CN213172465U - 一种锻件缓冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种锻件缓冷装置，底座、缓冷壳体、外部放置组件、送料出料组件和推拉门，缓冷壳体呈一面开口的中空腔体设置，缓冷壳体设于底座上一侧，外部放置组件设于底座上另一侧，送料出料组件设于缓冷壳体内部且设于底座上部，送料出料组件包括支撑台、送料出料跷跷板、转动轴、内部栅栏式放置槽、升降螺纹杆和连接块。本实用新型属于锻件冷却技术领域，具体是一种解决了大中型盘状和环状锻件送料和出料比较困难，给工人造成困难和不安全的问题，且能够避免大中型环状和盘状锻件局部冷却影响锻件质量的问题的锻件缓冷装置。

Description

一种锻件缓冷装置

技术领域

本实用新型属于锻件冷却技术领域，尤其涉及一种锻件缓冷装置。

背景技术

锻后冷却是锻压工艺中的一个重要环节，根据锻件大小和组织不同，锻后冷却分为三种方法，空冷、坑冷和炉冷，空冷将锻后的锻件放在空气中冷却(但放置锻件的地方不应有强烈的气流并且应保持干燥)，此方法冷却速度较快，适合于低、中碳钢及合金结构钢的小型锻件，坑冷将锻后的锻件埋入充填着导热性较小的沙子、炉渣、石灰或石棉的地坑中进行冷却，这种方法冷却速度较慢，适用于中碳钢、合金工具钢及大多数低合金钢的中型锻件，而碳素工具钢锻件需先空冷至700℃—650℃后，再坑冷，炉冷将锻后的锻件立即放入500℃一700℃的加热炉中，随炉冷却，这是一种最缓慢的冷却方法，适合于中碳钢及低合金钢的大型锻件和高合金钢的重要零件，一般情况下，钢中含碳量及合金元素的含量越高，体积越大，形状越复杂，冷却速度应该越缓慢。在机械加工中，环状和盘状的锻件占了很大一部分，但是因为大中型的锻间送料和出料比较困难，给工人造成困难和不安全，因此设计了环状和盘状的锻件方便进料和出料的缓慢冷却装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型一种锻件缓冷装置，解决了大中型盘状和环状锻件送料和出料比较困难，给工人造成困难和不安全的问题，且能够避免大中型环状和盘状锻件局部冷却影响锻件质量的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种锻件缓冷装置，包括底座、缓冷壳体、外部放置组件、送料出料组件和推拉门，所述缓冷壳体呈一面开口的中空腔体设置，所述缓冷壳体设于底座上一侧，所述外部放置组件设于底座上另一侧，所述送料出料组件设于缓冷壳体内部，所述送料出料组件设于底座上部，所述送料出料组件包括支撑台、送料出料跷跷板、转动轴、内部栅栏式放置槽、连接块、升降螺纹杆和旋转电机，所述内部栅栏式放置槽呈U字型设置，所述内部栅栏式放置槽等间距设于底座上部缓冲壳体内部，所述支撑台设于底座上部且设于内部栅栏式放置槽内部，所述支撑台呈U字型设置，所述转动轴设于支撑台上部内侧壁之间，所述送料出料跷跷板设于支撑台上部内侧壁之间，所述送料出料跷跷板外部一端呈弧形设置，所述支撑台与送料出料跷跷板通过转动轴连接，所述升降螺纹杆贯穿底座底壁且设于靠近送料出料跷跷板弧形一端处，所述连接块一端设有螺纹盲孔，所述连接块一端与升降螺纹杆一端螺纹连接，所述连接块另一端与送料出料跷跷板铰接，所述旋转电机设于底座下部，所述旋转电机与升降螺纹杆连接，所述外部放置组件包括外部放置壳体、内部栅栏式放置槽、缓冲板二和缓冲弹簧二，所述外部放置壳体设于底座上部，所述外部栅栏式放置槽设于等间距设于底座上外部放置壳体内部，所述缓冲板二设于外部放置壳体内侧壁之间，所述缓冲弹簧二设于外部栅栏式放置槽内侧壁与缓冲板二之间，所述推拉门设于底座上部且设于缓冷壳体与外部放置壳体之间。

进一步地，所述底座上壁靠近推拉门处设有过渡槽，所述过渡槽等间距设于底座上部，可以方便环状或者盘状铸件在外部栅栏式放置槽和内部栅栏式放置槽之间滚动。

进一步地，所述底座上壁升降螺纹杆贯穿处设有嵌入槽，所述嵌入槽等间距设于底座上部，当连接块在升降螺纹杆上移动时，连接块可以进入嵌入槽，送料出料跷跷板可以下降到最低。

