CN213179256U - 一种带有翻动结构的石墨生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有翻动结构的石墨生产用烘干装置,包括底座、液压推杆、加热装置和螺旋杆输送装置,所述底座上表面的中部通过螺栓安装有液压推杆,所述加热筒左端的上侧安装有加热装置,所述加热筒右侧壁上端的中部通过螺栓安装有第一电动伸缩杆,所述加热筒的内侧壁上贴合设置有导热筒,所述加热筒左侧壁的中部通过螺栓安装有螺旋杆输送装置,所述螺旋杆输送装置左端的外侧通过螺栓安装有第二电动伸缩杆,所述辅助杆的右端等间距固定连接有活动环。该带有翻动结构的石墨生产用烘干装置,便于对石墨粉原料进行翻动,使石墨粉原料受热更加均匀,提高了烘干效率,另外便于后续的下料处理,提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨生产相关技术领域,具体为一种带有翻动结构的石墨生产用烘干装置。
背景技术
石墨粉的化学反应很灵敏,在常温下其化学性质较为稳定,石墨具有耐高温和导电性能好等优点,常被用作耐火材料、导电材料和耐磨润滑材料,在石墨粉加工的过程中,往往需要对石墨粉进行烘干处理。
但是在对石墨粉原料进行烘干时,不便于对石墨粉原料进行翻动,使石墨粉原料受热不够均匀,降低了烘干效率,另外不便于后续的下料处理,降低了实用性,因此我们提供了一种带有翻动结构的石墨生产用烘干装置,以解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有翻动结构的石墨生产用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的不便于对石墨粉原料进行翻动,使石墨粉原料受热不够均匀,降低了烘干效率,另外不便于后续的下料处理,降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有翻动结构的石墨生产用烘干装置,包括底座、液压推杆、加热装置和螺旋杆输送装置,所述底座上表面的中部通过螺栓安装有液压推杆,且底座上表面的右端与加热筒右端的下侧转动连接,所述加热筒左端的上侧安装有加热装置,且加热筒右侧壁下端的开口处焊接有下料框,所述加热筒右侧壁上端的中部通过螺栓安装有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的输出端与挡板上侧的中部固定连接,所述加热筒的内侧壁上贴合设置有导热筒,且导热筒的内侧壁上焊接有固定板,所述导热筒的左侧壁上固定连接有第一转轮,且第一转轮的外侧卡合连接有皮带,所述皮带的下端卡合在第二转轮的外侧,且第二转轮的中部固定连接在驱动电机的输出端上,并且驱动电机通过螺栓安装在加热筒的下侧,所述加热筒左侧壁的中部通过螺栓安装有螺旋杆输送装置,且螺旋杆输送装置左端的开口处焊接有料斗,所述螺旋杆输送装置左端的外侧通过螺栓安装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的输出端上固定连接有辅助杆,所述辅助杆的右端等间距固定连接有活动环,且活动环套设在螺旋杆输送装置的外侧。
优选的,所述液压推杆与加热筒呈倾斜设置,且液压推杆的输出端与加热筒下侧的中部采用滑动的方式相连接。
优选的,所述挡板在下料框上构成升降结构,且挡板与下料框的内侧壁采用卡合的方式相连接。
优选的,所述导热筒套设在螺旋杆输送装置的外侧,且导热筒在加热筒的内侧构成转动结构。
优选的,所述固定板在导热筒的内侧呈等角度设置,且固定板在导热筒的内侧壁上呈垂直设置。
优选的,所述辅助杆带动活动环在螺旋杆输送装置上构成滑动结构,且辅助杆和第二电动伸缩杆均关于螺旋杆输送装置的水平中轴线对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有翻动结构的石墨生产用烘干装置,便于对石墨粉原料进行翻动,使石墨粉原料受热更加均匀,提高了烘干效率,另外便于后续的下料处理,提高了实用性;
1、设有下料框,液压推杆的输出端与加热筒的下侧采用滑动的方式相连接,启动液压推杆运转工作,使加热筒在底座上翻转开来,启动第一电动伸缩杆运转工作,使挡板在下料框上进行滑动,便于后续的下料处理,提高了实用性;
