CN213515080U - 一种新式铝合金加工用高效模具加温炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新式铝合金加工用高效模具加温炉,包括加温炉本体,所述加温炉本体的内部底端活动套接有移动底座,所述移动底座的顶部活动连接有放置底座,所述移动底座的底部固定连接有滑块移动滑块,所述移动底座的一侧固定连接有活动块,所述加温炉本体的底部固定连接有滑动底座;通过设计的限位滑槽、活动槽、转动杆和滚轮,便于该装置在使用过程中,通过电机带动移动底座将放置底座带出,然后通过向一侧拉取放置底座带出滚轮,从而将加工好的工件放置到一旁降温,避免工件降温影响后续加工,继而解决了现有装置加温效率慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于加温炉技术领域,具体涉及一种新式铝合金加工用高效模具加温炉。
背景技术
加温炉也称加热炉,包括有连续加热炉和室式加热炉等,金属热处理用的加热炉另称为热处理炉,初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉,广义而言,加热炉也包括均热炉和热处理炉,在锻造和轧制生产中,钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热,采用不完全燃烧的还原性火焰来直接加热金属,可以达到无氧化或少氧化的目的,这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热,成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。
现有的模具加温炉在使用过程中,大多采用人工将放置底座从加温炉内拉出,然后等工件温度下降取,由于工件降温时间较长,从而严重降低模具加温效率的问题,为此我们提出一种新式铝合金加工用高效模具加温炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新式铝合金加工用高效模具加温炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新式铝合金加工用高效模具加温炉,包括加温炉本体,所述加温炉本体的内部底端活动套接有移动底座,所述移动底座的顶部活动连接有放置底座,所述移动底座的底部固定连接有滑块移动滑块,所述移动底座的一侧固定连接有活动块,所述加温炉本体的底部固定连接有滑动底座,所述滑动底座的一侧固定连接有电机,所述电机的一侧固定连接有滚轴丝杆,所述活动块的底部内侧活动套接于所述滚轴丝杆的外侧,所述放置底座的下表面开设有活动槽,所述活动槽的内侧活动套接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有滚轮,所述转动杆的前表面内部活动套接有固定轴,所述固定轴的前端外侧固定连接有固定齿轮,所述固定轴的底部啮合连接有齿条,所述齿条固定连接于所述移动底座的上表面,所述转动杆的另一端后表面固定连接有活动轴,所述放置底座的内部开设有与活动轴相适配的活动卡槽,所述活动轴活动套接于所述活动卡槽的内侧。
优选的,所述加温炉本体的顶部固定连接有固定底座,所述固定底座的顶部活动套接有滚筒,所述滚筒的内部固定连接有转动轴,所述滚筒的前表面内部活动能够连接有加热块,所述滚筒的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的下表面内部簧固定连接有液压杆,所述液压杆的下表面固定连接于所述固定底座的上表面。
优选的,所述加温炉本体的内部上表面开设有位限位滑槽,所述滑块移动滑块的底部活动套接于所述位限位滑槽的顶部内侧。
优选的,所述放置底座的下表面固定连接有连接块,所述连接块的下表面固定连接有限位滑块,所述移动底座的上表面开设有与限位滑块相适配的移动滑槽,所述限位滑块活动套接于所述移动滑槽内。
优选的,所述移动底座的上表面中部开设有与齿条相适配的方形凹槽,所述齿条固定连接于方形凹槽内。
优选的,所述固定块的下表面开设有方形开口,所述液压杆活动套接于方形开口内。