进一步地，所述缓冲壳体外部外侧壁设有推动把手，方便移动装置。

进一步地，所述底座下部两两对称设有万向轮，方便移动装置。

进一步地，缓冷壳体内部上壁设有电加热体，所述缓冷壳体内侧壁中上部设有温度传感器，方便对装置加热。

进一步地，所述推拉门外侧壁中上部设有温度显示控制屏幕，方便控制温度。

进一步地，所述底座上部靠近缓冷壳体内侧壁设有缓冲板一，所述缓冲板一与缓冷壳体内侧壁之间设有缓冲弹簧一，铸件进入缓冷壳体后，对铸件缓冲保护。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种锻件缓冷装置，送料出料组件中，升降螺纹杆转动，带动连接块向下运动，连接块与送料出料跷跷板铰接，因此拉动送料出料跷跷板弧形一端向下运动进入过渡槽内，因为锻件竖直放置，能够很方便将锻件滚动到送料跷跷板的弧形位置处，旋转电机转动带动丝杠，使连接块向上运动，送料出料跷跷板绕着转动轴转动，锻件沿着送料出料跷跷板滚动到内部栅栏式放置槽内，缓冲板一对锻件缓冲保护作用，待冷却完毕，连接块向下运动，进入嵌入槽内，此时锻件送料出料跷跷板滚到外部栅栏式放置槽内。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种锻件缓冷装置主视图；

图2为本实用新型一种锻件缓冷装置去除外部放置组件的左视图；

图3为本实用新型一种锻件缓冷装置俯视图。

在附图中：1、底座，2、缓冷壳体，3、外部放置组件，4、送料出料组件，5、推拉门，6、支撑台，7、送料出料跷跷板，8、转动轴，9、内部栅栏式放置槽，10、升降螺纹杆，11、外部放置壳体，12、外部栅栏式放置槽，13、缓冲板二，14、缓冲弹簧二，15、过渡槽，16、推动把手，17、万向轮，18、电加热体，19、温度传感器，20、温度显示控制屏幕，21、缓冲板一，22、缓冲弹簧一，23、连接块，24、螺纹盲孔，25、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-3所示，一种锻件缓冷装置，包括底座1、缓冷壳体2、外部放置组件3、送料出料组件4和推拉门5，所述缓冷壳体2呈一面开口的中空腔体设置，所述缓冷壳体2设于底座1上一侧，所述外部放置组件3设于底座1上另一侧，所述送料出料组件4设于缓冷壳体2内部，所述送料出料组件4设于底座1上部，所述送料出料组件4包括支撑台6、送料出料跷跷板7、转动轴8、内部栅栏式放置槽9、连接块23、升降螺纹杆10和旋转电机25，所述内部栅栏式放置槽9呈U字型设置，所述内部栅栏式放置槽9等间距设于底座1上部缓冲壳体内部，所述支撑台6设于底座1上部且设于内部栅栏式放置槽9内部，所述支撑台6呈U字型设置，所述转动轴8设于支撑台6上部内侧壁之间，所述送料出料跷跷板7设于支撑台6上部内侧壁之间，所述送料出料跷跷板7外部一端呈弧形设置，所述支撑台6与送料出料跷跷板7通过转动轴8连接，所述升降螺纹杆10贯穿底座1底壁且设于靠近送料出料跷跷板7弧形一端处，所述连接块23一端设有螺纹盲孔24，所述连接块23一端与升降螺纹杆10一端螺纹连接，所述连接块23另一端与送料出料跷跷板7铰接，所述旋转电机25设于底座1下部，所述旋转电机25与升降螺纹杆10连接，所述外部放置组件3包括外部放置壳体11、内部栅栏式放置槽9、缓冲板二13和缓冲弹簧二14，所述外部放置壳体11设于底座1上部，所述外部栅栏式放置槽12设于等间距设于底座1上外部放置壳体11内部，所述缓冲板二13设于外部放置壳体11内侧壁之间，所述缓冲弹簧二14设于外部栅栏式放置槽12内侧壁与缓冲板二13之间，所述推拉门5设于底座1上部且设于缓冷壳体2与外部放置壳体11之间。

其中，所述底座1上壁靠近推拉门5处设有过渡槽15，所述过渡槽15等间距设于底座1上部，可以方便环状或者盘状铸件在外部栅栏式放置槽12和内部栅栏式放置槽9之间滚动，所述底座1上壁升降螺纹杆10贯穿处设有嵌入槽，所述嵌入槽等间距设于底座1上部，当连接块23在升降螺纹杆10上移动时，连接块23可以进入嵌入槽，送料出料跷跷板7可以下降到最低，所述缓冲壳体外部外侧壁设有推动把手16，方便移动装置，所述底座1下部两两对称设有万向轮17，方便移动装置，缓冷壳体2内部上壁设有电加热体18，所述缓冷壳体2内侧壁中上部设有温度传感器19，方便对装置加热，所述推拉门5外侧壁中上部设有温度显示控制屏幕20，方便控制温度，所述底座1上部靠近缓冷壳体2内侧壁设有缓冲板一21，所述缓冲板一21与缓冷壳体2内侧壁之间设有缓冲弹簧一22，铸件进入缓冷壳体2后，对铸件缓冲保护。

