CN213172515U - 一种自动智能的铝合金轮毂热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动智能的铝合金轮毂热处理装置，包括热处理炉体和输送机构，所述热处理炉体的底部贯穿有输送机构，所述热处理炉体的两侧分别开设有输入口和输出口，所述输送机构依次贯穿于输入口和输出口的内部，所述输入口和输出口的外部均设置有门体，所述门体的顶部设置有提升机构，所述热处理炉体内部位于输送机构的两侧均设置有固定机构。本实用新型通过输送机构的设置，能够连续将轮毂输送到热处理炉体内部进行热处理，可实现轮毂连续自动化热处理，提高工作效率，通过液压杆、固定板、凹槽、弹簧和弧形夹板的设置，在轮毂随输送机构输送到热处理炉体内部时，液压杆伸长使弧形夹板对轮毂进行固定，防止轮毂受到损伤。

Description

一种自动智能的铝合金轮毂热处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金轮毂加工设备技术领域，具体为一种自动智能的铝合金轮毂热处理装置。

背景技术

轮毂又叫轮圈、钢圈、轱辘和胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的，且轴心处装在轴上的金属部件，轮毂根据直径、宽度、成型方式和材料不同种类繁多，市场上的轮毂按照材质可以分为钢轮毂和合金轮毂两大类，普通车型的轮毂在外观上考虑的较少，散热性好是一项基本要求。

目前市场上现有的铝合金轮毂加工在热处理装置上主要针对结构稳定等方面进行改进，目前，在对铝合金轮毂进行热处理时，设备操作不便，自动化程度低，连续性差，工作效率低，且对铝合金轮毂的固定效果差，容易导致铝合金轮毂受到损伤，因此，需要一种自动智能的铝合金轮毂热处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动智能的铝合金轮毂热处理装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动智能的铝合金轮毂热处理装置，包括热处理炉体和输送机构，所述热处理炉体的底部贯穿有输送机构，所述热处理炉体的两侧分别开设有输入口和输出口，所述输送机构依次贯穿于输入口和输出口的内部，所述输入口和输出口的外部均设置有门体，所述门体的顶部设置有提升机构，所述热处理炉体内部位于输送机构的两侧均设置有固定机构。

优选的，所述输送机构包括架体、传动滚筒、传动轴、传动轮和传动带，所述架体的内部设置有若干传动滚筒，所述传动滚筒的轴心处固定连接有传动轴，所述传动轴的端部固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面套接有传动带，其中一个所述传动轮传动连接有驱动电机。

优选的，所述提升机构包括卷扬机、钢丝绳和定滑轮，所述卷扬机固定安装于热处理炉体的顶部，所述卷扬机的外表面套设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与门体固定连接，所述定滑轮设置于门体的上方，所述钢丝绳搭接于定滑轮的表面。

优选的，所述输入口和输出口外表面的两侧均固定连接有导轨，所述门体的两端与导轨的内壁滑动连接。

优选的，所述固定机构包括液压杆、固定板、凹槽、弹簧和弧形夹板，所述液压杆固定安装于热处理炉体的内壁，所述液压杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固定连接有弧形夹板。

优选的，所述热处理炉体的外部设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过输送机构的设置，能够连续将轮毂输送到热处理炉体内部进行热处理，通过提升机构控制门体进行升降，可实现轮毂连续自动化热处理，提高工作效率。

2、本实用新型通过液压杆、固定板、凹槽、弹簧和弧形夹板的设置，在轮毂随输送机构输送到热处理炉体内部时，液压杆伸长使弧形夹板对轮毂进行固定，防止轮毂受到损伤。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型热处理炉体的侧视结构示意图；

图4为本实用新型热处理炉体的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型固定机构的结构示意图。

图中：1、热处理炉体；2、输送机构；201、架体；202、传动滚筒；203、传动轴；204、传动轮；205、传动带；3、输入口；4、输出口；5、门体；6、提升机构；601、卷扬机；602、钢丝绳；603、定滑轮；7、固定机构；701、液压杆；702、固定板；703、凹槽；704、弹簧；705、弧形夹板；8、导轨；9、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种自动智能的铝合金轮毂热处理装置，包括热处理炉体1和输送机构2，热处理炉体1的底部贯穿有输送机构2，通过输送机构2对轮毂进行输送，热处理炉体1的两侧分别开设有输入口3和输出口4，轮毂从输入口3进入热处理炉体1，处理后的轮毂从输出口4运出，输送机构2依次贯穿于输入口3和输出口4的内部，输入口3和输出口4的外部均设置有门体5，门体5的顶部设置有提升机构6，通过提升机构6可控制门体5的升降，热处理炉体1内部位于输送机构2的两侧均设置有固定机构7，通过固定机构7能够对轮毂进行固定。