2、设有固定板,固定板在导热筒的内侧壁上呈等角度设置,且导热筒在加热筒的内侧构成转动结构,通过固定板的设置,便于对石墨粉原料进行翻动,使石墨粉原料受热更加均匀;
3、设有螺旋杆输送装置,螺旋杆输送装置右端的下侧等间距开设有下料口,启动第二电动伸缩杆运转工作,使辅助杆带动活动环在螺旋杆输送装置上进行滑动,活动环与螺旋杆输送装置的下料口失去遮挡后,便于石墨粉原料的均匀分布,提高了后续的烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型螺旋杆输送装置和活动环连接俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型下料框与挡板连接侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型导热筒与固定板连接侧视立体结构示意图。
图中:1、底座;2、液压推杆;3、加热筒;4、加热装置;5、下料框;6、第一电动伸缩杆;7、挡板;8、导热筒;9、固定板;10、第一转轮;11、皮带;12、第二转轮;13、驱动电机;14、螺旋杆输送装置;15、料斗;16、第二电动伸缩杆;17、辅助杆;18、活动环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有翻动结构的石墨生产用烘干装置,包括底座1、液压推杆2、加热筒3、加热装置4、下料框5、第一电动伸缩杆6、挡板7、导热筒8、固定板9、第一转轮10、皮带11、第二转轮12、驱动电机13、螺旋杆输送装置14、料斗15、第二电动伸缩杆16、辅助杆17和活动环18,底座1上表面的中部通过螺栓安装有液压推杆2,且底座1上表面的右端与加热筒3右端的下侧转动连接,加热筒3左端的上侧安装有加热装置4,且加热筒3右侧壁下端的开口处焊接有下料框5,加热筒3右侧壁上端的中部通过螺栓安装有第一电动伸缩杆6,且第一电动伸缩杆6的输出端与挡板7上侧的中部固定连接,加热筒3的内侧壁上贴合设置有导热筒8,且导热筒8的内侧壁上焊接有固定板9,导热筒8的左侧壁上固定连接有第一转轮10,且第一转轮10的外侧卡合连接有皮带11,皮带11的下端卡合在第二转轮12的外侧,且第二转轮12的中部固定连接在驱动电机13的输出端上,并且驱动电机13通过螺栓安装在加热筒3的下侧,加热筒3左侧壁的中部通过螺栓安装有螺旋杆输送装置14,且螺旋杆输送装置14左端的开口处焊接有料斗15,螺旋杆输送装置14左端的外侧通过螺栓安装有第二电动伸缩杆16,且第二电动伸缩杆16的输出端上固定连接有辅助杆17,辅助杆17的右端等间距固定连接有活动环18,且活动环18套设在螺旋杆输送装置14的外侧。
如图1和图3中液压推杆2与加热筒3呈倾斜设置,且液压推杆2的输出端与加热筒3下侧的中部采用滑动的方式相连接,挡板7在下料框5上构成升降结构,且挡板7与下料框5的内侧壁采用卡合的方式相连接,便于后续的下料处理,提高了实用性。
如图1和图4中导热筒8套设在螺旋杆输送装置14的外侧,且导热筒8在加热筒3的内侧构成转动结构,固定板9在导热筒8的内侧呈等角度设置,且固定板9在导热筒8的内侧壁上呈垂直设置,便于对石墨粉原料进行翻动,使石墨粉原料受热更加均匀。
如图2和图1中辅助杆17带动活动环18在螺旋杆输送装置14上构成滑动结构,且辅助杆17和第二电动伸缩杆16均关于螺旋杆输送装置14的水平中轴线对称设置,螺旋杆输送装置14右端的下侧等间距开设有下料口,启动第二电动伸缩杆16运转工作,使辅助杆17带动活动环18在螺旋杆输送装置14上进行滑动,活动环18与螺旋杆输送装置14的下料口失去遮挡后,便于石墨粉原料的均匀分布,提高了后续的烘干效率。