具体使用时，将需要缓冷的环状或者盘状锻件竖直放置在外部栅栏式放置槽12内，打开旋转电机25升降螺纹杆10转动，带动连接块23向下运动，连接块23与送料出料跷跷板7铰接，因此拉动送料出料跷跷板7弧形一端向下运动进入过渡槽15内，因为锻件竖直放置，能够很方便将锻件滚动到送料跷跷板的弧形位置处，然后打开旋转电机25，使连接块23向上运动，送料出料跷跷板7绕着转动轴8转动，锻件沿着送料出料跷跷板7滚动到内部栅栏式放置槽9内，缓冲板一21对锻件缓冲保护作用，温度传感器19将测量的锻件温度传输到温度显示控制屏幕20，然后设置电加热体18的温度，使炉内温度达到锻件温度，让锻件随炉冷却，待冷却完毕，打开推拉门5，打开旋转电机25，使连接块23向下运动，进入嵌入槽内，此时锻件沿着送料出料跷跷板7滚到外部栅栏式放置槽12内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种锻件缓冷装置，其特征在于：包括底座、缓冷壳体、外部放置组件、送料出料组件和推拉门，所述缓冷壳体呈一面开口的中空腔体设置，所述缓冷壳体设于底座上一侧，所述外部放置组件设于底座上另一侧，所述送料出料组件设于缓冷壳体内部，所述送料出料组件设于底座上部，所述送料出料组件包括支撑台、送料出料跷跷板、转动轴、内部栅栏式放置槽、连接块、升降螺纹杆和旋转电机，所述内部栅栏式放置槽呈U字型设置，所述内部栅栏式放置槽等间距设于底座上部缓冲壳体内部，所述支撑台设于底座上部且设于内部栅栏式放置槽内部，所述支撑台呈U字型设置，所述转动轴设于支撑台上部内侧壁之间，所述送料出料跷跷板设于支撑台上部内侧壁之间，所述送料出料跷跷板外部一端呈弧形设置，所述支撑台与送料出料跷跷板通过转动轴连接，所述升降螺纹杆贯穿底座底壁且设于靠近送料出料跷跷板弧形一端处，所述连接块一端设有螺纹盲孔，所述连接块一端与升降螺纹杆一端螺纹连接，所述连接块另一端与送料出料跷跷板铰接，所述旋转电机设于底座下部，所述旋转电机与升降螺纹杆连接，所述外部放置组件包括外部放置壳体、内部栅栏式放置槽、缓冲板二和缓冲弹簧二，所述外部放置壳体设于底座上部，所述外部栅栏式放置槽设于等间距设于底座上外部放置壳体内部，所述缓冲板二设于外部放置壳体内侧壁之间，所述缓冲弹簧二设于外部栅栏式放置槽内侧壁与缓冲板二之间，所述推拉门设于底座上部且设于缓冷壳体与外部放置壳体之间。

2.根据权利要求1所述的一种锻件缓冷装置，其特征在于：所述底座上壁靠近推拉门处设有过渡槽，所述过渡槽等间距设于底座上部。

3.根据权利要求1所述的一种锻件缓冷装置，其特征在于：所述底座上壁升降螺纹杆贯穿处设有嵌入槽，所述嵌入槽等间距设于底座上部。

4.根据权利要求1所述的一种锻件缓冷装置，其特征在于：所述缓冲壳体外部外侧壁设有推动把手。

5.根据权利要求1所述的一种锻件缓冷装置，其特征在于：所述底座下部两两对称设有万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种锻件缓冷装置，其特征在于：所述缓冷壳体内部上壁设有电加热体，所述缓冷壳体内侧壁中上部设有温度传感器。

7.根据权利要求1所述的一种锻件缓冷装置，其特征在于：所述推拉门外侧壁中上部设有温度显示控制屏幕。

8.根据权利要求1所述的一种锻件缓冷装置，其特征在于：所述底座上部靠近缓冷壳体内侧壁设有缓冲板一，所述缓冲板一与缓冷壳体内侧壁之间设有缓冲弹簧一。

9.根据权利要求1所述的一种锻件缓冷装置，其特征在于：所述升降螺纹杆下端设有转动把手。

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