优选的,所述加温炉本体的上表面开设有方形孔洞,所述滚筒的底部活动套接于方形孔洞内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的限位滑槽、活动槽、转动杆和滚轮,便于该装置在使用过程中,通过电机带动移动底座将放置底座带出,然后通过向一侧拉取放置底座带出滚轮,从而将加工好的工件放置到一旁降温,避免工件降温影响后续加工,继而解决了现有装置加温效率慢的问题。
2、通过设计的固定底座、连接块、转动滚筒和液压杆,便于该装置在使用过程中,通过液压杆带动滚筒上升,然后通过转动轴带动滚筒转动,将加热块更换,从而避免了需要停止工作的传统更换方式,大大提高了现有更换方式高效性与节能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滑动底座侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的移动底座侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构示意图。
图中:1、加温炉本体;2、移动底座;3、放置底座;4、移动滑块;5、限位滑槽;6、活动槽;7、转动杆;8、滚轮;9、固定底座;10、固定块;11、滚筒;12、液压杆;13、转动轴;14、加热块;15、电机;16、滑动底座;17、滚轴丝杆;18、活动块;19、连接块;20、限位滑块;21、固定齿轮;22、固定轴;23、齿条;24、活动轴;25、活动卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新式铝合金加工用高效模具加温炉,包括加温炉本体1,加温炉本体1的内部底端活动套接有移动底座2,移动底座2的顶部活动连接有放置底座3,移动底座2的底部固定连接有滑块移动滑块4,移动底座2的一侧固定连接有活动块18,加温炉本体1的底部固定连接有滑动底座16,滑动底座16的一侧固定连接有电机15,电机15的一侧固定连接有滚轴丝杆17,活动块18的底部内侧活动套接于滚轴丝杆17的外侧,放置底座3的下表面开设有活动槽6,活动槽6的内侧活动套接有转动杆7,转动杆7的一端固定连接有滚轮8,转动杆7的前表面内部活动套接有固定轴22,固定轴22的前端外侧固定连接有固定齿轮21,固定轴22的底部啮合连接有齿条23,齿条23固定连接于移动底座2的上表面,转动杆7的另一端后表面固定连接有活动轴24,放置底座3的内部开设有与活动轴24相适配的活动卡槽25,活动轴24活动套接于活动卡槽25的内侧。
本实施方案中,当工件需要取出时,启动电机15带动滚轴丝杆17转动,滚轴丝杆17通过活动块18带动移动底座2,在滑块移动滑块4的限位作用下平稳的向外移动,移动底座2带动放置底座3向外移动出加温炉本体1时,向一侧拉动放置底座3,放置底座3在移动底座2上表面的齿条23的作用下带动固定齿轮21转动,固定齿轮21转动带动转动杆7转动,然后在活动轴24与活动卡槽25的卡接作用下转动到垂直方向将放置底座3支撑起来,从而更加便捷的将加工好的工件放置到一旁降温,避免工件降温影响后续加工,继而解决了现有装置加温效率慢的问题。
具体的,加温炉本体1的顶部固定连接有固定底座9,固定底座9的顶部活动套接有滚筒11,滚筒11的内部固定连接有转动轴13,滚筒11的前表面内部活动能够连接有加热块14,滚筒11的两侧均固定连接有固定块10,固定块10的下表面内部簧固定连接有液压杆12,液压杆12的下表面固定连接于固定底座9的上表面。
本实施方案中,当加热块14损坏需要更换时,启动液压杆12带动固定块10向上移动,固定块10带动滚筒11向上移动,然后再转动轴13的作用下将好的加热块14转动到合适位置,接着将坏的加热块14取下更换,最后在液压杆12的作用下滚筒11下降与加温炉本体1的顶部活动卡接,从而避免了需要停止工作的传统更换方式,大大提高了现有更换方式高效性与节能性。
具体的,加温炉本体1的内部上表面开设有位限位滑槽5,滑块移动滑块4的底部活动套接于位限位滑槽5的顶部内侧。
本实施方案中,为保证移动底座2移动的稳定性,将移动底座2通过滑块移动滑块4与位限位滑槽5活动套接。
具体的,放置底座3的下表面固定连接有连接块19,连接块19的下表面固定连接有限位滑块20,移动底座2的上表面开设有与限位滑块20相适配的移动滑槽,限位滑块20活动套接于移动滑槽内。
