下侧与导流管二320下端连通，导流管二320下端向右倾斜60度设计，导流管一310下端延伸至水箱530左侧内部。
台面340上表面左侧、右侧以及后侧焊接有挡板框342，台面340上表面左侧、右侧以及后侧均向下凹陷形成导流槽二343，台面340上表面前侧向下凹陷形成导流槽一341；
导流槽二343左侧、右侧分别与导流管二320、导流管一310上端连通。
导流槽一341的深度从中间至左侧、右侧均逐渐增大，且导流槽一341左侧、右侧分别导流槽二343左端、右端连通。
作为本实用新型的第一个实施例，在磨具400启动对加工台300上的工件进行磨削时，提前启动的活动喷头510将工件湿润，磨具400对工件磨削的过程中，会大大降低磨削时产生的粉尘量，同时被磨具400甩出的液体和碎屑在挡板框342的作用被拦截，并在其重力作用下掉落至导流槽二343内，随着台面340上的液体流动，会将碎屑一同向导流管一310、导流管二320流动，并最终在导流管一310下端汇集流入至水箱530左侧的沉淀腔内；
而少量磨削时产生的粉尘在除尘箱220后侧的风机的抽动下(风机的型号和大小依据实际使用需求选用市场已有产品即可)，集尘件210位于加工台300左上侧的空气会快速进入至除尘箱220中，依次经过滤网一223、活性炭层222以及滤网二221的过滤、除异味，最终被净化的空气会被排出，简单的除尘结构不仅布置方便，而且配合喷淋组件500具有较强的除尘能力，同时使得加工台300上的的碎屑和粉尘也会被冲刷走(上述的台面340上侧安装夹具等辅助结构，磨具400可选用砂轮及其配套组件)。
请参阅图2和图4，水箱530左侧设置沉淀腔，水箱530右侧设置存储腔，水箱530中间设置有隔板531，隔板531上侧从左至右贯穿形成矩形通槽，矩形通槽内安装有隔网532，隔网532为一种500目的金属网，隔网532中间固定有环形的磁块，使得冲洗的切削液可以反复利用，避免资源浪费，同时也能够降低磨具400磨削时产生的粉尘量，提升除尘组件200的除尘效果。
作为本实用新型的第二个实施例，喷淋组件500的设置，使得冲洗的切削液可以反复利用，避免资源浪费，被带走的碎屑也会被收集起来，更便于清洁，同时也能够降低磨具400磨削时产生的粉尘量，提升除尘组件200的除尘效果，设置在隔网532上的磁铁会对通过隔网532的切削液进行吸附，避免金属屑进入存储腔，提升喷淋组件500的整体设备使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置，包括：外壳(100)、除尘组件(200)、加工台(300)、磨具(400)以及喷淋组件(500)，其特征在于，所述外壳(100)顶部安装有磨具(400)，所述外壳(100)上端左侧安装有除尘组件(200)，所述外壳(100)底部中间安装有加工台(300)，所述外壳(100)底部右侧安装有喷淋组件(500)；
所述除尘组件(200)包括集尘件(210)、除尘箱(220)，所述集尘件(210)上端与除尘箱(220)下端连通，所述集尘件(210)下端延伸至外壳(100)上端内部，所述除尘箱(220)安装在外壳(100)上表面左侧；
所述加工台(300)包括导流管一(310)、导流管二(320)以及立柱(330)，所述立柱(330)上端焊接有台面(340)，所述台面(340)左端下侧安装有导流管二(320)，所述台面(340)右端下侧安装有导流管一(310)，所述喷淋组件(500)包括活动喷头(510)、水管(520)以及水箱(530)，所述水箱(530)通过水泵与水管(520)连接，所述水管(520)上端左侧安装有活动喷头(510)。
2.如权利要求1所述的一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置，其特征在于：所述集尘件(210)包括气管以及集尘罩，所述集尘罩上端与气管下端固定连接，所述集尘罩置于加工台(300)左上侧。
3.如权利要求1所述的一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置，其特征在于：所述除尘箱(220)内部下侧活动安装有滤网一(223)，所述除尘箱(220)内部中间活动安装有活性炭层(222)，所述除尘箱(220)内部上侧活动安装有滤网二(221)，所述除尘箱(220)后侧安装有风机，所述风机通过风管与除尘箱(220)上端连通。
4.如权利要求1所述的一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置，其特征在于：所述导流管一(310)下侧与导流管二(320)下端连通，所述导流管二(320)下端向右倾斜60度设计，所述导流管一(310)下端延伸至水箱(530)左侧内部。
5.如权利要求4所述的一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置，其特征在于：所述台面(340)上表面左侧、右侧以及后侧焊接有挡板框(342)，所述台面(340)上表面左侧、右侧以及后侧均向下凹陷形成导流槽二(343)，所述台面(340)上表面前侧向下凹陷形成导流槽一(341)；
所述导流槽二(343)左侧、右侧分别与导流管二(320)、导流管一(310)上端连通。
6.如权利要求5所述的一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置，其特征在于：所述导流槽一(341)的深度从中间至左侧、右侧均逐渐增大，且所述导流槽一(341)左侧、右侧分别导流槽二(343)左端、右端连通。
7.如权利要求1所述的一种可以对粉尘进行处理的磨削加工装置，其特征在于：所述水箱(530)左侧设置沉淀腔，所述水箱(530)右侧设置存储腔，所述水箱(530)中间设置有隔板(531)，所述隔板(531)上侧从左至右贯穿形成矩形通槽，所述矩形通槽内安装有隔网(532)，所述隔网(532)为一种500目的金属网，所述隔网(532)中间固定有环形的磁块。
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