CN213177144U - 一种钢制波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢制波纹管，包括波纹管内芯、套设于所述波纹管内芯周侧的保护填充层以及套设于所述保护填充层周侧的橡胶保护层，所述波纹管内芯和所述保护填充层之间设置有纤维套层。本实用新型具有降低波纹管内芯壁厚，降低钢制波纹管直径，降低生产成本等特点。

Description

一种钢制波纹管

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，尤其是涉及一种钢制波纹管。

背景技术

目前，波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，普通不锈钢波纹管被公认为有利于健康卫生的高档管路器材，但实际使用中波纹管及连接头都是明管安装，该安装方式显得杂乱难看，并不适合高档装饰环境。若能开发出一种适合高档装饰环境的新颖美观的盒式安装方式，该安装方式既可将管路及接头暗埋在墙体内，又可明装于墙面上，则可显著提升美观度，从而显著扩大不锈钢波纹管的适用范围。

现有专利授权公告号：CN208859121U《一种波纹管》公开了一种波纹管，包括一种波纹管，包括波纹管本体、设置于波纹管本体两端的接头以及与接头螺纹连接的连接头，接头靠近波纹管本体的一侧套设有扎带，扎带上设置有用于连接连接头的连接绳，连接头上设置有供连接绳穿设固定的穿设孔；穿设孔包括供连接绳的一端穿入的穿入部和与插入部互相连通且供连接绳的一端穿出的穿出部；连接头上设置有用于夹紧固定连接绳的一端的第一夹块和配合第一夹块使用的第二夹块，第一夹块与第二夹块和穿出部插接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该波纹管在使用时通常不会将波纹管直接暴露于外部，钢制的波纹管虽然其强度较高，但其延展性较差，很容易受到外部的撞击而破损，进而造成泄漏等后果，所以通常在钢制波纹管外端设置软性的保护层，以保护波纹管本身的，当钢制波纹管应用于压力较高的使用场景时，通常采用将波纹管本身的壁厚进行加厚，但随着波纹管本身的加厚，钢制波纹管的生产成本也会成倍增长。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种承受同等压力下降低壁厚的钢制波纹管。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢制波纹管，包括波纹管内芯、套设于所述波纹管内芯周侧的保护填充层以及套设于所述保护填充层周侧的橡胶保护层，所述波纹管内芯和所述保护填充层之间设置有纤维套层。

通过采用上述技术方案，在波纹管内芯的周侧设置纤维套层，通过纤维套层箍紧波纹管内芯，使得波纹管内芯在承受较大的压力时抵接在纤维套层内端，通过纤维套层对波纹管内芯进行限位，避免其继续膨胀，从而破裂，使得套设有纤维套层的波纹管内芯可承受更大的压力，同理当套设有纤维套层后便可适当的降低波纹管内芯的壁厚，进而降低钢制波纹管的生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述纤维套层为环状，所述纤维套层与所述波纹管内芯同轴并嵌接于所述波纹管内芯的下凹部。

通过采用上述技术方案，将纤维套层设置成环状，并将纤维套层套设在波纹管内芯上，波纹管内压力过大时，波纹管所承受的力是垂直于波纹管轴心向外的，而环状的纤维套层刚好垂直于波纹管所承受的力的方向，使得该种形式的纤维套层的效果最佳，同时该种纤维套层的排布方式也会更加节省纤维套层的使用的量，进一步的降低成本。

本实用新型进一步设置为：所述纤维套层为往复交叉的渔网状。

通过采用上述技术方案，将纤维套层设置为渔网状，使得纤维套层在制作时可直接生产，在不需要附着于任何器械的同时，便可直接生产，当生产结束后便可直接使用，使用时可直接将渔网状的纤维套层缠绕于波纹管内芯周侧，使得整个成产过程更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述纤维套层内外两端过盈套设有紧箍套。

通过采用上述技术方案，在纤维套层内外两端过盈套设紧箍套，通过紧箍套将纤维套层紧紧的箍在波纹管内芯周侧，一方面可使得纤维套层安装更加方便，另一方面紧箍套同样可对波纹管内芯起到箍紧的作用，同时紧箍套本身为软状，在套设保护填充层和橡胶保护层时，也可降低保护填充层和橡胶保护层的厚度，使得整个波纹管的直径降低。

本实用新型进一步设置为：所述紧箍套靠近所述纤维套层的一端开设有供所述纤维套层嵌接的平槽。

通过采用上述技术方案，紧箍套靠近纤维套层的一端开设平槽，使得双层紧箍套和纤维套层生产时内外两端更加平滑，使得安装安装纤维套层和紧箍套时，可直接一次安装，非常方便，同时纤维套层可在紧箍套的保护下不会轻易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述紧固套一端设置有撑口环，所述撑口环的直径大于波纹管直径，所述撑口环的一端插接于所述紧固套一端。

通过采用上述技术方案，当安装紧箍套时，需要将紧箍套撑开后再套设于波纹管内芯周侧，安装过程会比较费力，该方案中通过撑口环将紧箍套的一端撑大，且撑开的直径大于波纹管内芯的直径，从而方便紧箍套的安装。