本实施方案中,为保证放置底座3与移动底座2连接的牢固性,将放置底座3通过限位滑块20与移动底座2活动套接。
具体的,移动底座2的上表面中部开设有与齿条23相适配的方形凹槽,齿条23固定连接于方形凹槽内。
本实施方案中,为保证齿条23安装的固定性,将齿条23固定安装在移动底座2上表面开设的方形凹槽内。
具体的,固定块10的下表面开设有方形开口,液压杆12活动套接于方形开口内。
本实施方案中,为保证液压杆12占据空间较小,将液压杆12固定连接于限位滑块20下表面开设的方形开口内。
具体的,加温炉本体1的上表面开设有方形孔洞,滚筒11的底部活动套接于方形孔洞内。
本实施方案中,为保证加温炉本体1的密封性,将滚筒11的底部活动套接于加温炉本体1上表面开设的方形孔洞内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新式铝合金加工用高效模具加温炉,包括加温炉本体(1),其特征在于:所述加温炉本体(1)的内部底端活动套接有移动底座(2),所述移动底座(2)的顶部活动连接有放置底座(3),所述移动底座(2)的底部固定连接有滑块移动滑块(4),所述移动底座(2)的一侧固定连接有活动块(18),所述加温炉本体(1)的底部固定连接有滑动底座(16),所述滑动底座(16)的一侧固定连接有电机(15),所述电机(15)的一侧固定连接有滚轴丝杆(17),所述活动块(18)的底部内侧活动套接于所述滚轴丝杆(17)的外侧,所述放置底座(3)的下表面开设有活动槽(6),所述活动槽(6)的内侧活动套接有转动杆(7),所述转动杆(7)的一端固定连接有滚轮(8),所述转动杆(7)的前表面内部活动套接有固定轴(22),所述固定轴(22)的前端外侧固定连接有固定齿轮(21),所述固定轴(22)的底部啮合连接有齿条(23),所述齿条(23)固定连接于所述移动底座(2)的上表面,所述转动杆(7)的另一端后表面固定连接有活动轴(24),所述放置底座(3)的内部开设有与活动轴(24)相适配的活动卡槽(25),所述活动轴(24)活动套接于所述活动卡槽(25)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种新式铝合金加工用高效模具加温炉,其特征在于:所述加温炉本体(1)的顶部固定连接有固定底座(9),所述固定底座(9)的顶部活动套接有滚筒(11),所述滚筒(11)的内部固定连接有转动轴(13),所述滚筒(11)的前表面内部活动能够连接有加热块(14),所述滚筒(11)的两侧均固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的下表面内部簧固定连接有液压杆(12),所述液压杆(12)的下表面固定连接于所述固定底座(9)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种新式铝合金加工用高效模具加温炉,其特征在于:所述加温炉本体(1)的内部上表面开设有位限位滑槽(5),所述滑块移动滑块(4)的底部活动套接于所述位限位滑槽(5)的顶部内侧。
4.根据权利要求1所述的一种新式铝合金加工用高效模具加温炉,其特征在于:所述放置底座(3)的下表面固定连接有连接块(19),所述连接块(19)的下表面固定连接有限位滑块(20),所述移动底座(2)的上表面开设有与限位滑块(20)相适配的移动滑槽,所述限位滑块(20)活动套接于所述移动滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种新式铝合金加工用高效模具加温炉,其特征在于:所述移动底座(2)的上表面中部开设有与齿条(23)相适配的方形凹槽,所述齿条(23)固定连接于方形凹槽内。
6.根据权利要求2所述的一种新式铝合金加工用高效模具加温炉,其特征在于:所述固定块(10)的下表面开设有方形开口,所述液压杆(12)活动套接于方形开口内。
7.根据权利要求2所述的一种新式铝合金加工用高效模具加温炉,其特征在于:所述加温炉本体(1)的上表面开设有方形孔洞,所述滚筒(11)的底部活动套接于方形孔洞内。
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