工作原理:在使用该带有翻动结构的石墨生产用烘干装置时,根据附图1和图2所示,石墨粉原料落入料斗15的内部,通过螺旋杆输送装置14进行输送,螺旋杆输送装置14右端的下侧等间距开设有下料口,螺旋杆输送装置14在送料的过程中,石墨粉原料充满螺旋杆输送装置14的输料管后,启动第二电动伸缩杆16运转工作,使辅助杆17带动活动环18在螺旋杆输送装置14上进行滑动,并使活动环18对螺旋杆输送装置14上的下料口失去遮挡,完成下料并将石墨粉原料均匀分布在导热筒8的内侧,根据附图1和图4所示,启动驱动电机13运转工作,通过第二转轮12、皮带11和第一转轮10的设置,使导热筒8在加热筒3的内侧进行转动,并通过固定板9使石墨粉原料在导热筒8的内侧进行翻动,启动加热装置4运转工作,通过加热筒3对导热筒8内部的石墨粉原料进行加热烘干处理,根据附图1和图3所示,启动第一电动伸缩杆6运转工作,使挡板7在下料框5上进行移动,并使挡板7对下料框5失去遮挡,接着启动液压推杆2运转工作,液压推杆2的输出端与加热筒3的下侧采用滑动的方式相连接,使加热筒3在底座1上翻转开来完成下料,这就是带有翻动结构的石墨生产用烘干装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有翻动结构的石墨生产用烘干装置,包括底座(1)、液压推杆(2)、加热装置(4)和螺旋杆输送装置(14),其特征在于:所述底座(1)上表面的中部通过螺栓安装有液压推杆(2),且底座(1)上表面的右端与加热筒(3)右端的下侧转动连接,所述加热筒(3)左端的上侧安装有加热装置(4),且加热筒(3)右侧壁下端的开口处焊接有下料框(5),所述加热筒(3)右侧壁上端的中部通过螺栓安装有第一电动伸缩杆(6),且第一电动伸缩杆(6)的输出端与挡板(7)上侧的中部固定连接,所述加热筒(3)的内侧壁上贴合设置有导热筒(8),且导热筒(8)的内侧壁上焊接有固定板(9),所述导热筒(8)的左侧壁上固定连接有第一转轮(10),且第一转轮(10)的外侧卡合连接有皮带(11),所述皮带(11)的下端卡合在第二转轮(12)的外侧,且第二转轮(12)的中部固定连接在驱动电机(13)的输出端上,并且驱动电机(13)通过螺栓安装在加热筒(3)的下侧,所述加热筒(3)左侧壁的中部通过螺栓安装有螺旋杆输送装置(14),且螺旋杆输送装置(14)左端的开口处焊接有料斗(15),所述螺旋杆输送装置(14)左端的外侧通过螺栓安装有第二电动伸缩杆(16),且第二电动伸缩杆(16)的输出端上固定连接有辅助杆(17),所述辅助杆(17)的右端等间距固定连接有活动环(18),且活动环(18)套设在螺旋杆输送装置(14)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种带有翻动结构的石墨生产用烘干装置,其特征在于:所述液压推杆(2)与加热筒(3)呈倾斜设置,且液压推杆(2)的输出端与加热筒(3)下侧的中部采用滑动的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有翻动结构的石墨生产用烘干装置,其特征在于:所述挡板(7)在下料框(5)上构成升降结构,且挡板(7)与下料框(5)的内侧壁采用卡合的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有翻动结构的石墨生产用烘干装置,其特征在于:所述导热筒(8)套设在螺旋杆输送装置(14)的外侧,且导热筒(8)在加热筒(3)的内侧构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种带有翻动结构的石墨生产用烘干装置,其特征在于:所述固定板(9)在导热筒(8)的内侧呈等角度设置,且固定板(9)在导热筒(8)的内侧壁上呈垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种带有翻动结构的石墨生产用烘干装置,其特征在于:所述辅助杆(17)带动活动环(18)在螺旋杆输送装置(14)上构成滑动结构,且辅助杆(17)和第二电动伸缩杆(16)均关于螺旋杆输送装置(14)的水平中轴线对称设置。
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- 2020-07-29 CN CN202021525014.2U patent/CN213179256U/zh active Active
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