CN213181084U - 一种钢结构耐火极限测试用多角度冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构耐火极限测试用多角度冲压装置，包括冲压底座，冲压底座的顶部开凿设有一号滑槽，一号滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有冲压槽，冲压底座的一侧开凿设有二号滑槽，二号滑槽与一号滑槽连通，二号滑槽的内部滑动连接有安装板，安装板与滑块固定连接，安装板位于冲压底座外部的顶端固定连接有L形板，L形板的横板朝向冲压底座，本实用新型所达到的有益效果是：本冲压装置的冲压块安装在L形支撑板上，通过将L形板与滑块连接在一起，当滑块在螺纹杆的带动下移动时，冲压头也随着移动，使得冲压机构能够调节移动，对钢结构进行多点冲压时，无需多次移动钢结构，降低了冲压检测使得劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压装置，特别涉及一种钢结构耐火极限测试用多角度冲压装置。
背景技术
现有技术中，钢结构在生产过程中，需要进行耐火极限侧视，将钢结构升温后在使用冲压装置对钢材进行冲压，检测钢结构的变形状况，传统的冲压装置大多都是固定的，需要对钢结构进行不同角度的冲压时需要对钢结构进行移动，而钢结构的重量较大，操作起来较为困难，增加了检测的困难程度，为此，提出一种多角度冲压装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢结构耐火极限测试用多角度冲压装置，冲压装置的冲压块安装在L形支撑板上，通过将L形板与滑块连接在一起，当滑块在螺纹杆的带动下移动时，冲压头也随着移动，使得冲压机构能够调节移动，对钢结构进行多点冲压时，无需多次移动钢结构，降低了冲压检测使得劳动力。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种钢结构耐火极限测试用多角度冲压装置，包括冲压底座，所述冲压底座的顶部开凿设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有冲压槽，所述冲压底座的一侧开凿设有二号滑槽，所述二号滑槽与一号滑槽连通，所述二号滑槽的内部滑动连接有安装板，所述安装板与滑块固定连接，所述安装板位于冲压底座外部的顶端固定连接有L形板，所述L形板的横板朝向冲压底座，所述L形板的横板底部且位于冲压槽的正上方设有冲压头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号滑槽的长度与二号滑槽的长度相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号滑槽的两端之间转动连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的中部与滑块螺纹连接，所述冲压底座的一端固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端穿过冲压底座与一号螺纹杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形板的横板底部转动连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的中部螺纹连接有推板，所述推板的两端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与冲压头固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形板的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端穿过L形板与二号螺纹杆固定连接，所述L形板的底部位于二号螺纹杆的两侧固定连接有限位滑杆，所述推板与限位滑杆滑动连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本冲压装置的冲压块安装在L形支撑板上，通过将L形板与滑块连接在一起，当滑块在螺纹杆的带动下移动时，冲压头也随着移动，使得冲压机构能够调节移动，对钢结构进行多点冲压时，无需多次移动钢结构，降低了冲压检测使得劳动力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的侧视剖切结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、冲压底座；2、一号滑槽；3、滑块；4、一号电机；5、一号螺纹杆；6、冲压槽；7、二号滑槽；8、安装板；9、L形板；10、二号电机；11、二号螺纹杆；12、推板；13、限位滑杆；14、连接杆；15、冲压头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型一种钢结构耐火极限测试用多角度冲压装置，包括冲压底座1，冲压底座1的顶部开凿设有一号滑槽2，一号滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有冲压槽6，冲压底座1的一侧开凿设有二号滑槽7，二号滑槽7与一号滑槽2连通，二号滑槽7的内部滑动连接有安装板8，安装板8与滑块3固定连接，安装板8位于冲压底座1外部的顶端固定连接有L形板9，L形板9的横板朝向冲压底座1，L形板9的横板底部且位于冲压槽6的正上方设有冲压头15。
一号滑槽2的长度与二号滑槽7的长度相等，一号滑槽2的两端之间转动连接有一号螺纹杆5，一号螺纹杆5的中部与滑块3螺纹连接，冲压底座1的一端固定连接有一号电机4，一号电机4的输出端穿过冲压底座1与一号螺纹杆5固定连接，L形板9的横板底部转动连接有二号螺纹杆11，二号螺纹杆11的中部螺纹连接有推板12，推板12的两端固定连接有连接杆14，连接杆14的底部与冲压头15固定连接，L形板9的顶部固定连接有二号电机10，二号电机10的输出端穿过L形板9与二号螺纹杆11固定连接，L形板9的底部位于二号螺纹杆11的两侧固定连接有限位滑杆13，推板12与限位滑杆13滑动连接。
具体的，本实用新型使用时，将冲压底座1放置在地面上，将高温的钢材放置在冲压底座1上，开启一号电机4，一号电机4的输出端带动一号螺纹杆5转动，滑块3在一号螺纹杆5的带动下在一号滑槽2内来回滑动，与滑块3连接的安装板8与L形板9随着移动，达到冲压头15与冲压槽6同时移动的效果，通过与钢材输送装置的配合，达到多点冲压的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢结构耐火极限测试用多角度冲压装置，其特征在于，包括冲压底座(1)，所述冲压底座(1)的顶部开凿设有一号滑槽(2)，所述一号滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有冲压槽(6)，所述冲压底座(1)的一侧开凿设有二号滑槽(7)，所述二号滑槽(7)与一号滑槽(2)连通，所述二号滑槽(7)的内部滑动连接有安装板(8)，所述安装板(8)与滑块(3)固定连接，所述安装板(8)位于冲压底座(1)外部的顶端固定连接有L形板(9)，所述L形板(9)的横板朝向冲压底座(1)，所述L形板(9)的横板底部且位于冲压槽(6)的正上方设有冲压头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构耐火极限测试用多角度冲压装置，其特征在于，所述一号滑槽(2)的长度与二号滑槽(7)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构耐火极限测试用多角度冲压装置，其特征在于，所述一号滑槽(2)的两端之间转动连接有一号螺纹杆(5)，所述一号螺纹杆(5)的中部与滑块(3)螺纹连接，所述冲压底座(1)的一端固定连接有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端穿过冲压底座(1)与一号螺纹杆(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构耐火极限测试用多角度冲压装置，其特征在于，所述L形板(9)的横板底部转动连接有二号螺纹杆(11)，所述二号螺纹杆(11)的中部螺纹连接有推板(12)，所述推板(12)的两端固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底部与冲压头(15)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构耐火极限测试用多角度冲压装置，其特征在于，所述L形板(9)的顶部固定连接有二号电机(10)，所述二号电机(10)的输出端穿过L形板(9)与二号螺纹杆(11)固定连接，所述L形板(9)的底部位于二号螺纹杆(11)的两侧固定连接有限位滑杆(13)，所述推板(12)与限位滑杆(13)滑动连接。
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021560417.0U patent/CN213181084U/zh active Active
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