本实用新型进一步设置为：所述保护填充层为发泡。

通过采用上述技术方案，保护填充层设置为发泡，一方面其回弹性比较好，可以较好的保护内部的波纹管内芯，另一方面发泡较轻，使得整根钢制波纹管的质量下降，从而方便钢制波纹管的安装和运输。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶保护层周侧设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，通过在橡胶保护层外端设置防滑纹路，使得在握持钢制波纹管安装时，更加方便，不会打滑。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在波纹管内芯外端套设纤维套层，从而增大波纹管内芯可承受压力的大小，进而当套设有纤维套层后便可适当的降低波纹管内芯的壁厚，进而降低钢制波纹管的生产成本；

2.通过在纤维套层外端套设紧箍套，一方面增加对波纹管内芯的箍紧力，从而降低波纹管内芯的壁厚，另一方面紧箍套本身延展性较好，可降低保护填充层的厚度，从而降低整根钢制波纹管的直径；

3.通过设置撑口环将紧箍套的开口撑大，从而方便紧箍套的安装。

附图说明

图1为实施例一中钢制波纹管的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为撑口环和紧箍套的安装结构示意图；

图4为实施例二中钢制波纹管的结构示意图；

图5为实施例二中钢制波纹管的剖视图；

图6为图6的B处放大图。

图中：1、橡胶保护层；2、保护填充层；3、紧箍套；4、纤维套层；5、波纹管内芯；6、防滑纹路；7、平槽；8、撑口环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参见图1和图2，一种钢制波纹管，由外至内依次包括橡胶保护层1、保护填充层2、紧箍套3、纤维套层4、紧箍套3、和波纹管内芯5。

橡胶保护层1外端一体设置有环状的防滑纹路6，使得握持橡胶保护层1安装钢制波纹管时更加稳定，不会轻易打滑摔坏钢制波纹管。

内部的填充层为聚氨酯发泡制成，其直接注塑成型于橡胶保护层1和紧箍套3之间，其具有前发泡、高膨胀、收缩小等优点，且泡沫的强度良好，质量较轻，还可兼具有保温功能，当该钢制波纹管应用于北方时，可减小钢制波纹管内水流结冰的几率。

紧箍套3为软质PVC胶管，其质地软，延展性较好，抗震吸能效果较好，当将紧箍套3撑开并套在波纹管内芯5侧端后，其可对波纹管内芯5提供较好的箍紧力，同时橡胶保护层1、保护填充层2和紧箍套3可有效保护波纹管内芯5受碰撞时不会损坏。

紧箍套3内壁或外壁交错开设有平槽7，纤维套层4为交错粘接形成的渔网状纤维网，该纤维网刚好嵌接与平槽7内，使得内层紧箍套3的内壁以及外层紧箍套3的外壁为平滑状，当安装紧箍套3时，双层紧箍套3紧紧的包裹住纤维套层4后，再紧紧的抵接于波纹管内芯5侧端，从而将波纹管内芯5箍紧。

参见图1和图3，紧箍套3的一端插接有撑口环8，该撑口环8为锥形圆环状，其壁厚相同，且撑口环8的最小处直径大于波纹管内芯5的直径，在安装紧箍套3时，将紧箍套3撑开套于撑口环8直径较小的一端，通过撑口环8套于波纹管内芯5并移动，使得紧箍套3套于波纹管内芯5。

本实施例的实施原理为：

当生产该钢制波纹管时，先将双层紧箍套3和纤维套层4直接吹注在一起，然后趁着紧箍套3温度还没有下降，通过撑口环8将紧箍套3撑开，然后套在波纹管内芯5周侧，然后将橡胶保护层1套于紧箍套3外侧，再由一端向紧箍套3和纤维套层4之间注塑进保护填充层2。

实施例二

参见图4-6，一种钢制波纹管，与实施例一的区别在于。

纤维套层4为环状，波纹管内芯5侧端为依次排布的凸起和下凹，该限位套层直接喷注于波纹管内芯5周侧，使得纤维套层4将波纹管内芯5中的下凹处填充满，环状的纤维套层4可以对波纹管内芯5提供更好的箍紧力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢制波纹管，包括波纹管内芯(5)、套设于所述波纹管内芯(5)周侧的保护填充层(2)以及套设于所述保护填充层(2)周侧的橡胶保护层(1)，其特征在于：所述波纹管内芯(5)和所述保护填充层(2)之间设置有纤维套层(4)。

2.根据权利要求1所述的钢制波纹管，其特征在于：所述纤维套层(4)为环状，所述纤维套层(4)与所述波纹管内芯(5)同轴并嵌接于所述波纹管内芯(5)的下凹处。

3.根据权利要求1所述的钢制波纹管，其特征在于：所述纤维套层(4)为往复交叉的渔网状。

4.根据权利要求1所述的钢制波纹管，其特征在于：所述纤维套层(4)内外两端过盈套设有紧箍套(3)。

5.根据权利要求4所述的钢制波纹管，其特征在于：所述紧箍套(3)靠近所述纤维套层(4)的一端开设有供所述纤维套层(4)嵌接的平槽(7)。

6.根据权利要求5所述的钢制波纹管，其特征在于：所述紧箍套(3)一端设置有撑口环(8)，所述撑口环(8)的直径大于波纹管直径，所述撑口环(8)的一端插于所述紧箍套(3)一端。

7.根据权利要求6所述的钢制波纹管，其特征在于：所述保护填充层(2)为发泡填充物。

8.根据权利要求7所述的钢制波纹管，其特征在于：所述橡胶保护层(1)周侧设置有防滑纹路(6)。

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