进一步，输送机构2包括架体201、传动滚筒202、传动轴203、传动轮204和传动带205，架体201的内部设置有若干传动滚筒202，传动滚筒202的轴心处固定连接有传动轴203，传动轴203的端部固定连接有传动轮204，传动轮204的外表面套接有传动带205，其中一个传动轮204传动连接有驱动电机，通过架体201、传动滚筒202、传动轴203、传动轮204和传动带205的设置，驱动电机带动传动轮204转动，传动轮204通过传动轴203带动传动滚筒202转动，轮毂在传动滚筒202上表面进行输送。

进一步，提升机构6包括卷扬机601、钢丝绳602和定滑轮603，卷扬机601固定安装于热处理炉体1的顶部，卷扬机601的外表面套设有钢丝绳602，钢丝绳602的一端与门体5固定连接，定滑轮603设置于门体5的上方，钢丝绳602搭接于定滑轮603的表面，通过卷扬机601对钢丝绳602进行收卷，使钢丝绳602对门体5进行提拉，从而在进出轮毂时方便将门体5打开，通过定滑轮603的设置，能够对钢丝绳602起到导向作用。

进一步，输入口3和输出口4外表面的两侧均固定连接有导轨8，门体5的两端与导轨8的内壁滑动连接，通过导轨8的设置，能够提高门体5上下移动时的稳定性。

进一步，固定机构7包括液压杆701、固定板702、凹槽703、弹簧704和弧形夹板705，液压杆701固定安装于热处理炉体1的内壁，液压杆701的一端固定连接有固定板702，固定板702的一侧开设有凹槽703，凹槽703的内部固定连接有弹簧704，弹簧704远离固定板702的一端固定连接有弧形夹板705，通过液压杆701、固定板702、凹槽703、弹簧704和弧形夹板705的设置，在轮毂随输送机构2输送到热处理炉体1内部时，液压杆701伸长使弧形夹板705对轮毂进行固定，通过弹簧704的设置，可防止轮毂受到损伤。

进一步，热处理炉体1的外部设置有控制面板9，驱动电机、卷扬机601和液压杆701均与控制面板9电性连接，通过控制面板9可对驱动电机、卷扬机601和液压杆701进行控制。

工作原理：通过输送机构2的设置，能够连续将轮毂输送到热处理炉体1内部进行热处理，通过提升机构6控制门体5进行升降，可实现轮毂连续自动化热处理，提高工作效率，通过液压杆701、固定板702、凹槽703、弹簧704和弧形夹板705的设置，在轮毂随输送机构2输送到热处理炉体1内部时，液压杆701伸长使弧形夹板705对轮毂进行固定，防止轮毂受到损伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动智能的铝合金轮毂热处理装置，包括热处理炉体(1)和输送机构(2)，其特征在于：所述热处理炉体(1)的底部贯穿有输送机构(2)，所述热处理炉体(1)的两侧分别开设有输入口(3)和输出口(4)，所述输送机构(2)依次贯穿于输入口(3)和输出口(4)的内部，所述输入口(3)和输出口(4)的外部均设置有门体(5)，所述门体(5)的顶部设置有提升机构(6)，所述热处理炉体(1)内部位于输送机构(2)的两侧均设置有固定机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动智能的铝合金轮毂热处理装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括架体(201)、传动滚筒(202)、传动轴(203)、传动轮(204)和传动带(205)，所述架体(201)的内部设置有若干传动滚筒(202)，所述传动滚筒(202)的轴心处固定连接有传动轴(203)，所述传动轴(203)的端部固定连接有传动轮(204)，所述传动轮(204)的外表面套接有传动带(205)，其中一个所述传动轮(204)传动连接有驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种自动智能的铝合金轮毂热处理装置，其特征在于：所述提升机构(6)包括卷扬机(601)、钢丝绳(602)和定滑轮(603)，所述卷扬机(601)固定安装于热处理炉体(1)的顶部，所述卷扬机(601)的外表面套设有钢丝绳(602)，所述钢丝绳(602)的一端与门体(5)固定连接，所述定滑轮(603)设置于门体(5)的上方，所述钢丝绳(602)搭接于定滑轮(603)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种自动智能的铝合金轮毂热处理装置，其特征在于：所述输入口(3)和输出口(4)外表面的两侧均固定连接有导轨(8)，所述门体(5)的两端与导轨(8)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动智能的铝合金轮毂热处理装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括液压杆(701)、固定板(702)、凹槽(703)、弹簧(704)和弧形夹板(705)，所述液压杆(701)固定安装于热处理炉体(1)的内壁，所述液压杆(701)的一端固定连接有固定板(702)，所述固定板(702)的一侧开设有凹槽(703)，所述凹槽(703)的内部固定连接有弹簧(704)，所述弹簧(704)远离固定板(702)的一端固定连接有弧形夹板(705)。

6.根据权利要求1所述的一种自动智能的铝合金轮毂热处理装置，其特征在于：所述热处理炉体(1)的外部设置有控制面板(9)。

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